【正文】 對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。（3）對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。自流平施工—打底（1）吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。（2）非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。（3）如基層含水率過(guò)高（3％）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8％。（4）界面處理劑施工應(yīng)均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。自流平施工—攪拌（1）將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。（2）為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。（3）攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。（4）加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書）。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。自流平施工—鋪設(shè)（1）將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。（2）隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。（3）施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。（4）冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。（5）如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割（1）無(wú)論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。（2）使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。（3）塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒(méi)有接縫。（4）卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。地板的鋪裝—粘貼(1)選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。(2)卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。(3)塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。(4)不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行施工。地板的鋪裝—排氣、滾壓(1)地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。(2)隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。(3)地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。十二、金屬踢腳線安裝施工工藝金屬踢腳安裝施工工藝施工準(zhǔn)備→預(yù)埋孔中安裝塑料膨脹塞→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→金屬踢腳板安裝。金屬踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施（1）木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在墻內(nèi)預(yù)埋孔的位置，打入膨脹頭，連接木基板。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。（3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90176。轉(zhuǎn)角處做成45176。斜角接槎。（5）木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，連接要牢固。（6）金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時(shí)，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。金屬踢腳安裝質(zhì)量要求（1）木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。（2）采用膨脹頭錨固件固定木踢腳板基層板，釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。（3）木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。（4）木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，%。（5）金屬飾面板板縫、接縫寬度不大于1mm。 十三、地毯敷設(shè)施工方案（1）質(zhì)量要求 地毯敷設(shè)平實(shí)，不松鼓，花紋拼接正確。 邊角整齊，粘貼牢固，接縫嚴(yán)密。（2）作業(yè)內(nèi)容基層處理及要求： 混凝土地面要平整，無(wú)凸凹不平的現(xiàn)象。基層面所粘結(jié)的油脂等應(yīng)擦干凈?；鶎颖砻娴耐蛊鸩糠忠蒙拜啓C(jī)磨平，如不平整度較嚴(yán)重（高低不平之差大于6mm,應(yīng)用水泥漿找平。)在水泥砂漿基層施工完后14小時(shí)左右、混凝土基層施工完28小時(shí)后，基層表面的含水率要小于8％，并有一定的強(qiáng)度，方可鋪設(shè)地毯。測(cè)量尺寸：測(cè)量房間尺寸要準(zhǔn)確，長(zhǎng)寬凈尺寸即為裁毯下料依據(jù)，要按房間和用地毯型號(hào)逐一填寫登記表。2） 裁切：化纖毯裁切應(yīng)在專門的室外大平臺(tái)上進(jìn)行，按房間尺寸形狀用裁邊機(jī)斷、下地毯料，每段地毯的長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)出約20mm。寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸，彈線裁去地毯邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁后卷成卷，編上號(hào)，運(yùn)入對(duì)號(hào)房間。宴會(huì)廳、餐廳等大面房間在施工地點(diǎn)裁剪拼縫。（3）鋪設(shè)鋪設(shè)方法分為固定與不固定兩種。鋪設(shè)范圍又有滿鋪與局部鋪設(shè)之分。不固定式：將地毯裁邊、粘結(jié)拼縫成一整片，整片的尺寸，要大于房間長(zhǎng)寬尺寸10~20mm。拼縫的方式有兩種：第一種是用地毯燙帶，先將地毯反過(guò)來(lái)，用燙帶壓在對(duì)縫處，再用電燙斗將其燙在地毯上。第二種是在兩地毯的背面，用粗針縫上數(shù)針，在麻布襯帶粘貼在地毯對(duì)縫處。 將粘結(jié)拼縫好的整片地毯，直接攤蓋面上，而不與地面粘貼，四周沿墻腳修齊即可。，要觀察毯面絨毛的走向，和織紋的走向，對(duì)縫時(shí)要按同一走向來(lái)拼接。地毯鋪設(shè)的方向要使毯面上絨毛的走向背光，這一點(diǎn)在對(duì)縫拼接時(shí)也要注意。固定式： 地毯裁邊、粘結(jié)拼縫成為整片，攤鋪后四周與房間地面加以固定。其拼縫的方式和方法與不固定式相同。固定式有兩種方法：一是用粘結(jié)劑將地毯背面的四周與地面粘貼，另一種是在房間周邊地面上安設(shè)帶有倒刺的木卡條，將地毯背面固定在倒刺板的小釘鉤上。此種方法只適用于地毯下設(shè)有單獨(dú)的彈性膠墊的地毯固定。采用釘?shù)勾痰哪究l時(shí)，其木卡條要固定于距墻面8~10mm處，以便使地毯掩邊之用，若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再將倒刺板條釘在上面。當(dāng)?shù)靥和耆伜煤?，用剪刀裁去墻邊多出部分，再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)木卡條和墻之間的間隙中。地毯在門口的處理方法是：地毯應(yīng)在門扇下的中部收口。為避免門口處的地毯被踢起，在門口需加一條收口條，收口條內(nèi)有倒鉤扣牢地毯。或?qū)⑹湛跅l用螺釘固定在地面上，再將地毯插入其中，將收口條上蓋輕輕敲下壓住地毯面。成品保護(hù) 地毯鋪設(shè)完畢，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行徹底打掃，清除毛屑粉塵。，防止風(fēng)雨塵砂的侵襲。，可用塑料薄膜封蓋地毯。執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)對(duì)紋理、對(duì)色澤、對(duì)花色。，無(wú)明顯接痕。，無(wú)明顯起皺。，無(wú)波浪現(xiàn)象。，應(yīng)處于門扇關(guān)閉時(shí)的下邊。，壓條與地面十四、門窗工程施工技術(shù)方案 鋼質(zhì)防火門（1） 工藝流程劃線定位→門洞口處理→門框內(nèi)灌漿→門框就位和臨時(shí)固定→門框固定→門框與墻體間隙的處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝。（2）操作工藝 彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。 門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。 門框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開(kāi)啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門框變形影響開(kāi)啟。 門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入177。，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對(duì)角線允許誤差2mm。 門框固定：。連接件與墻體采用預(yù)留孔洞打入塑料膨脹塞固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：固定預(yù)留2030mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。 門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。 門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁(yè)邊框旁，與門框成90176。夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門扇通過(guò)合頁(yè)固定在門框上。 五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。 門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開(kāi)門、子母門）、右3177。1mm、上部2177。1mm、下部4177。1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無(wú)翹曲、無(wú)明顯反彈。成品套裝門（1）準(zhǔn)備工作、工作面，確保無(wú)螺釘、無(wú)顆粒、無(wú)硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設(shè)計(jì)合理的工作順序。，擺放到位。安裝工人應(yīng)將工作場(chǎng)地、通道，做適當(dāng)保護(hù)。（2）施工工藝 確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號(hào)應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時(shí)，以兩點(diǎn)為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，線必須垂直。在線上找準(zhǔn)木銷定位點(diǎn)進(jìn)行定位。每米木銷點(diǎn)不少3個(gè)。 門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個(gè)。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻，干后切割平整。套線接口處應(yīng)平整嚴(yán)密無(wú)縫隙。同側(cè)面套線應(yīng)在一個(gè)平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。（3）固定合頁(yè)、掛門、同時(shí)調(diào)整門的縫隙 ：合頁(yè)固定前要在套板上和門的側(cè)面開(kāi)好槽，并保證槽的大小和合頁(yè)的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。：上鑼釘要注意要擰進(jìn)去，而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時(shí)鑼帽擰完后要與合頁(yè)面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。：合頁(yè)數(shù)量要根據(jù)門的重量來(lái)定，以保證門的牢固性。（4）安裝貼臉線安裝貼臉線時(shí)要注意線條尺寸必須精確，保證兩個(gè)豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時(shí)保證安裝牢固，線條鋸口平齊。（5）鎖具、門吸等五金安裝 鎖孔最好在工廠開(kāi)好，以免在安裝過(guò)程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)，開(kāi)的同時(shí)也要保證槽口平齊，保證美觀。十五、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備（1）材料要求、各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。、各型插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。、塑料板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。、其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。（2）主要機(jī)具：、紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。（3）作業(yè)條件、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。、墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。施工工藝（1）工藝流程清理→接線→安裝（2）清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）接線、一般接線規(guī)定：開(kāi)關(guān)接線同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。、安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。（4）開(kāi)關(guān)、插座安裝：開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：、距門口為150200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門后；、暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；、開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；、成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開(kāi)關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm；、多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；、在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（5）插座安裝規(guī)定：、暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；、采用普通插座時(shí)，；、同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；、暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；、落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；、在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）基本項(xiàng)目：、開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。、開(kāi)關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查(3)允許偏差項(xiàng)目、明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)、。、同一場(chǎng)所的高度差為5mm。、。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。