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普通膠帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)最新-資料下載頁(yè)

2025-07-29 08:43本頁(yè)面
  

【正文】 輸送帶縱向撕裂的危害輸送帶發(fā)生縱向撕裂后會(huì)直接造成輸送帶的破損甚至報(bào)廢,增加運(yùn)輸成本,影響正常運(yùn)輸。(1)及時(shí)維護(hù)受損和嚴(yán)重變形的輸送帶接頭或重新連接輸送帶。(2)控制大塊物料及鐵器運(yùn)到帶式輸送機(jī)上,發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物,因及時(shí)清除。(3)增加調(diào)心拖輥和防跑偏裝置,保證吊式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置在運(yùn)行中的正常工作。(4)及時(shí)清除輸送帶與滾筒之間的雜物。(5)將繩卡上的斜楔打緊。(6)檢查各裝載點(diǎn)及閘門(mén)的工作情況,防止閘門(mén)損壞落下而造成縱向撕裂。(7)輸送帶發(fā)生縱向撕裂后,可按以下步驟處理:①采取臨時(shí)措施,用鐵絲將裂口縫合,維持帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。②利用檢修班檢修時(shí)間進(jìn)修冷補(bǔ)或硫補(bǔ)。(四)逆轉(zhuǎn)飛車(chē)的預(yù)防與處理逆轉(zhuǎn)飛車(chē)的原因逆轉(zhuǎn)飛車(chē)的主要原因(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)抱閘的制動(dòng)力矩不足或逆止裝置損壞。(3)誤操作使貨載流向相反。(4)輸送機(jī)傾角超限。 逆轉(zhuǎn)飛車(chē)的預(yù)防與處理方法。(1)控制給料量,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)調(diào)整抱閘的制動(dòng)力矩,使其滿足制動(dòng)要求。(3)集中精神,認(rèn)真操作。(4)逆止器要試運(yùn)行,確保運(yùn)行安全。(5)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車(chē)后,可按下列步驟進(jìn)行檢查處理:①檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動(dòng)系統(tǒng)等部件是否損壞,若損壞,因及時(shí)修理更換。②清除機(jī)尾的堆積的物料。③調(diào)整閘輪與閘瓦的間隙。④空載運(yùn)行,檢查各部有無(wú)異響。⑤輕載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再投入運(yùn)行使用。(五)斷帶的預(yù)防與處理斷帶的原因(1)輸送帶張力不夠。(2)輸送帶超期使用,嚴(yán)重老化。(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。(5)輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。(6)輸送帶跑偏被卡?。?)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大。斷帶的預(yù)防與處理方法(1)更換符合要求的輸送帶。(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶。(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)。(4)更換受損接頭。(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:①清除斷帶上的浮煤。②用卡板卡住斷帶的 一頭。③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。④松開(kāi)張緊裝置。⑤用絞車(chē)牽引輸送帶。⑥割齊輸送帶斷頭。⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再投入運(yùn)行。(六)減速器漏油的預(yù)防與處理減速器漏油的原因(1)軸承和減速器內(nèi)回油溝堵塞;氈墊和膠圈損壞或老化,密封失效。(2)軸承壓蓋螺絲控漏油或軸承蓋端面與減速器外殼結(jié)合面處漏油;軸承壓蓋螺絲不緊固或墊片損壞。(3)減速器外殼對(duì)口與平面處漏油;減速器外殼對(duì)口平面變形;對(duì)口螺栓連接不緊及密封膠圈損壞失效。(4)減速器注油空蓋與減速器外殼結(jié)合面處漏油;注油孔蓋螺絲不緊固;墊片損壞;注油孔蓋變形。(5)減速器漏油;減速器外殼破裂損壞。減速器漏油的處理方法(1)疏通減速器內(nèi)回油溝,在在軸上加裝檔油盤(pán);更換氈墊及密封膠圈。(2)緊固軸承壓蓋螺絲,更換損壞的墊片。(3)減速器外殼對(duì)口處采用耐油橡膠墊,緊固對(duì)口螺栓,重新更換密封膠。(4)緊固注油孔螺絲,更換損壞墊片,平整或更換注油孔蓋。(5)修補(bǔ)減速器外殼破損處,破損嚴(yán)重時(shí),更換減速器外殼。根據(jù)減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音判斷其工作狀態(tài)用耳靠近減速器聽(tīng)或用一個(gè)改錐觸哉減速器外殼上,用耳貼靠在木把上聽(tīng)減速器齒輪及軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,減速器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是比較平衡的,當(dāng)聽(tīng)到周期性異響,說(shuō)明減速器齒輪的牙齒變形造成齒隙變小或齒間夾雜金屬異物;當(dāng)在減速器軸承處聽(tīng)到頻繁不規(guī)則的異響,說(shuō)明軸承架損壞或珠粒損壞;當(dāng)感覺(jué)到減速器遺常振動(dòng),說(shuō)明齒輪整個(gè)嚙合不好或地腳螺栓松動(dòng)。出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理。 檢查托輥組的運(yùn)行狀況(1)在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),觀察上、下托輥及緩沖托輥是否靈活。(2)調(diào)心托輥、立輥和回轉(zhuǎn)部位,在輸送帶跑偏時(shí),是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(3)各托輥間及托輥與中間架間是否有卡阻物。(4)各托輥有無(wú)損壞、異響,是否缺油。(5)有無(wú)缺輥。(6)各托輥與輸送帶是否接觸良好。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)電流判斷帶式輸送機(jī)的負(fù)荷情況在額定電流及額定電流以下帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),證明帶式輸送機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),帶式輸送機(jī)工作正常;當(dāng)電流超過(guò)額定值,說(shuō)明帶式輸送機(jī)超載運(yùn)行;當(dāng)電流突然上升,大大超過(guò)額定電流,可能有卡阻物卡住輸送帶,因立即停機(jī)檢查。(七)帶式輸送機(jī)傷人事故的預(yù)防防止帶式輸送機(jī)發(fā)生事故致使人員傷亡的具體措施有:(1)嚴(yán)禁跨越或鉆過(guò)膠帶,因在合適地點(diǎn)設(shè)置過(guò)橋或設(shè)置護(hù)板。(2)在機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒向接觸的防護(hù)欄。(3)檢修帶式輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位;直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。(4)未設(shè)計(jì)運(yùn)送人員的帶式輸送機(jī),禁止運(yùn)送人員。(5)在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在非人行道一側(cè)及空間較小的輸送帶下清煤。(6)檢修輸送帶時(shí),必須停電閉鎖并掛檢修牌。(7)在巡視過(guò)程中,禁止用手觸摸帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位;發(fā)生隱患,如跑偏嚴(yán)重、打滑、撕帶時(shí),應(yīng)將帶式輸送機(jī)停下來(lái)。(8)帶式輸送機(jī)各種保護(hù)齊全可靠。(八)帶式輸送機(jī)著火的預(yù)防帶式輸送機(jī)著火的預(yù)防措施有:加強(qiáng)巡檢,以及維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度。防止膠帶出現(xiàn)打滑、跑偏現(xiàn)象,帶式輸送機(jī)檢修時(shí),需要電氧焊作業(yè)時(shí),要有安全技術(shù)措施,工作后必須檢查清理確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。搞好文明生產(chǎn),杜絕帶式輸送機(jī)積灰集塵。帶式輸送機(jī)配備必要的消防器材。保證減速器的完好,杜絕漏油現(xiàn)象的發(fā)生。液力偶合器使用合格的易熔合金塞,工作介質(zhì)符合規(guī)定要求。帶式輸送機(jī)各種保護(hù)齊全可靠。二、帶式輸送機(jī)的操作維護(hù)和安裝(一)帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī) 輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)時(shí),應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置,以便通過(guò)集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕,可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當(dāng)輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),沿著輸送機(jī)全長(zhǎng),應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。(二)帶式輸送機(jī)的維護(hù) 為了保證帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,最主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個(gè)托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個(gè)刀刃,這個(gè)刀刃就可能?chē)?yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過(guò)訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。帶式輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用,必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。表l—40列出了大量的有關(guān)輸送帶發(fā)生操作問(wèn)題的原因及處理辦法。帶式輸送機(jī)發(fā)生故障的原因及消除方法(三)帶式輸送機(jī)的安裝 帶式輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行。 安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。 在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,同時(shí)也要搭架子找平,機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差,每米機(jī)長(zhǎng)為177。 安裝驅(qū)動(dòng)裝置 安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,—。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。帶式輸送機(jī)的最后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí),必須滿足下列要求: (1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。 (2)所有的滾筒排成行,互相平行。 (3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持橫向水平。 為此,在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。 (4)然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 帶式輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。 (5)掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。—。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對(duì)小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。 帶式輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。 在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí),還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整??? 結(jié)時(shí)光如流水,三周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是: 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,明白了認(rèn)真做事的道理,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,在工作單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試用心鉆研,才能有所突破,有所創(chuàng)新。半年的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。我們之所以能夠如期完成此次設(shè)計(jì),離不開(kāi)老師的認(rèn)真輔導(dǎo),嚴(yán)格要求。在此, 我要鄭重的說(shuō)一句:謝謝您老師! 2011級(jí)礦山機(jī)電 吳天朝 2013523 參考文獻(xiàn)[1]《運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計(jì)手冊(cè)》 主 編:《運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計(jì)手冊(cè)》編輯委員會(huì) ————化學(xué)工業(yè)出版社 [2] 《畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 [3] 《運(yùn)輸機(jī)操作工》 主編:煤炭工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心組織編審 ————煤炭工業(yè)出版社 [4]《礦井運(yùn)輸提升》 主編:王志普 ————中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社55 / 55
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