【正文】 筑施工。 砼管基采用C15預(yù)拌砼。當(dāng)預(yù)拌混泥土材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其質(zhì)量及出廠(chǎng)合格證，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，按要求抽樣做試件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。，要清除基槽內(nèi)的淤泥、積水；如遇到地下水時(shí)，要采用可靠的降水措施，做到干槽施工。砼直接下漿高度不得大于2m，超過(guò)2m時(shí)要架設(shè)溜槽，以免發(fā)生砼分層離析現(xiàn)象；砼澆筑要振搗密實(shí)，表面平整。，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，若有地下水要及時(shí)排除，砼終凝以前嚴(yán)禁浸泡。五、管道安裝當(dāng)砼管基強(qiáng)度達(dá)到符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可下管；根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定管道安裝方案。本工程采用25t汽車(chē)吊吊裝、人工用手拉葫蘆進(jìn)行校管的方法進(jìn)行管道安裝。安管前要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材逐條進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量要符合GB/T118361999規(guī)定中合格品管材的標(biāo)準(zhǔn)，不合格的不得使用。安管前要將基礎(chǔ)上的雜物清除干凈。下管用汽車(chē)吊吊裝進(jìn)行，機(jī)械下管吊裝時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；下管時(shí)要采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，以防管道損壞。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊處理。吊管時(shí)，槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用的繩索要質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不破損。下管后根據(jù)管道設(shè)計(jì)軸線(xiàn)及管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程，對(duì)管道軸線(xiàn)、高程逐節(jié)進(jìn)行校管，使其軸線(xiàn)及管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，平口管節(jié)對(duì)口間隙不得大于10mm，然后管節(jié)兩側(cè)用磚塊打眼固定。管道安裝管軸線(xiàn)充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為：D≤1000mm為177。10mm，D＞1000mm時(shí)，為177。15mm。校管時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)的污物。管節(jié)合攏時(shí)，高程正確后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)窨井兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時(shí)校正。雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施，先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完畢且尚未回填時(shí)一旦遭到水泡，要進(jìn)行管中心線(xiàn)和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，立即返工處理。六、管道接口處理方法在管子放入基坑之前,應(yīng)細(xì)心清理管子的承口和插口,用吊具(或索具)把管子輕輕地放在基坑內(nèi),再用刷子將接縫部位仔細(xì)刷凈,在承口處涂抹鉀鹽油脂肥皂溶液,將干凈的膠圈人工套入插口端,緩緩地楔入管子上,檢查膠圈的外緣不要翻轉(zhuǎn)(指楔形膠圈),擰麻花，膠圈不要超過(guò)止膠臺(tái)，位置必須正確。在起吊安裝過(guò)程中要用木楔保護(hù)、引導(dǎo)管子以防碰壞承插口。在管子楔入過(guò)程中,要特別注視著膠圈的均衡進(jìn)入。對(duì)于大于600mm以上的管子,要有人進(jìn)入管內(nèi)摸查膠圈,看是否位置準(zhǔn)確。對(duì)于人不能進(jìn)入的小徑管,要從外邊監(jiān)視膠圈,嚴(yán)防膠圈局部外露,這是容易發(fā)生安裝質(zhì)量事故的位置。裝設(shè)導(dǎo)鏈套接管子時(shí),要均勻用力,輕輕搖拉,使管子進(jìn)入到盡頭。膠圈的嵌入、內(nèi)管口的間隙管子安裝認(rèn)口的過(guò)程中,大于1000mm的管子,內(nèi)外都要有人用木楔保護(hù)管口。小于1000mm的管子,在管子的外面要有人用木楔保護(hù)管口。當(dāng)管子插入后拉導(dǎo)鏈的同時(shí),應(yīng)檢查膠圈外緣是否全部嵌入。對(duì)于沒(méi)嵌入的部分應(yīng)用木楔打入。當(dāng)導(dǎo)鏈拉到一定程度時(shí),安裝人員應(yīng)注視兩管口的間隙,一般情況下應(yīng)是四周均勻的(指直線(xiàn)段,自然彎曲段除外)應(yīng)視管徑的大小,～1.5cm。抹帶時(shí)應(yīng)將膠圈以外的管接口縫隙填滿(mǎn)，將管縫內(nèi)的砂漿充滿(mǎn)搗實(shí)，再分層施做。抹完后應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹帶空鼓、開(kāi)裂。七、檢查井、進(jìn)水井施工本工程排水檢查井及雨水進(jìn)水井均采用鋼筋混凝土檢查井，；本工程雨水口采用四聯(lián)進(jìn)水井。（一） 混凝土檢查井施工方法：本工程檢查井，均采用標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用C2S6，鋼筋混凝土蓋板。施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。模板工程（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠(chǎng)家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載?；炷凉こ袒炷敛捎脭嚢枵炯邪韬?，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 （8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 （9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 （10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。砌體工程 砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿(mǎn)砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%，厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。檢查井周的回填土。（1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土,并振搗密實(shí)。故本設(shè)計(jì)在排水檢查井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無(wú)砂大孔混合料（配比425水泥：石頭：水=::）,并振搗密實(shí)。（3）、壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（4）、壓實(shí)工藝：①井室周?chē)幕靥?，?yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周?chē)幕靥钆c管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周?chē)?0cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。③井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。（5）、井蓋框的安裝底用4—6個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。（二）雨水進(jìn)水井施工方法本工程雨水口聯(lián)接管采用d300Ⅱ級(jí)鋼筋砼平口管，基礎(chǔ)采用砼全包基礎(chǔ)，雨水口采用四聯(lián)進(jìn)水井。道路路面標(biāo)高最低處必須設(shè)置雨水進(jìn)水井，必要時(shí)進(jìn)水井位置可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，單位出入口及施工時(shí)加開(kāi)路口的地方，雨水進(jìn)水井必須調(diào)整移至緊靠人行道路緣石邊的地方。==。雨水口砌筑采用一順一丁的砌法砌筑，砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線(xiàn)，擺磚鋪漿后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑；雨水口砌筑要做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線(xiàn)檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。井圈、井蓋、及進(jìn)水井疏框安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行井座的制作安裝，采用預(yù)制安裝在檢查井口，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，保證井座平整光潔，不得有蜂窩麻面。檢查井井蓋、井圈及進(jìn)水井疏框均采用鑄鐵材料制作，不充許有裂紋、縮孔等缺陷，井座、井圈、井蓋、及進(jìn)水井疏框要安裝平穩(wěn)牢固，井蓋及進(jìn)水井疏框要與周邊路面銜接平順。八、閉水試驗(yàn)　當(dāng)排水管道施工完成后，須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確認(rèn)滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不得大于500m，且要一段管帶一個(gè)井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水后浸泡24h后再進(jìn)行。按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量，當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲漏量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。測(cè)定滲水量的時(shí)間不得少于30分種。閉水試驗(yàn)時(shí)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m或平地面。如檢查井高不足2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算：q=W/(TL)其中：q為實(shí)測(cè)滲水量（L/（min﹒m）） W為補(bǔ)水量（L）T為觀測(cè)時(shí)間（min） L為管段長(zhǎng)（m）管（渠）道斷面尺寸大于下有中規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量要小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=其中：Q為允許滲水量（m3/(24hKM)） D為管道內(nèi)徑（mm）閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格。實(shí)測(cè)滲水量要不大于設(shè)計(jì)允許滲水量，閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即回填。當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r(shí)，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m；閉水段管長(zhǎng)度要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及具體情況確定；并應(yīng)在檢查井回填土以后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，其滲水量要符合設(shè)計(jì)、