【正文】 ，現(xiàn)場情況，結合我公司在機械設備的優(yōu)勢，針對本工程施工現(xiàn)場狹小、工期緊張、結構復雜、結構質量標準高等工程特點，經(jīng)認真學習和研究設計圖紙、施工招標文件及分析施工現(xiàn)場的具體情況，為了節(jié)約成本，提高工序，加快施工進度，決定本工程混凝土的施工采用商品砼。㈠.混凝土澆筑前的驗收準備工作：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目的已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽證）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿漏出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結構外墻防水均已完成。模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的雜物（混凝土漿）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成。、吊斗等已經(jīng)準備就緒，保養(yǎng)完好。澆筑混凝土的人員（水電工、機械工、振搗工等）、機具（振動棒、移動電箱、照明設備等）冬雨季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電等已經(jīng)安排就位。澆筑前施工道路清潔通暢。㈡.砼的澆筑組織施工班組進行技術交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術因素要求（砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。組織施工設備、工具用品等，確保良好。施工縫位置的確定，宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位并應符合下列規(guī)定：柱：宜留置在基礎、樓板、梁的頂面、無梁樓板柱帽的下面；與板連成整體的大截面梁（高超過1m），留置在板底面以下20～30mm處；單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內；墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力板、大體積混凝土結構的位置應按設計要求留置。澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為300～400mm），靠近模板距離不應小于200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。 澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。 、板混凝土澆筑樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。,才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁墻接頭前應按墻的施工縫處理。為了防止樓板產(chǎn)生干縮裂縫，必須采用二次抹壓技術，并派專人養(yǎng)護。 4．樓梯混凝土澆筑：⑴.樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。 ⑵.樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。⑶.施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。 ⑷.澆筑梁板砼時，墻節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處。 ㈢.混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。㈣.混凝土施工縫的處理：⑴.在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應清除施工縫內的雜物，剔除水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還加鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除。⑵.注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。⑶.從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并至100cm處停止振搗，但應加強對施工縫處的混凝土振實工作，使其緊密結合。⑴.按圖紙設計要求，在底板混凝土澆筑固化20天后再進行第二次澆灌。⑵.后澆帶的施工技術措施：后澆帶的側邊封堵采用9目鉛絲網(wǎng)2層加一層鋼板網(wǎng),用鋼筋骨架與上層底板筋及管架支撐連接,為便于后澆帶支撐的搭設及后澆帶側面封堵,須將后澆帶位置上層鋼筋在一定距離適當切斷,留出進入孔,待二次澆灌前焊接牢固。施工前應對施工縫及接觸面進行嚴格的處理，后澆帶的砼強度等級比原設計提高一級，施工時模板應支撐牢固，與兩側混凝土的連接處應用海綿密封條填實，防止漏漿，保證其與兩側的混凝土接縫嚴密，防止漏水。后澆帶位置砼強度必須達到設計強度的100%后方可拆模板。拆除模板時只能允許先部份拆除，待先拆除部份用鋼管支撐加固完畢后，再拆除余下模板，模板拆完后立即用鋼管進行支撐加固。第六節(jié) 填充墻施工㈠.施工準備按施工進度計劃要求，做好人員、磚、水泥、砂、石、石灰的熟化時間不少于7天，砌筑前，應彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術人員檢查合格后，方可施工。測量人員抄好標高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過20mm時用細石砼找平。鋼筋工程施工時，必須預埋拉結筋，拉結筋固定彈放卡于模板邊緣；在砌體時，剔出拉結筋。㈡.非承重空心磚墻砌筑形式砌體形式為全順式。上下皮豎縫相互錯開，不小于砌塊長度的1／3。如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋，加筋長度為1000mm。㈢. 非承重空心磚墻的砌筑要點，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。2. 非承重空心磚墻砌筑時，應向砌筑面適量澆水；在砌塊底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm；，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾板住后灌縫，其寬度不得大于20mm。，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌；砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭；磚傾斜度為60176。左右，砂漿應飽滿；墻體洞口上部應放置2根Φ6鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C15的砼填實。，應用C15砼灌實砌塊的孔洞（先灌后砌）：，沿墻高每隔600mm應與承重墻或柱內預留的鋼筋網(wǎng)片或2根Φ6鋼筋拉結，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。，本工程抗震設防烈度為8度，拉筋應沿墻體通常布置或至洞邊。＞5米（長度范圍內無框架柱）時每4米左右間隔設置一個構造柱，在構造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應預留出相應插筋。，填充墻應在主體結構施工完畢后由上而下逐層砌筑，以防下層梁承受上層梁以上的荷載，未經(jīng)設計許可，不得隨意改變填充墻的位置或嗇填充墻，填充墻砌筑至梁或板下時，應待砌體沉實（約5天）后，在砌體與上部梁、板之間用砌塊斜砌填實；11. 磚墻的門、窗、洞頂與結構梁底標高一致者，過梁由結構梁兼。與結構梁底標高不一致者，當洞口寬度大于等于600時，采用鋼筋砼過梁，過梁做法參見陜 《鋼筋混凝土過梁》圖集,按 級荷載 并根據(jù)墻體厚度及門窗洞口寬度選用。當洞口寬度小于600時，采用鋼筋磚過梁，鋼筋磚過梁為1:2水泥砂漿厚30，內配2根Φ6鋼筋，兩邊超過洞口370。當洞口寬度≥2400，或洞口緊貼鋼筋混凝土柱邊時，柱對應柱邊過梁的位置應預留鋼筋或埋件，詳見結施圖。㈣.框架梁與填充墻的連接框架梁底部與填充墻塞頂磚砌筑，要在主體結構完成后自上而下進行，采用斜砌用標準磚塊，當下部填充墻砌完5天后，粉刷前再砌斜磚。 梁底與填充墻砌筑的形式。砌筑時，保持斜磚塊灰縫一致均勻，梁底不少砌一層磚塊高度，10天后施工。㈤.給排水管道和電氣管線安裝預埋的處理做法：砌筑填充墻，不考慮留置腳手架眼；管道安裝需設置管卡的部位用預制砼塊代替。暗敷于墻體內的電氣管線箱、盒做法參照圖集施工。豎井的砌筑：送回風豎井、風井、管井的內側應隨砌隨抹20厚水泥砂漿壓實趕光。㈥.砌體安全及質量保證措施,道路是否暢通,機具中否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人；冬雨季施工應嚴格按冬雨季施工施工措施施工。，軸線及洞口線，經(jīng)技術人員檢查無誤后方可施工。保證灰縫均勻，保證灰縫飽滿度，質檢員隨時用百格網(wǎng)監(jiān)控，達80%飽滿度為合格。磚砌體的尺寸和位置允許偏差，不超過砌筑工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。第七節(jié) 腳手架工程根據(jù)本工程的特點，本著適用、安全、降低成本的原則，本工程結構施工期間采用落地式雙排鋼管腳手架，外側滿掛綠色密目網(wǎng)。垂直運輸主要采用建筑施工電梯和塔吊。組織機構外架搭設由外架工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制，材料員、勞職員負責組織進場。勞動力準備搭設階段共需架子工8名，維護階段共需架子工4名，拆除階段共需外架工8名。所有架子工均需持證上崗。搭設階段安排2名測量放線工配合。材料準備主要材料計劃如下表：名稱及規(guī)格用途總需用量備注6m長管縱向水平桿700根租賃6m長管立桿450根租賃6m長管剪刀撐180根租賃3m長管調整節(jié)頭位置220根租賃橫向水平桿750根租賃連墻桿30根租賃連墻件柱箍88根租賃直角扣件8300個租賃旋轉扣件2000個租賃對接扣件2700個租賃2500mm250mm腳手板900塊采購6m450張采購材料視工程進度分階段組織進場。機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。配備如下檢查工具：名稱數(shù)量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角注：《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ1302011年版）中提及的鋼板尺用鋼卷尺代替。技術準備施工前應按要求向架子工作好技術交底。人員變動后應重新交底。腳手架構造要求1)總的設計尺寸（局部有所調整，），橫距1m，（）。剪刀撐連續(xù)布置，外排架內側設全封閉密目安全網(wǎng)。2)縱向水平桿縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3)橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求?？繅σ欢穗x外墻裝飾面距離不大于100mm（）。4)腳手板作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開外墻裝飾面150mm。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。5)立桿內立桿距外墻邊400mm。每根立桿底部應設置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。6)連墻件為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每層樓板內預埋鋼筋設置，高度方向隔步設置。本工程連墻件拉結在樓層預埋鋼筋上。立桿安裝時，宜盡量選擇靠近框架柱的位置，“宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm” （不屬于強制性條文）的要求。連墻桿內外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。7)剪刀撐剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續(xù)設置，斜桿與地面的傾角按45176。控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。8)扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于，且不