【正文】 接收縮量?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)。：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并進行質(zhì)量評定。：采用拋丸除銹達到St2級以上。：刷醇底漆二度和調(diào)和面漆二度,厚度不小于125um.、編號。，未經(jīng)檢驗不得進入下道工序，公差見《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》。運輸方案、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護。，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。，以防構(gòu)件在運輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運輸時安全事故發(fā)生。，減少構(gòu)件的二次倒運對保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。：根據(jù)圖紙及設(shè)計對基礎(chǔ)的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設(shè)誤差，對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2mm，其它誤差不得4mm的要求對基礎(chǔ)進行復(fù)查。同時還應(yīng)滿足以下要求：%以上。、標(biāo)高、編號等都以設(shè)計圖紙注在基礎(chǔ)面上?；A(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中墊板的設(shè)置非常重要，必須做到以下幾點：， 有一定的精度。，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1～2組墊板。每組墊板不應(yīng)超過5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密。：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。、鋼梁等構(gòu)件到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖，以證實其構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。準(zhǔn)備工作，先對基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復(fù)核并作整改，以保證吊裝位置的準(zhǔn)確。對所有的柱進行質(zhì)量檢查，尤其是螺孔位置的準(zhǔn)確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應(yīng)的準(zhǔn)備。，并在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標(biāo)高等工作。，確定在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置布置，以避免二次搬運。，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點，以保證其垂直度與抗風(fēng)度。、吊具。根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準(zhǔn)確。對位時，讓地腳螺栓對準(zhǔn)柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20㎜以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準(zhǔn)后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)），首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架，在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。當(dāng)鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標(biāo)準(zhǔn)點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。第七節(jié) 圈梁（一）鋼筋工程鋼筋安裝 彈圈梁中心線、標(biāo)高線→綁扎圈梁縱向鋼筋→在圈梁向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距→按標(biāo)識的間距將箍筋依次鋼筋綁扎。，綁扎連接圈梁主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。：在連接好的圈梁縱向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫出箍筋間距。，將已套好的箍筋左右移動，采用纏扣綁扎，綁扣要向圈梁中心。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿圈梁主筋筋交錯布置，并綁扎牢固。，平直部分長度為10d。，墊塊綁扎在梁筋外皮上，應(yīng)注意避開十字交叉處，間距為1000㎜，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。，在圈梁的中部、上部以及預(yù)留的上口設(shè)置三個定位箍筋，定位箍筋用φ12鋼筋焊制。呈“”型定位箍筋，固定在模板內(nèi)，比圈梁斷面小2㎜。（二）模板工程本工程直接在圈梁上安裝鋼結(jié)構(gòu)，對砼的外觀質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，因此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進行作業(yè)，模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系。模板安裝彈圈梁中心線、標(biāo)高控制線→（圈梁筋綁扎）→在圈梁面以上5㎝高處梁主筋部位焊“T”型鋼筋限位，控制梁截面、軸線位置→沿梁皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝梁內(nèi)十字型支撐→安裝梁四周外?！惭b梁箍→模板支撐加固。，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。、標(biāo)高控制點引測至梁側(cè)面。，在距梁上5㎝高處焊接限位鋼筋，用以控制梁截面尺寸，軸線位置。㎜貼20㎜寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。先安裝十字形支撐、后安裝梁四周外模板。（三）混凝土工程梁混凝土邊下料邊振搗，先將振動棒插入底部，使振動棒產(chǎn)生振動，然后投入混凝土。振動棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。混凝土振搗要遵循“快插慢拔”的原則，防止漏振和過振。在梁混凝土澆筑的全過程中要保護鋼筋、預(yù)埋管的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并及時采取補救措施。每段梁混凝土澆筑完后，將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。要處理好每段梁間的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。 預(yù)埋件位置要根據(jù)圖紙放置，并在澆筑混凝土過程中采取防止位移的措施。第八節(jié) 電氣安裝 電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴禁敷設(shè)在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施；，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全；，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。 開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋、插座盒預(yù)埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位；，并符合設(shè)計要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位； 、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈；、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計要求；，以防二次裝修打破管線。3 、頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設(shè)安裝，水、電管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工；，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致；，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆；、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護套圈；，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為23扣；，須滿焊，可不再跨接地；，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。，嚴禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。電纜橋架安裝 。橋架由廠家按要求加工好后，按規(guī)定時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。橋架的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。設(shè)備進場檢驗——彈線定位——支、橋架安裝——橋架安裝與調(diào)整——保護地線安裝。管內(nèi)配線應(yīng)在配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分；相線——黃、綠、紅色線——淡藍色，保護地線——黃綠雙色線。，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000MΩ的絕緣電阻表測量，動力線路絕緣電阻不下于1MΩ。 設(shè)備安裝階段 配電箱安裝、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識正確；，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾；，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面；、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接；，安裝高度一致；、插座標(biāo)識進行接線，不得隨意混接；。照明燈具安裝、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧?；，燈具的可靠性裸露?dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識；，應(yīng)用鎖扣安裝固定，導(dǎo)線不能外露；設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段，無跳閘；。，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。第九節(jié) 給排水采暖施工程序按照“先裝修、再安裝”的原則，裝修工程施工過程中安裝與裝修密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)，影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。預(yù)留孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計及施工規(guī)范進行，按標(biāo)高、坐標(biāo)及規(guī)格進行施工。2．套管安裝給水立管、消防立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)有阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高10~20mm的阻水圈。采暖管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。管道穿混凝土墻，其套管必須在土建施工時預(yù)留。3．管道支架的設(shè)置 管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。鋼管水平安裝支架間距按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002之規(guī)定施工。給水及消防立管每層裝一管卡。排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。，面向易檢修方向。排水立管設(shè)伸縮節(jié)，穿屋面處預(yù)埋防水套管，具體安裝參見96S4061330。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。PPR給水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應(yīng)符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道連接應(yīng)嚴密、固定牢固，立管安裝要垂直。管道與閥門、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進行綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進行全面綜合安排。管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞→管道預(yù)制加工（管道支吊架安裝）→管道安裝→管道試壓（設(shè)備器具安裝）→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。本工程生活給水管道采用PPR管，熱熔連接方法：（1）、熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后才能開始工作。（2）、使用專用切割機切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng)無毛刺。（3）、用卡尺和筆標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）、連接時無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，達到所要標(biāo)志的深度。加熱時間一到，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道的坡度：，坡向立管或室外。給水管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行水壓試驗。本工程管道試壓要求：，試壓方法應(yīng)按《建筑給水排