【正文】 收合格后方可使用，對(duì)不合格的材料禁止使用。、腳手架搭設(shè)前，對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。、腳手架搭設(shè)過程中，指派專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收：（1）結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及腳手架搭設(shè)的規(guī)定，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)經(jīng)過技術(shù)主管及安全主管同意，并在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。（2）點(diǎn)的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40～65 Nm。（3）管腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/500，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值不大于75mm。（4）縱橫向鋼管平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且同步全架長的水平偏差值不大于50mm。（5）作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合要求。，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：（1）搭設(shè)完畢后；（2）連續(xù)使用達(dá)6個(gè)月；（3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；（4）在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；（5）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)；（五）腳手架拆除腳手架的拆除應(yīng)遵循由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng) → 欄桿 → 腳手板 →剪刀撐 → 小橫桿 → 大橫桿 →立桿。腳手架拆除時(shí)，不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所用連墻桿件等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除的高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置加設(shè)臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。（六）腳手架工程安全生產(chǎn)保證措施材質(zhì)及其使用安全技術(shù)措施：、扣件的緊固程度應(yīng)在40～65Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向下，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向上，以保安全。、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁、或裂紋的不得使用。禁止使用脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料混用。、嚴(yán)禁將外經(jīng)48mm的鋼管和外經(jīng)51mm的鋼管混用。腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施：、腳手架的基礎(chǔ)必須按要求經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，以建筑物頂板作為腳手架基礎(chǔ)的，建筑物頂板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上才能上面搭設(shè)外腳手架進(jìn)。、腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)劃處工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須告知對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。、開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直到連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)實(shí)際情況拆除拋撐。、腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程中的安全，未完成的腳手架在每日收工前，一定要采取必要的措施確保腳手架穩(wěn)定。、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。、腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到要求后掛合格牌，腳手架方可使用。、外腳手架的卸荷鋼絲繩嚴(yán)格按方案設(shè)置，嚴(yán)禁私自拆改。腳手架使用安全技術(shù)措施：、結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)一層，搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可使用，任何班組或個(gè)人不得，未經(jīng)同意不得拆除腳手架部件。、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放材料，施工荷載不得大于3KN/m2，確保腳手架的使用安全。、結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的作業(yè)層數(shù)不超過一層。、且其上無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施，防止墜落體傷人。、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。、在架面上堆放的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工人員的通行和操作，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車；、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件。整體性桿件、連接、緊固件和連墻件。確因操作需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采用相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)；、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可以正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；、工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；、人員上下腳手架必須設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下；、每班工人上架作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離；、在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。七、保溫、隔熱、防腐工程施工方案施工準(zhǔn)備要求 材料準(zhǔn)備：、主材：保溫裝飾板。、輔材：膠粘劑、扣件。、配件：高耐候硅酮膠、泡沫棒、美紋紙等。采用吊籃或腳手架施工，具體要求如下：、吊籃安裝：安裝吊籃必須符合安全規(guī)程，吊籃內(nèi)側(cè)面必須安裝彈性隔離物，以避免吊籃升降時(shí)，對(duì)已安裝的保溫裝飾板造成損壞。、腳手架的安裝：腳手架的架管及管頭與墻面間的距離為300～450mm，以便施工。 人員機(jī)具要求：、現(xiàn)場施工機(jī)具要求：木工裁板機(jī)（無機(jī)樹脂板面板系列專用，要求：電機(jī)功率4KW 以上，轉(zhuǎn)速不低于4000 r/min，金鋼石鋸片，鋸片直徑大于300mm）、開槽機(jī)（），手提切割機(jī)（功率500W以上，合金有齒鋸片，鋸片直徑200mm～250mm）、平抹子、灰漿托盤、調(diào)整吸盤、灰桶、彈線墨斗、拉線、線錐、手提電動(dòng)攪拌器、打膠槍等。、施工現(xiàn)場檢測設(shè)備：2M靠尺、塞尺、垂直儀、鋼尺、卷尺、方尺等。、人員要求：a) 每班組配備施工人員30人（按10000㎡，60天施工期計(jì)算），其中組長1 人，負(fù)責(zé)全面調(diào)度、安全措施、施工質(zhì)量與進(jìn)度的現(xiàn)場管理工作。b) 施工人員在施工前應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝、施工步驟、施工質(zhì)量與安全管理的培訓(xùn)。c) 現(xiàn)場人員配備與工作職責(zé)崗位人數(shù)職責(zé)組長1全面負(fù)責(zé)施工調(diào)度、安全措施、施工質(zhì)量與進(jìn)度的現(xiàn)場管理工作質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量與安區(qū)全材料員1負(fù)責(zé)材料的收發(fā)，保管機(jī)電工1設(shè)備配置、維護(hù)裁板下料人員4負(fù)責(zé)板材切割、輥涂界面劑工作攪拌漿料人員5負(fù)責(zé)膠粘劑拌合工作送料人員2負(fù)責(zé)各種材料的輸送工作安裝工10負(fù)責(zé)彈線、板材安裝上墻打膠工5密縫處理，揭膜、清潔注：人員配置按現(xiàn)場施工條件和進(jìn)度要求，及時(shí)合理安排。 作業(yè)條件、 保溫裝飾板尺寸及數(shù)量與排板圖所規(guī)定一致，每塊板的背后標(biāo)注具體的應(yīng)用部位及編號(hào)。下料單標(biāo)注的板材的尺寸為成品可視板面（不含縫隙）的實(shí)際尺寸。、 主體結(jié)構(gòu)墻體基層處理完成。、 墻上的電器、消防、排水管設(shè)施已經(jīng)完成，并已經(jīng)做好隱蔽項(xiàng)目預(yù)檢驗(yàn)收。五、保溫裝飾板現(xiàn)場施工工藝（1）工藝原理保溫裝飾板通過粘貼＋機(jī)械固定的方式安裝于外墻上。在安裝的過程中，要根據(jù)板材的規(guī)格采用科學(xué)嚴(yán)密的施工組織，確保板材加工的合理、固定可靠、裝飾效果完美。（2）工藝流程基層檢查與處理基層分格彈線墻體表面干燥時(shí)應(yīng)先灑水潤濕復(fù)合板面板表面開槽，刷側(cè)面封閉劑復(fù)合板底面點(diǎn)式布膠復(fù)合板周邊安裝固定摳件填塞泡沫條分格縫邊緣貼美紋紙打密封膠安裝排氣塞揭保護(hù)膜板面清潔竣工驗(yàn)收對(duì)基層墻體的檢查和處理：、基層抹灰表面平整度偏差不應(yīng)大于5mm，豎向垂直偏差不應(yīng)大于5mm，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁盲目開始施工。、基層抹灰墻面以10M長為檢測尺寸段，陽角和裝飾帶均要在10M以上拉線檢查，大平面還須在對(duì)角線拉線檢查，再通過對(duì)高處進(jìn)行鑿平，低處采用抹灰找平的方法使墻面平整度達(dá)到允許偏差要求。、用高強(qiáng)度水泥砂漿填充找平，并將墻面上的灰塵、污垢、已粉化的涂料和膩?zhàn)訉拥确恋K粘貼質(zhì)量的物質(zhì)清除干凈。、基層墻面采用以上的方法處理后，必須粘貼小樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其規(guī)格不得小于300mm200mm，現(xiàn)場檢驗(yàn)方法如下：、保溫裝飾板粘貼24小時(shí)以后形成初粘，取消定位件后不會(huì)自行產(chǎn)生位移。、保溫裝飾板粘貼5～7天后，檢驗(yàn)人員徒手用力不能將樣板從墻面上拉掉，可視為膠粘劑調(diào)配合格并且基層強(qiáng)度可以滿足施工要求。、保溫裝飾板粘貼28天后，用拉拔儀檢測，抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥，并且破壞部位是保溫層，即為合格。如果是墻體基層破壞，則必須對(duì)墻體基層重新進(jìn)行處理。（保溫裝飾板粘貼28天后，粘結(jié)層粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求）?；鶎臃指駨椌€。、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排板，并確定分格縫的寬度。、從門窗或陽角處開始彈出基準(zhǔn)控制線，作出標(biāo)記。、彈線工作應(yīng)由施工人員完成，若條件不允許則彈線人員必須與施工人員完成交接。、彈線時(shí)應(yīng)將縫線彈出，以便在安裝板材時(shí)核對(duì)尺寸和位置，減少誤差。墻體表面灑水潤濕。當(dāng)天氣較熱，墻面干燥時(shí)，施工前應(yīng)用清水先將墻面適當(dāng)潤濕，以保證不會(huì)因膠粘劑中的水分過快蒸發(fā)而影響粘接質(zhì)量。板背面點(diǎn)式布膠、粘接砂漿的使用、選用適當(dāng)?shù)娜萜鳎?8L手提鐵桶或塑料桶）先將粘接砂漿倒入容器內(nèi)，然后將清水倒入容器，一邊倒一邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆?。再根?jù)現(xiàn)場氣溫高低適當(dāng)增減清水的添加量（以刮涂流暢，不流墜為宜）。、粘接砂漿應(yīng)隨用隨攪拌，已攪拌好的粘接砂漿必須在2－4小時(shí)內(nèi)用完。、粘結(jié)點(diǎn)分布圖及要求如下：根據(jù)點(diǎn)粘分布圖把膠粘劑點(diǎn)涂在背板面上，粘結(jié)面積不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘結(jié)面積宜達(dá)到45%以上。安裝固定。、面板扣件安裝根據(jù)扣件分布圖，用電錘在規(guī)定位置 鉆出8mm的孔，用于安放膨脹塞，孔的深度要求穿過砂灰層，進(jìn)入砌體25mm以上。再將扣件插入板內(nèi)，用螺栓將扣件擰緊。、承重托件安裝、保溫裝飾板為面板中間四周開槽，深度為5mm,寬度為2mm,扣件安裝與槽內(nèi)。、接縫節(jié)點(diǎn)圖、板材上墻前應(yīng)再次檢查尺寸是否合適（核對(duì)墨線），有問題的板材不得上墻。、板材揉貼時(shí)應(yīng)逐漸按壓到平整度要求的合適位置，嚴(yán)禁按壓低了再拉出，造成虛粘。、在保溫裝飾板粘貼上墻12小時(shí)～24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)用2M靠尺復(fù)查板面平整度。分格縫處理。、清除分格縫端面的飛邊毛刺及打膠部位上多余的膠粘劑。、在分格縫之間填塞聚苯乙烯泡沫條，填塞高度距板面為4~6mm。、按照分格縫設(shè)計(jì)的寬度彈線(8～10mm)，然后用紙粘帶附線貼實(shí)，再刮涂優(yōu)質(zhì)彈性耐候勾縫膠，耐候膠應(yīng)覆蓋板面寬度2－3mm，打膠深度3－5mm，涂膠后應(yīng)立即揭去紙粘帶。分格縫寬度8～10mm,板面中間開槽5mm,面板膠縫寬度為16～20mm。安裝排氣塞。待勾縫膠打完24小時(shí)后，在十字交叉處或板縫中間按每3～5m間距鉆1個(gè)孔，并在孔內(nèi)和排氣塞四周打上勾縫膠后嵌入孔中即可。要求排氣孔朝下，以防進(jìn)水。揭保護(hù)膜板面清潔、揭保護(hù)膜應(yīng)在貼板結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，以免揭膜困難。、清潔板面應(yīng)在撤架前進(jìn)行。、主控項(xiàng)目、保溫裝飾板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及膠粘劑、機(jī)械固定件的質(zhì)量均應(yīng)符合要求。、保溫裝飾板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固無松動(dòng)現(xiàn)象。、保溫裝飾板保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、保溫裝飾板粘貼面積應(yīng)符合要求。、一般項(xiàng)目．外墻保溫裝飾板安裝的允許偏差（符合GB50210－2001規(guī)定）：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度≤3用垂直測量尺檢查接縫直線度≤4拉5m線，不足5m拉通線，用直尺檢查接縫高低差≤2用直尺和塞尺檢查接縫寬度≤1用直尺檢查、外墻保溫裝飾工程應(yīng)平整、潔凈、無歪斜和裂縫。、在距建筑物保溫裝飾板面正前方5m外，目測角度為90176。177。20176。內(nèi)觀測，色澤應(yīng)均勻一致，無發(fā)花現(xiàn)象。、分格縫應(yīng)橫平豎直，寬窄一致。VRD保溫裝飾板邊緣應(yīng)覆蓋12mm密封膠，并達(dá)到密封要求。、竣工驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件、外墻保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄；、施工方案；、外墻保溫裝飾系統(tǒng)的形式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品出廠合格證、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場驗(yàn)收記錄；、施工技術(shù)交底文件；、施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；、其他必須提供的資料。（3）操作工藝其它要點(diǎn)墻面處理對(duì)主體結(jié)構(gòu)面層進(jìn)行檢查，并清理。測量放線、測量放線原則： 根據(jù)排版圖進(jìn)行、確保經(jīng)濟(jì)原則、確保美觀原則、確保安全原則。、測量放線技術(shù)要求：按裝飾設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝前選用測量控制點(diǎn)，事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。畫出豎向控制線，隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，彈橫向水平通線，至少三根，如果通線長超過5米，則用水平儀抄水平。并在墻面上彈出板材安裝的每個(gè)角碼位置點(diǎn)的具體位置。、測量放線控制范圍：1) 垂直度：高度小于30M 的誤差應(yīng)該保證在5MM 內(nèi)；大于30M 小于60M 的允許誤差應(yīng)該保證在10MM 內(nèi)；大于60M 小于90M 的允許誤差應(yīng)該保證在15MM 內(nèi)。（經(jīng)緯儀檢查）2) 水平度：層高小于3M 的應(yīng)該小于2MM；層高大于3M 的應(yīng)該小于3MM。3) 直線度：長度在30M 內(nèi)的應(yīng)該保證在5MM 內(nèi)；長度大于30M 小于60M 的允許誤差應(yīng)該保證在10MM 內(nèi)；