【正文】 按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。 （6）選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。 （7）安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為1200mm時，其間距為600mm. （8）選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。 （9）罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。 （10）門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （11）對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （12）電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。 （13）龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。 （14）安裝石膏罩面板 a、石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。 b、龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 c、石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。 d、安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? e、石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。 f、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 g、安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。 h、隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。 I、鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。 （15）接縫及護(hù)角處理 A、紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理： a、紙面石膏板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。 b、用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。 c、在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。 d、當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿刮平。 e、陰角的接縫處理方法同平縫。 B、陽角可按以下方法處理： a、陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹健? b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)?，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹健? （16）待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）主控項(xiàng)目 a、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗(yàn)報告。 b、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 c、骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 d、骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。 e、墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。 （2）一般項(xiàng)目 a、骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。 b、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。 c、骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。檢驗(yàn)方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 d、輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1 立面垂直度 3mm 用2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度 2mm 用2m靠尺和塞尺檢查3 接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查4 陰陽角方正 2mm 用直角檢測尺檢查 成品保護(hù) （1）輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。 （2）輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。 （3）施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。 （4）已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。四、 輕質(zhì)砌體（一）施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 （1） 彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。 （2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15～20m，或每道墻的兩端。 （3）有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。 材料要求 （1）磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。 （2）水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。 （3）砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 （4） 其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。 施工機(jī)具 應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。 質(zhì)量要求 磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 （1）主控項(xiàng)目 a、磚強(qiáng)度等級 按設(shè)計(jì)要求MU b、砂漿強(qiáng)度等級 按設(shè)計(jì)要求M c、水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80% d、斜搓留置 e、直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理 6 軸線位移 ≤10mm f、垂直度（每層） ≤5mm g、水平灰縫厚度 8～12mm h、基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 177。15mm （2）一般項(xiàng)目 a、 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm b、門窗洞口高、寬 177。5mm c、 外墻上下窗口偏移 20mm d、 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm e、 清水墻游丁走縫 20mm 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收 操作工藝 （1） 磚澆水 砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。 （2）砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌3～5min。 （3） 砌磚墻 a、 組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 b、排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 c、 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 d、 盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 e、掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 f、 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。 g、留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90176。彎鉤。 h、 預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。，每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。 i、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。 j、 構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置。 k、 每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。 成品保護(hù) （1） 墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 （2） 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 （3） 搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 （4）尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。 （2）構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。五、水泥砂漿抹灰基層清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅一墻面充筋—抹底灰—修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等—抹罩面灰（1）基層清理：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1．5m。當(dāng)墻面高度小于3．5m時宜做立筋。大于3．5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（5）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝