【正文】 筑物頂部開始逐步往下施涂；先施涂大面積墻面后刷小塊墻面如窗洞四周，挑出部位下口的修邊等在大面積施涂后進行仔細的修邊。施涂時先涂封底涂料，待干燥后再涂主層涂料，再涂兩遍罩面涂料；不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。同一建筑物外墻應采用同一批號的涂料，亦遍不許施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。分段進行施涂時，應以分格縫，外墻的陰角處或落水管為分界線。施涂完畢后做好成品保護工作，嚴禁從室內(nèi)從窗口往外拋扔垃圾，潑倒臟水，在折除外墻腳手架時禁止碰撞和污染墻面。392 乳膠漆墻面施工準備１） 在施工前應對結構進行檢驗，符合設計要求時，才可以進行基層施工。２） 水暖、電氣管線已安裝完畢。３） 各種預埋件已安裝就位。４） 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡，必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。５） 基層必須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護10d以上才能進行施工。６） 基層要平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，修補材料可用聚合物水泥漿進行。７） 基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。８） 有關涂料基層處理材料就位，均符合設計要求。2． 施工工藝１） 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，溫度較高的房間，應用耐濕性的膩子。２） 膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。３） 施涂涂料前，對基層表面應再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。４） 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。５） 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結合牢固。６） 涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。７） 施涂結束后，應將施工現(xiàn)場清洗干凈。3． 控制措施１） 基體或基層的含水率不得大于10%。２） 現(xiàn)場混合時，配合比必須嚴格掌握，并且攪拌均勻。３） 施涂時，后一遍涂料必須在前一遍表面干燥后進行。每一遍涂料要施涂均勻，各層結合牢固。４） 按產(chǎn)品要求的溫度施涂，冬期室內(nèi)施涂涂料時，要在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得忽高忽低。５） 為保證裝飾質(zhì)量，應滿刮1~2膩子后，再施涂涂料，在施涂刷過程中，應用力及用量分布均勻，防止產(chǎn)生流掛、裂紋、顏色不一致等質(zhì)量問題。393 油漆工程油漆工程應待室內(nèi)門窗和其它設施安裝完畢以及擬進行油漆的基層完全干燥以后進行。（1） 木材面基層處理，油漆前木材的含水率應小于10%，其表面去垢應用刷子、刮刀清除干凈，裂縫用膩子填補，較大的脂囊用木紋相同的木料鑲嵌或用噴燈燙焦、點漆片，再刮膩子打磨，表面的木刺、木絲也應清除干凈。（2） 金屬面基層處理，金屬表面的銹皮、焊渣、毛刺可用鋼絲刷、砂布、鏟刀、廢砂輪刮擦干凈。油污可用汽油、苯類清洗，處理后將基層表面清洗干凈。（3） 油漆施工時環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%，當有大風及雨霧時不可施工。每遍油漆涂刷應在前一遍油漆干燥后進行。（4） 在木材表面上涂刷油漆，應做到橫平豎直，縱橫交錯、均勻一致，涂刷順序應先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直，涂刷混色油漆一般不少于四遍，清漆不少于五遍。金屬表面涂刷防銹漆要均勻周到，不可遺漏，涂刷的油漆不宜少于三遍。（5） 所用油漆的材質(zhì)、顏色必須符合設計要求或建設單位指定的材質(zhì)和顏色。注意：門窗扇上檔表面，不得漏刷。310 安裝工程由于本工程安裝項目系統(tǒng)較多，由照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、煤氣管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)等組成。設備材料規(guī)格種類量大，施工期短；工程配合面廣，時間緊；施工技術質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排力量，精心計劃組織施工，才能按期按質(zhì)完成所承擔的責任和安裝任務。本工程必須按如下施工工藝順序的原則組織施工：先地下、后地上。安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作?？紤]到主體工程和其它工程交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀，對各工程相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路，給排水、空調(diào)供回水管、通風管道的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距高設置。先預制、后安裝管道。電氣通風等專業(yè)，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關國家規(guī)范之外，同時還應遵守當?shù)毓╇?、郵電、消防、質(zhì)監(jiān)等部門主管制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。 電氣工程安裝（1）動力照明系統(tǒng)施工① 材料要求A. 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。B．各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。② 動力照明工藝流程：鋼管敷設要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接變形縫處理→地縫焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線鋼管敷設要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接變形縫處理→地縫焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路、檢查絕緣測試—→檢查燈具開關等器具 →配電柜安裝要求箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗調(diào)整→送電運行驗收槽鋼基礎→柜盤檢查→安裝———③ 質(zhì)量要求A． 鋼管嚴禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。B． 在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。C． 選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。D． ，動力線路的絕緣電阻值不小于1Ω。E． 成排日光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。F． 配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。（2）橋架電纜系統(tǒng)施工① 材料要求A． 金屬橋架及其附件，應采用鍍鋅或噴塑處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。橋內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。B． 各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。C． 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜外觀及電纜軸完好無損。② 橋架及電纜敷設工藝流程 →預留孔洞橋架敷設要求→彈線定位—→預埋吊桿，支架→螺栓固定支→金屬膨脹栓裝架與吊桿 →金屬膨脹螺栓安裝——→橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收→VV電纜敷設要求→檢查電纜及絕緣搖測→電纜敷設→掛標志牌→搖測電纜絕緣、檢驗潮氣→電纜終端頭安裝→試運行驗收③ 質(zhì)量要求A． 橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。B． 橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架抹死在建筑物上，跨接建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。C． 室內(nèi)沿橋架敷設電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進行。防止其化專業(yè)施工時損傷電纜。D． 電纜敷設，排列整齊，標志牌設置正確。為此電纜施工前須將電纜車先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根，整理一根，卡固一根。（3）封閉插接母線槽施工① 工藝流程：設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收② 質(zhì)量要求A． 插接式母線外殼地線連接緊密，無遺漏。B． 封閉插接式母線的連接必須符合設計要求和產(chǎn)品技術文件規(guī)定。C． 支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固。D． 插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固。（4）弱電系統(tǒng)（電話、廣播、電視）施工本工程弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、共用天線及衛(wèi)星無線接收系統(tǒng)、閉路監(jiān)察系統(tǒng)、保安報警系統(tǒng)、直接呼應電話系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、保安巡邏系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)等。根據(jù)招標工作，弱電系統(tǒng)只做管線預埋，標準參照有關動力照明系統(tǒng)。但有必要時協(xié)助建設單位做好配合有關專業(yè)單位工作。（5）防雷接地系統(tǒng)施工本工程為二級防雷。屋面采用環(huán)狀扁鋼避雷帶，并把保安接地、防雷接地、電腦接地和部份樁基連接起來，并利用結構中主鋼筋作引下線，建筑物基礎鋼筋作接地體。① 材料要求A． 扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。B． 在加工訂貨鋁制門窗時，要求甩出30CM的鋁帶或扁鋼兩處，以便連接或焊。② 防雷接地工藝流程建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶③ 質(zhì)量要求利用主鋼筋作引下線時，按設計要求找出主筋位置，不得少于兩根。用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應兩面焊接，不做防腐處理。 管道工程安裝（1）室內(nèi)給水管道① 工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫② 質(zhì)量要求A． 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。B． 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。C． 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。（2）室內(nèi)VPVC排水管道污排水管、雨水管接口圈采用專用膠水連接。① 工藝流程： →污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝 —安裝準備→管道預制—→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝—→閉水試驗② 質(zhì)量要求A． 隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。B． 管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。C． 竣工后或交付前必須進行通水試驗。（3）室內(nèi)消防管道及設備① 工藝流程：安裝準備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流批示器消防水泵高位水箱水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗② 質(zhì)量要求A． 隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。B． 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。C． 消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。D． 消防系統(tǒng)材料設備的規(guī)格、型號必須符合設計要求。E． 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭、意味距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。F． 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并整齊掛在掛盤上和支架上。（4）衛(wèi)生潔具① 工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗② 質(zhì)量要求A． 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。B． 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏。C． 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。泵的安裝（1）工藝流程：基礎復驗→設備開箱檢查→泵就位→泵找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出水管安裝→泵試運轉(zhuǎn)（2） 質(zhì)量要求A． 基礎復查處理：泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置、混凝土的強度。B． 設備就位及找正找平：地腳螺栓離孔邊應大于15mm，螺栓應保持垂直，垂直度偏差不應超10/1000；；離心泵的聯(lián)軸器同心，；找正、找平時應采用墊鐵調(diào)整安裝精度。水泵如需安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝、找正、找平。C． 二次灌漿和地腳螺栓緊固：灌漿宜用細石混凝土，其標號應比基礎混凝土高一級，灌漿應搗固密實；擴緊地腳螺栓應在灌注混凝土達到強度后進行，擴緊螺栓后，螺母與墊圈與設備底座間的接觸均良好。D． 進出水管連接：管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道不支承在泵體上，水泵吸水管的連接應有上平下余的異管從吸水喇叭接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵的出水管上應安裝異經(jīng)營，止回閥和閘閥，并安裝壓力表。E． 泵試運轉(zhuǎn)前應作全面檢查：所有管道系統(tǒng)應保持暢通；基本應靈活、正常，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部件不應松動，安全保護裝置應靈敏、可靠；加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定；泵在啟動前，入口閥應全開，出口閥應全閉，待起動后才慢慢打開出水閥；泵在設計負荷下連接運行應不小于2h；軸承的溫度應符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不應高于75℃；滑動軸承的溫度不應高于70℃通風空調(diào)工程安裝（1）工藝流程→設計技術交底 →空氣輸送部分安裝施工準備——→機具材料準備——→集中預制加工——→空氣處理部分安裝 →施工員組織班組交底 →空氣分配部分安裝→風管設備防備防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收（2） 質(zhì)量要求A． 風管的走向、材質(zhì)、位置及空調(diào)設備等規(guī)格、型號必須符合設計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證。B． 風管發(fā)蘭連接應平行緊密，柔性短管松緊適度。C． 支吊架位置恰當，牢固穩(wěn)定。D． 風管的主管垂直，橫管水平。E． 空調(diào)通風的設備工作運轉(zhuǎn)正常（通風機組、空調(diào)機組、空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路等）。F． 風管及設備的絕熱保溫良好。G． 通風、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，保證安全運行，滿足使用功能要求，符合設計要求。5