【正文】 并先填以510cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（6）、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結構保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。3〉. 施工縫留置與處理 施工縫位置留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，砼柱墻施工縫留置在基礎（樓板）的頂面、梁底標高以下2030mm處，同一施工段內(nèi)平面結構一般不再設施工縫，要求一次澆畢，同時澆搗樓板時，順著次梁方向進行。 如特殊情況必須設置施工縫，按有關規(guī)范規(guī)定的位置設置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術負責人同意：（1）、單向板，留置在平行于板的短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。（2）、有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。（3）、墻，留置在門洞口連梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。（4）、雙向板及其他復雜結構按設計要求留置。施工縫處理時，應注意在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，同時采用以下方法：（1）、清除砼表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。（2）、在澆筑砼前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標號水泥砂漿，使其粘結牢固。（3）、砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。（4）、應注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的砼。5. 混凝土養(yǎng)護為使砼有適宜的硬化條件，保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完畢12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護；對梁、板等水平結構的混凝土，進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。6. 砼質(zhì)量保證措施及注意事項：（1）、所使用砼，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應按《普通砼配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定。（2）、砼的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。（3）、嚴格實行砼澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢驗各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)砼澆搗令進行砼澆搗。（4）、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，重視對它的護理工作。（5）、澆注柱、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，砼的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保砼的澆搗密實。（6）、冬季、雨天澆注砼施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全。（7）、砼澆搗后由專人負責砼的養(yǎng)護工作，技術負責人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。（8）、按我國現(xiàn)行的《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定進行砼試塊制作和測試。7. 后澆帶混凝土（1）、樓層后澆帶的混凝土強度等級高主體一個等級為C40，伸縮后澆帶應在本層樓板混凝土澆完兩個月方可澆灌；沉降后澆帶必須待主樓的主體結構施工全部完成后，且主樓的沉降接近穩(wěn)定標準，方可澆灌后澆帶。（2）、被后澆帶隔斷的梁板在本跨內(nèi)的模板及支撐不得拆除，待后澆帶混凝土的強度達設計強度后方可拆除，以確保后澆帶兩側梁板不變形。（3）、后澆帶澆筑前，應重新對鋼筋、模板進行驗收，不合格處應整改合格后方可澆搗。（4）、澆搗前，應將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈并用水沖洗后方可澆搗。（六）、墻體砌筑本工程地下室內(nèi)墻均采用輕骨料砌塊；外墻采用M10水泥砂漿砌MU10頁混凝土實心磚；室外地面以上外墻為M5混合砂漿砌MU10頁混凝土多孔磚。外墻及填充墻體砌筑前，先根據(jù)磚墻位置在樓面上彈出墻身軸線及邊線。在墻端部及轉角處設立皮數(shù)桿，并用水準儀抄平，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、擱板等構件位置，砌磚時必須先拉準線。砌筑采用“三、一”砌磚法，保證水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。墻的轉角和連接處必須同時砌筑，不能同時砌筑時必須留斜槎或直槎配筋。構造柱與墻連結時，沿墻砌成馬牙槎，并按規(guī)定配置墻柱拉結筋。半磚墻沿墻高配2Φ6@500與鄰磚墻或砼柱拉結。砌塊墻體開設管線槽時使用開槽機，嚴禁手工敲鑿成槽。管線埋設后，小孔和小槽用水泥砂漿填補，大孔和大槽用細石砼填滿。當砌塊墻體長度＜400時，采用承重墻體。砌體施工除遵守《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－2002外，還須遵守《多孔磚建筑抗震設計與施工規(guī)程》等有關規(guī)程要求。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋力學性能試驗鋼 筋 翻 樣混凝土澆注時設專人修理鋼筋安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋涂模板隔離劑時不準污染鋼筋綁鋼筋時不準碰動預埋件及洞口湖板負筋綁完后不準在其上行走柱鋼筋綁完后不準蹬踏注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置認真按操作工藝進行施工人員準備保護層厚度墊寬與予埋件放辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術人員書面交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術資料材料準備工具準備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理焊接試件試驗質(zhì)量評定出廠合格證及材質(zhì)證明資料匯總班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施 工 日 記按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎按配料單配料成品保護綁扎施工技術交底準備工作焊接試件實驗模板工程質(zhì)量控制程度圖配模板學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作平模板、清理模整板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接技術交底技術人員書面交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底底部標高、中心線、端面尺寸防線支 模中間檢查和鋼筋、混凝土工工序交接檢查自 檢和鋼筋、混凝土工工序交接檢查質(zhì)量評定梁柱和板抽查執(zhí)行檢驗標準不合格的處理拆模自檢記錄按規(guī)范注意保護棱角質(zhì)量評定記錄資料匯總施工日記清理現(xiàn)場、文明施工混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制圖材料準備學習圖紙和技術資料編制質(zhì)保措施質(zhì)量評定質(zhì)量評定成品保護混凝土澆筑技術交底混凝土試塊實驗單據(jù)混凝土開盤申請單據(jù)材料證明、合格證已澆筑混凝土的保護，強度未達到設計要求不許在面上進行施工操作要保證鋼筋、墊塊、預埋件和洞口模板的正確位置不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效控制現(xiàn)場電路照明準備檢查模板縫隙，清理板內(nèi)垃圾檢查模板標高、位置幾何尺寸完成鋼筋隱檢工作施工人員準備工具準備不得任意拆改有關連續(xù)件及支撐桿件混凝土的及時養(yǎng)護執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施 工 日 記按操作規(guī)程攪拌混凝土辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術人員書面交底天氣資料準備準備工作天氣資料準備認真按施工方案進行不同部位不同混凝土強度等級的施工施工工藝、方法編制工程部工程部工程部編制過程交底記錄項目總工程師施工工藝、方法落實流程圖編制成冊向全體管理人員交底處 罰向施工班組長交底有書面記錄向施工班組交底有書面記錄存 檔評定過程獎 勵檢查過程落實情況報告編制成冊編制成冊上部建筑主要施工方法（裝飾裝修及屋面工程）（一）、屋面及防水工程 屋面防水做法本工程屋面為平屋面，做法共兩種，兩種做法具體如下：做法一（做法自上而下）：1〉40厚C20細石混凝土防水層隨搗隨抹平，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向@150，設分倉縫；2〉纖維織物隔離層一層；3〉20厚1：3水泥砂漿找平層；4〉（甲方定）；5〉8厚保溫砂漿抹平；6〉30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；7〉1：3水泥砂漿找平層20厚；8〉輕骨料（加氣混凝土碎塊）混凝土2%找坡最薄處 80厚；9〉鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板。 做法二（做法自上而下）： 1〉40厚C20細石混凝土防水層隨搗隨抹平，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向@150，設分倉縫；2〉纖維織物隔離層一層；3〉20厚1：3水泥砂漿找平層；4〉（甲方定）；5〉25厚擠塑聚苯板；6〉1：3水泥砂漿找平層20厚；7〉輕骨料（加氣混凝土碎塊）混凝土2%找坡最薄處 80厚；8〉鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板。 施工方法：①、找坡層施工：首先在施工前，將基層雜物清除干凈，根據(jù)施工圖紙中要求的坡度，在四周適當位置彈出墨線，并在中間空曠部位設置一定數(shù)量的灰餅（用于高度控制），將攪拌均勻的加氣混凝土碎塊混凝土找坡，施工時要按事前控制好的高度、坡度進行鋪設，振搗密實。找坡層施工應注意以下幾點：a、檢查屋面板等基層牢固，不得有松動現(xiàn)象；b、嚴格掌握坡度，可用2m左右長的直尺找平，完工后表面少踩踏；c、注意氣候變化，如氣溫在00C以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工，如必須施工時，應有技術措施，保證質(zhì)量；d、鋪設找坡層12h后，需灑水養(yǎng)護養(yǎng)護。②、屋面防水卷材施工：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與落水口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處等)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。搭接方法及寬度要求：防水卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。節(jié)點處理：a、由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30MM，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。b、鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。C、泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前，先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。d、卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。e、排氣洞與伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。f、陰陽角：陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100MM，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。 ③、擠塑保溫板鋪設：a、鋪設保溫層的基層應平整、干凈、干燥。b、材料必須符合設計要求，并有說明書和合格證。c、保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平壓實，先應從最低處（各不同出水口）不小于50處鋪起。④、細石砼保護層施工：細石混凝土整澆保護層施工前，在擠塑保溫板上鋪設無紡布隔離層，并按設計要求支設好分格縫木模，分格縫寬度為20mm。一個分格內(nèi)的混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實，不采用機械振搗，以免破壞防水層及保溫層。振實后隨即用刮尺寸按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰，否則表層砂漿易產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片的位置設置在保護層中間偏上部位，在鋪設鋼筋網(wǎng)片時用砂漿墊塊支墊。細石混凝土保護層澆筑完后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。養(yǎng)護完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。施工要點：①、空鼓：發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因是：防水層卷材中存有水分，找平層未干，含水率超過9%?？諝馀懦粡氐祝聿奈凑迟N牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處貼不實。預防方法是施工中控制找平層的含水率，并把好各道工序的操作關。②、滲漏：滲漏發(fā)生在管道穿透層、伸縮縫和卷材搭接處等部位，原因是：伸縮縫施工時未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空隙等；接槎外漏水原因是粘結不牢、松動或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠。預防措施是施工中加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝標準和認真操作。防止?jié)B漏措施a. 采購材質(zhì)優(yōu)良的材料，并具有質(zhì)保書、檢驗合格。b. 進場材料不露天堆放，設有保護措施。c. 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面振搗密實，防止裂縫產(chǎn)生。d. 基層處理好，保持穩(wěn)固、平整、清理干凈。e. 落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等細部節(jié)點施工要特別精心，這是屋面漏水通病，施工時要指派專人監(jiān)督。檢查每一道工序。上道工序未經(jīng)檢查驗收合格不得進行下道工序施工。f. 屋面分倉縫的做法嚴格按設計與規(guī)范的要求進行。（二）、樓地面工程本工程樓地面做法很多，主要有：花崗巖樓地