【正文】 記錄。、軸線關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。四、建筑物的定位：甲方提供紅線、施測點→建立建筑軸線網(wǎng)→單位工程矩形控制網(wǎng)建立→建立單位工程軸線控制樁。根據(jù)設(shè)計繪制的總平面圖，在擬建的建筑物四大角的空地上，建立直角坐標系，作為本工程的建筑主軸線，其施測步驟如下:第一步:施工測量前由業(yè)主方、設(shè)計院、規(guī)劃部門提供擬建建筑物兩處縱橫墻外邊線交點的座標位置。第二步:將經(jīng)緯儀移至紅線上的某一端控制點，照準另一控制點，采用正倒鏡測回法，轉(zhuǎn)角90度，鋼尺量距 (為保證施測精度采取抬尺法，做出一條位于場地中央與道路中心線平行的直線，且在兩端點處建立臨時性軸線控制樁。第三步:通過鋼尺量距找到該直線的中心點，將經(jīng)緯儀移至中心點，照準遠端，轉(zhuǎn)角90度，作出一條與該直線垂直的直線，此時該工程的施工直角坐標系己建立。第四步:根據(jù)己建立施工直角坐標系和施工總平面圖計算出建筑物每個大角點在此座標系下的坐標位置。第一步:依據(jù)已建立的直角坐標系，經(jīng)過多次轉(zhuǎn)角90度(正倒回測量法)，鋼尺量距，定出建筑物大角點，再依據(jù)總平面圖上，擬建建筑物與施工圍墻間幾何關(guān)系，復(fù)核無誤后，建立臨時性軸線控制樁。第二步:依據(jù)己形成建筑物大角點臨時性軸線控制樁和基礎(chǔ)平面布置圖，將經(jīng)緯儀架設(shè)于建筑物大角的某一控制點上，照準建筑物另一大角控制點，一人手持木樁，按測量人員指揮，在視線方向上根據(jù)所需距離，鋼尺量距定出軸線控制樁的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于該方向上軸線控制點的位置。第三步:將經(jīng)緯儀移至各軸線控制樁點，以長邊施測短邊，轉(zhuǎn)角90度，引控制樁于基槽坑外3m處，建立半永性控制樁。五、原水準點的引測和177。根據(jù)甲方提供的原水準點，采取復(fù)合回法將甲方提供的原水準點引測于現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立2—3個永久性高程點，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點。六、基礎(chǔ)施工階段的測量放線第一步：根據(jù)己建立建筑物軸線控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將房屋軸線投測于擬建范圍內(nèi)，并在軸線交點處用木樁示于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為標示。第二步：檢查軸線間距離，其誤差不超過軸線長度的1/2000，符合要求后，根據(jù)中心軸線和墊層的寬度，經(jīng)緯儀定線，鋼尺量出距離作出平行于軸線基礎(chǔ)的開挖線，并用石灰在地面上撒出基坑的開挖線?；诱移讲捎盟疁蕛x將基底設(shè)計標高引測于基坑內(nèi)，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木樁，在木樁上引測同一高度的標高，以便根據(jù)該標高控制結(jié)構(gòu)頂面的設(shè)計標高。七、主體階段測量放線該工程采用一臺JD—91激光鉛直儀和一臺DJ2經(jīng)緯儀配套使用，采用內(nèi)測法進行施工測量，具體作法如下:(1)基礎(chǔ)施工至177。，埋設(shè)四個永久性控制點，作為向上投射控制垂直度的初始控制點。(2)每層樓板施工時，在對應(yīng)控制點所在的垂直位置預(yù)留200200方孔，便于激光鉛直儀發(fā)射激光往上投射。(3)控制豎向垂直度和樓層測量放線時，各點均由初始控制點向上投測，控制垂直誤差范圍為:層間測量偏差≤3mm，總高豎向垂直偏差≤20mm。結(jié)構(gòu)施工上升到177。，將場內(nèi)水準點引測到建筑物樓梯間內(nèi)，待上一豎向施工段的現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模拆除后，采用鋼尺、線錘將標高向上垂直傳遞，然后將樓層標高在每層現(xiàn)澆柱上標出，用三角形符標記。第二節(jié) 土方工程一、開挖作業(yè)條件，如地下管道、電纜等。，基坑土方開挖方案。在土方開挖方案中，確定開挖線路、順序、基底標高。如需降水由降水施工單位完成打井、抽水及排水作業(yè)。，包括控制基線、軸線和水準基點的設(shè)置。本工程做好定位軸線的控制測量和校核無誤后，再進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查無誤后，方可開挖。，場地朝排水溝方向應(yīng)做成≮3‰的坡度，使場地不積水。，進行維護、檢查、試運轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)。，作為回填土方，以減少回填土的運距，節(jié)約造價。多余土按甲方統(tǒng)一安排運至規(guī)定的區(qū)域。二、土方開挖，分層開挖，機械和自卸汽車的進出道路設(shè)在兩端頭的出入口將土方運至場外棄土。，用人工配合清挖，直至達到設(shè)計要求。，基底應(yīng)留下層200mm厚用人工及時清底找平，其清底土方隨機械挖土運出場外，從而避免超挖和基底土遭受擾動。 三、基坑土方質(zhì)量標準機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）挖土場地平整1標高+0，50177。100用水準儀檢測或拉線和尺量檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）00用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度00觀察或用坡度尺檢查四、人工修邊檢底人工檢底的開挖順序，在機械開挖中，應(yīng)留有斜道，為了施工中運輸方便，而挖檢好的地基不被撓動，本工程人工檢底從長方向(即1/2長處)分別向反方向修檢，利用斜道將土方運出。五、土方回填作業(yè)條件、樹根或淤泥、排除積水，并在四周設(shè)排水溝，防止地面水流入填方基坑，浸泡地基造成基土下陷。、基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、保護層、管道(經(jīng)試水合格)，并填寫好地面以下工程隱蔽驗收記錄、并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收，簽證認可，砼和砌筑砂漿應(yīng)達到規(guī)定強度。，基坑、坡邊每隔30cm打下水平木樁，室內(nèi)邊墻上做好水平標記。六、回填土施工，當含水量過大，應(yīng)采取翻松曬干，風(fēng)干、換土回填，摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。土料過干，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，夯壓實數(shù)遍。，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定，一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實機械壓實的作用深度，并應(yīng)進行現(xiàn)場夯實試驗確定。，將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實基槽及地坪時，行夯路線由四邊開始，然后再夯向中間，使用蛙式打夯機等小型機時，應(yīng)對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇，基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪，較長的管溝墻應(yīng)采取加支撐的措施，回填管溝時，應(yīng)用人工先在管溝周圍填土夯實，并應(yīng)從管兩邊同時進行，方可采用打夯機。，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，從運土、鋪填到壓實，各道工序應(yīng)連續(xù)進行，雨前應(yīng)壓完己填土層，并形成一定坡勢，以利排水。七、回填土質(zhì)量標準保證項目(1)基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。(2)回填的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯實壓密，取樣測定壓實后土的干密度，合格率不小于90%，不合格干密度的最低值與設(shè)計值的差≯，且不應(yīng)集中。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）、管溝填方、場地平整人工施工機械施工1標高+0，50177。50177。100+0，50用水準儀檢測或拉線和尺量檢查2表面平整度———20用2m靠尺和楔形塞尺檢查第三節(jié) 條形基礎(chǔ)施工方案（一）鋼筋工程本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)鋼筋加工車間，配備全套加工機具。鋼筋加工詳見主體。基礎(chǔ)施工時應(yīng)注意柱中心與基礎(chǔ)幾何中心及軸線的關(guān)系。鋼筋綁扎及搭接：鋼筋綁扎前，應(yīng)事先按基礎(chǔ)的設(shè)計保護層厚度40，作細石砼墊塊，以便鋼筋綁扎時同時支墊或綁扎。鋼筋綁扎時，必須按設(shè)計要求對號入座，嚴禁亂拿錯放鋼筋。先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對焊、綁扎搭接。 （二）模板及支撐安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)模板并用連接角模連成整體→設(shè)置模板支撐。安裝方法：用組合鋼模板就地拼裝各邊模板，用連接角模、U形卡連接四塊模板組裝成整體，按位置放置。鋼模的支撐應(yīng)撐在四周土壁上。在支撐腳下應(yīng)加設(shè)墊板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸。安裝注意事項：安裝過程中隨時檢查對角線，防止模板變形。模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度一致，并采取措施加固，防止脹模。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）砼及質(zhì)量保證措施砼采用現(xiàn)場攪拌。運輸采用砼人工運至澆灌部位。原材料要求詳主體部分?；A(chǔ)施工前，先在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線和平面的尺寸，便于扎筋立模，為保證基礎(chǔ)鋼筋保護層的厚度,應(yīng)事先預(yù)制墊塊，決不允許用卵石墊鋼筋。鋼筋綁扎：先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用鋼模，校正鋼模時，要拉通線，鋼模支撐要牢固，鋼管撐在四周土體上，并支墊木板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸準確。鋼筋砼基礎(chǔ)標高控制：用水平儀操鋼模頂面標高。砼的攪拌澆筑：嚴格按砼配合比計量(檢驗合格的臺稱)后，倒入砼攪拌機內(nèi)拌合，嚴格控制水灰比，不能任意加水，以防水灰比偏大降低砼強度等級，澆砼時要連續(xù)施工，不允許留施工縫，要振動密實，嚴防漏振。砼的取樣：根據(jù)砼工程量，按規(guī)范規(guī)定組數(shù)及標準方法取樣。砼的養(yǎng)護：為保證已澆筑好砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度等級，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作，在砼澆筑完12小時內(nèi)采取措施養(yǎng)護，時間不少于7天。 （四）基礎(chǔ)砌體在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻基礎(chǔ)交接處預(yù)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上需標明基礎(chǔ)砌體擴大部分的皮數(shù)、退臺、基礎(chǔ)的底標高、頂標高、圈梁及防潮層的位置等。在墊層上彈出基礎(chǔ)墨線，皮數(shù)桿立好，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)驗無誤后即可進行“排磚撂底”。既按照大放腳邊緣線，參照磚基礎(chǔ)組砌方式先干擺一層。要確定好砌體的頭縫寬度，同時確定以后各層的組砌實況，經(jīng)檢查無誤后方可正式鋪漿開砌?；A(chǔ)大放腳的豎縫要錯開，在十字及丁字交接處，縱橫墻要交叉搭砌，大放腳的最下一皮及每層的最上面一皮應(yīng)砌丁磚。磚在前一天要淋水，砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，基礎(chǔ)接搓應(yīng)留成斜搓，不應(yīng)留直搓，基礎(chǔ)中的洞口、管道等，應(yīng)于砌筑時正確留出?；A(chǔ)砌筑時應(yīng)注意留設(shè)上下水、強弱電等管線和地溝的出入口，注意靠墻地溝擱置蓋板的挑磚，注意留設(shè)地圈梁和構(gòu)造柱的支模洞，及時埋設(shè)避雷接地裝置。砌基礎(chǔ)砌到圈梁底或防潮層底的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。砌筑工作完成后，應(yīng)復(fù)核軸線尺寸和檢查砌筑質(zhì)量，符合要求后方可進入支模工序。磚基礎(chǔ)砌筑時，磚的堆放應(yīng)離槽邊1m以外。（五）基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分，而且屬于隱蔽工程?；A(chǔ)的驗收要有建設(shè)單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理和企業(yè)技術(shù)負責人參加?；A(chǔ)驗收前施工單位應(yīng)作好以下工作：將軸線引測到基礎(chǔ)上在基礎(chǔ)頂面軸線位置彈上墨斗線，并將其延伸到基礎(chǔ)側(cè)面，用紅油漆標上“三角”，作為軸線向上引測的依據(jù)。將標高引測到基礎(chǔ)上地梁及防潮層頂部一般較177。，用紅油漆標出“三角”，作為標高垂直傳遞的依據(jù)。標高點一般標注在房屋的四角、房屋中部和樓梯間凸出處。整理好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料基礎(chǔ)分部內(nèi)業(yè)技術(shù)資料包括以下內(nèi)容：工程地質(zhì)勘探報告；定位放線復(fù)核記錄；地基驗槽記錄；原材料檢驗試驗記錄；砼、砂漿配合比申請單；砼砂漿試塊試壓報告；質(zhì)量檢驗評定表；圖紙會審記錄；施工組織設(shè)計；設(shè)計變更及技術(shù)核定單；軸線、標高復(fù)核記錄；技術(shù)交底記錄。 第四節(jié) 主體磚混結(jié)構(gòu)施工方案一、砌體工程施工方案 （一）工工藝流程如下：磚澆水濕潤磚裝車地面運輸垂直運輸樓面運輸砌 筑勒 縫灌構(gòu)造柱砼配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿（二）施工要點與構(gòu)造措施 磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。 磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。（三）、砌體工程質(zhì)量控制措施砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚含水北宜為10%—15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線用砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。樓層磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法?？拐鹂p的砌筑，抗震縫兩側(cè)的砌體必須分開砌筑，為防止縫中落入砂漿、碎磚等雜物，抗震縫用60mm塑料泡沫填塞。（四）、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施墻壁面不平。造成原因：砌筑墻體時，沒按有關(guān)規(guī)定通準線或準線掛線不準確，溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角（執(zhí)角）時灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)桿對平。通準線時張拉不緊不平直。砌