【正文】 工完成后，在甲方做防水保護層時，乙方應(yīng)派專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補，杜絕隱患。立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。1．5．質(zhì)量標準平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯開300mm。確保防水質(zhì)量，達到不滲不漏；伸縮縫V字形處的防水卷材長度不應(yīng)少于100mm。1．6．檢驗SBS改性瀝青防水卷材，復(fù)測檢驗標準應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致。1．7．安全措施噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。衛(wèi)生間、洗衣房防水：本工程衛(wèi)生間按施工圖設(shè)計采用單組份聚氨脂涂膜防水。衛(wèi)生間防水高度從樓、地面完成面上返1800mm，門口處均涂刷至門外邊300mm。、材料要求：單組份聚氨酯涂膜防水涂料，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方能投入使用。材料進場后應(yīng)檢查出廠日期，貯存期不超過6個月，應(yīng)存在室內(nèi)干燥處，由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。2．主要施工工序：基層清理→細部處理→復(fù)雜部位附加層施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保護層施工（1）衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標高應(yīng)嚴格控制，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于千分之五。（2）衛(wèi)生間四周墻根部在二次結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先做好墻厚200高混凝土防水擋墻。（3）所有穿過板面的主管在板面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬30mm、高30mm 的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20 干硬性細石混凝土搗實。（4）衛(wèi)生間穿板管處鋼筋不許截掉，應(yīng)繞過管位布設(shè)。（5）洗手間、衛(wèi)生間地面防水層做法：施工前檢查基層表面，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂開裂。防水層施工前應(yīng)認真將表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦干一次。配制底膠應(yīng)視具體情況定，不宜過多，㎡為宜，涂刷后常溫4h后，手感不粘時即可做下道工序。配料時，配合比計量要準確，強力攪拌均勻。細部附加層先做一布二油，兩側(cè)各壓交界縫200mm，二油間隔時間為4h，24h時干后，即可進行大面積涂膜施工。㎡，24h固化后可進行第二道涂膜，涂刷方向與第一道相互垂直，用料量與第一道相同，24h固化后可進行第三道。涂刷方向與第二道相互垂直，㎡為宜。在涂布最后一度時，應(yīng)及時稀撒上少許干凈的粒徑2～3mm 的小豆石，使其與防水層粘結(jié)牢固，作為與水泥砂漿保護層粘結(jié)的過渡層。（6）在涂料施工后24h 后，進行蓄水試驗，蓄水高度一般為50～100mm，蓄水時間為24～48h，當無滲漏時，方可進行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進行修補處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。2．質(zhì)量保證：材料產(chǎn)品有出廠合格證，質(zhì)量認證，材料要在保質(zhì)期內(nèi)才許使用，現(xiàn)場取樣做復(fù)試合格后才許使用施工。密封膏選用的材質(zhì)應(yīng)與密封膏相溶。由專業(yè)人員施工，必須有上崗證人員才能施工，施工前做好技術(shù)交底。加強各工序的質(zhì)量驗收及交接檢，加強過程控制。不得在雨天、大風天、環(huán)境溫度5℃條件下施工。嚴格做好蓄水試驗、隱檢記錄。、檢驗標準：A、基層牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形。B、底膠、附加層、涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴、無損壞、無空鼓。C、涂膜均勻，保護層各防水層粘接牢固，無損傷，無滲漏。D、泛水坡度必須符合要求，保證排水暢通。、控制措施：A、對已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時采取封閉保護措施，在涂膜防水層在固化前應(yīng)在門口設(shè)封擋設(shè)施禁止入內(nèi)，在未做好保護層之前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。B、室內(nèi)地面的管根、排水口、地漏、衛(wèi)生潔具、管井、煙風道等處的周邊防水層不得有碰損，部件不得變動位置，尤其是主衛(wèi)生間浴盆排水立管更不得變動位置。C、地漏、排水孔等處應(yīng)用紡織袋將其上口封扎嚴密，以確保其暢通，防止破壞封口使其雜物落入，試水后應(yīng)認真清理。D、涂膜防水層在施工過程中，操作人員應(yīng)注意保護室內(nèi)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。屋面工程：、工藝流程：基層處理 → 70厚聚苯板 → 40厚C20細石砼 → 水混粉煤灰頁巖陶粒找坡層 → 20厚1：3水泥砂漿找平層 → 3厚SBS改性瀝青防水卷材+3厚SBS改性瀝青防水卷材→ 3厚麻刀灰隔離層 → 20厚1：3水泥砂漿保護層壓光，每5m見方設(shè)分隔縫，縫寬10，縫內(nèi)填油膏、施工要點：SBS防水卷材施工工藝：清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱融封邊 → 蓄（淋）水試驗 → 保護層、基層處理劑的涂刷本工程設(shè)計高聚物SBS防水卷材采取滿貼法施工。涂刷基層處理劑前，應(yīng)將基層清理干凈，并測試基層干燥程度符合要求后，方可涂刷基層處理劑。檢查基層干燥程度是否符合要求，其方法是：將1 m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后，揭開檢查覆蓋部位與卷材無水印即可。、鋪貼附加層：防水卷材大面積鋪貼前應(yīng)按規(guī)范先進行附加層施工女兒墻、水落管、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加，卷材長向應(yīng)平行于屋脊鋪設(shè)，采取熱熔法施工，施工應(yīng)由低向高處進行粘貼。卷材搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。卷材末端收頭是關(guān)鍵工序，在鋪貼完，應(yīng)用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴，防止張嘴翹邊，以免造成隱患。陰陽角等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應(yīng)做增補處理。方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。卷材均卷至女兒墻的小沿底，所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。下口用鍍鋅鐵皮鋼板20*（距300）釘牢。出屋面管根的防水收頭應(yīng)按設(shè)計要求及標準圖集的有關(guān)做法進行施工。、大面積鋪設(shè)卷材：本工程采取熱熔法施工。鋪貼平面卷材時，按彈好標準線的位置將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，從起始端試鋪，將從余部份裁剪，然后對準彈好的準線，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，當烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，將卷材向前滾鋪，邊烘烤邊鋪貼，同時排出空氣用輥子滾壓密實或用腳踏壓，使底層上下牢固粘接。鋪貼時應(yīng)從屋面最低標高處自下而上施工。雙層防水卷材上下錯開50％。 、保溫聚苯板粘鋪：平屋面保溫直接在結(jié)構(gòu)板上干鋪，坡屋面保溫板采用粘貼法在防水層上鋪貼，參照外保溫具體作法。、澆筑40mm厚細石砼：應(yīng)從一端開始退向另一端進行。澆筑砼時應(yīng)在已粘貼好的保溫板面上鋪設(shè)木腳手架，以避免施工人員直接在保溫板上踩踏，損壞保溫板。、屋面最薄處30厚1: ：：根據(jù)圖紙設(shè)計的排水坡度及排水坡向提前拉線找坡，周邊有女兒墻的可以在墻上彈坡度線，，在排水溝、雨水口處應(yīng)先找出泛水，以便在施工找坡時控制其坡度正確。鋪設(shè)找坡砼應(yīng)從一端開始退向另一端進行，要振搗密實，用木杠沿標筋刮平，用木抹子粗抹一遍。、找平砂漿施工：陰陽角部位要抹出直徑不小于50mm圓弧，找平層在施工前應(yīng)按找坡層施工一樣須進行拉坡度線、做灰餅、沖筋、找泛水等這道工序，要求在水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。找平層應(yīng)做三遍抹壓，壓實后24h后澆水養(yǎng)護7d，干燥后即可進行防水層施工。3．7 排氣孔設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。（十）門窗工程：本工程門窗安裝均采用結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口后塞口做法，依據(jù)工程設(shè)計情況：外門窗均為隔熱斷橋鋁合金型材，配有鋼附框，雙層中空玻璃；室內(nèi)門窗采用普通鋁合金門連窗與木門相結(jié)合的設(shè)計風格，采用木制夾板門、兩側(cè)筒子板及貼臉板，各戶型入戶門均為鋼制成品四防門。所有門窗的制作與安裝均由專業(yè)廠家負責生產(chǎn)安裝。要求各門窗專業(yè)廠家在門窗制作以前，須依據(jù)建筑門窗設(shè)計圖紙、變更洽商，并在現(xiàn)場認真復(fù)核門窗洞口尺寸及數(shù)量，并須二次深化設(shè)計出門窗施工圖紙及大樣圖方案，提供門窗框及玻璃樣品等報驗至總包、監(jiān)理、甲方、設(shè)計共同確認圖紙與樣品后，方可進行大批量生產(chǎn)、制作及進場安裝。大面積施工前先做樣板。鋁合金門窗安裝施工要點：、工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝鋼附框（調(diào)直調(diào)正）與墻體固定 → 土建門窗洞口的收口抹灰 → 鋁合金門窗拆包檢查→就位臨時固定→平直方正調(diào)整 →鋁框與鋼附框連接固定→ 鋁框與鋼附框之間的縫隙密封處理 →土建門窗洞口墻面飾面層施工 →門窗扇安裝 →框四周密封嵌縫 → 安裝五金配件→ 撕下保護膜→清理→驗收、門窗安裝：安裝前，對于外立面門窗須用經(jīng)緯儀將各門窗洞口中心線直接投測于墻面與梁上，作為垂直豎向安裝控制線，窗框與外墻體之間的內(nèi)外尺寸定位均依據(jù)結(jié)構(gòu)墻體施工時在結(jié)構(gòu)頂板面上彈放的墻體500mm水平位置控制線來統(tǒng)一定尺量測，以避免因結(jié)構(gòu)墻體施工時出現(xiàn)的局部偏移，而導(dǎo)致窗框跟著墻體一同歪斜。門窗框與結(jié)構(gòu)洞口之間應(yīng)盡量使兩側(cè)間隙大致相同，特別要求外門窗安裝時要保證同一立面上的門窗在垂直方向和每層水平方向必須一致。特別強調(diào)的是在門窗安裝前應(yīng)對門窗洞口安裝尺寸、標高逐個核對，尺寸標高有出入的應(yīng)預(yù)先進行調(diào)整處理，為后序門窗框安裝做好準備工作。鋼附框?qū)τ谄鰤K墻嚴禁固定在磚縫上，應(yīng)固定在預(yù)制砼錨固塊上，其它墻體均按有關(guān)標準圖集做法及規(guī)范要求施工。鋼附框與鋁框之間空隙應(yīng)不大于5mm。該空隙應(yīng)塞填保溫巖棉或打發(fā)泡膠，要求塞物必須飽滿、充實。木門安裝施工要點：、工藝流程：找規(guī)矩與彈線 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 木龍骨及襯板配制安裝 → 釘面板 → 刷底漆 → 安裝門扇 → 五金安裝 → 油漆飾面進行門洞口位置及尺寸復(fù)核，對于輕質(zhì)隔墻處側(cè)面有孔洞的應(yīng)予先用細石砼塞實，并加固木磚。對于在合頁位置，框頭、框腳要求做加強處理。、安裝木龍骨及襯板，應(yīng)在墻面抹灰找平后進行，要求橫撐木龍骨間距不大于400mm，木龍骨與木磚之間要連接牢固。木龍骨與木磚之間的空隙應(yīng)用墊木墊實、墊牢，每塊木磚至少用2個釘子釘牢；安裝襯板時，應(yīng)考慮門框兩面所需安裝貼臉的位置，應(yīng)預(yù)留并預(yù)計好門套線所凸出墻面的厚度。襯板、木龍骨與墻體之間的間隙應(yīng)采用強力發(fā)泡膠進行粘結(jié)填充。（十一）裝飾工程施工順序：、綜合主要流水線：結(jié)構(gòu)驗收 → 外墻保溫與門窗安裝 → 外裝修 → 室內(nèi)裝修 → 踏步、臺階、散水、外裝修順序：屋面工程，外墻保溫，外檐抹灰，鑲貼面磚、石材、刷涂料，外窗框安裝自下往上，外窗玻璃自上往下→散水→臺階。外裝修時應(yīng)著重注意以下幾點：、為提高外檐觀感，要突出“線”。橫豎拉線彈線，以“線”控制，以“線”帶“面”。尤其大角要彈垂直線，保證建筑物裝修面垂直。、窗口兩側(cè)彈垂直線，保證窗角平直；層間及窗上、下檐彈水平線，控制窗口標高，同時用來控制外檐面磚、石材的水平縫。、為滿足使用功能要求，滴水線、壓頂?shù)燃毑抗?jié)點要做到合理施工。、內(nèi)裝修順序：先戶內(nèi)后樓梯踏步，先做外墻保溫，先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先做立管線后抹灰，先基層后面層，先水電后油漆粉刷，及設(shè)備安裝。按由上往下的大順序施工。內(nèi)裝修主要施工工序：放線 →立門窗口 →貼餅 →沖筋→門窗口塞縫→管線安裝 →墻面抹灰（做飾面）→樓地面養(yǎng)護→安裝門窗扇 →安裝玻璃 →頂棚 →涂料 →油漆→設(shè)備安裝。裝修工程做法及檢驗標準：、內(nèi)墻面抹灰工藝流程：墻面清理 → 墻面澆水 → 基層處理 → 貼灰餅 → 做護角 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 修抹孔洞、電氣箱、槽、盒 → 抹面灰抹灰前，房間內(nèi)必須貼餅沖筋套方，在樓面上彈出墻體套方控制線，貼灰餅時嚴格按控制線操作。抹灰基層處理完好，對砌塊墻體澆水濕潤是抹灰質(zhì)量保證的關(guān)鍵程序，提前兩天澆水濕潤，砼墻抹灰前必須用摻外加劑拌合的細砂漿拉毛處理，或界面劑一道甩毛，二天濕潤養(yǎng)護，直至砂漿瘩疙用手掰不動為止，即可進行抹灰。抹灰砂漿采用現(xiàn)場計算，機械攪拌，嚴格按設(shè)計配合比施工，嚴禁人工攪拌。分層抹灰時間：應(yīng)待前一次抹灰層凝固后，再抹后一層，以避免造成收縮率過大。抹面層前，為避免墻體裂縫，在砌塊與砼結(jié)構(gòu)交接處粘貼一層200mm寬的鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻抹灰時，門窗及陽角應(yīng)抹不小于50mm寬2m高的陽角護角線。門窗框安裝必須牢固，塞縫應(yīng)有專人負責。、外抹灰工藝流程：墻面清理粉塵、污垢 → 澆水濕潤 → 吊垂直找規(guī)矩貼餅充筋 → 抹底灰 → 抹面灰。先進行基層處理，表面平整處理，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，用1：3水泥砂漿分層鋪平，用10%堿水清除表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干。若砼表面光滑應(yīng)對其表面進行“毛化處理”即鑿毛或拉毛處理。磚面抹8mm厚1：3水泥砂漿打底，第二天即可抹面層812mm厚1：2水泥砂漿找平。并用大杠刮平找直，木抹子搓平，鐵板壓實收光。（外檐貼磚、石材處，不需鐵抹子溜光，采用木抹子搓毛或留出劃痕）。外檐抹灰時，所有出檐出線均必須作鷹嘴或滴水線，攔板、女兒墻頂面抹灰時外高內(nèi)低。如抹灰厚度超過35mm時，應(yīng)按規(guī)定進行掛網(wǎng)等加強措施。管根抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm分層分遍壓實，并按要求抹出圓角。、質(zhì)量保證：所有材料質(zhì)量必須符合要求，各抹灰層之間及抹灰層基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正；滴水線流水方向正確、順直，寬深不得小于10mm，整齊一致；門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整，護角材料高度符合規(guī)定，表面光滑平順。、檢驗標準：立面垂直3mm，表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，陰陽角方正2mm。、內(nèi)墻面貼磚：、工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線 → 排磚 → 浸磚（選磚加工） → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。貼磚前，先排出貼磚圖。排磚方法：如按設(shè)計排磚方法試排不合適時，通常還應(yīng)遵循以下方法試排：、比窗臺低2mm往上下排，到窗上口出現(xiàn)小于1/3磚時，用兩塊大半磚；、從窗（門）邊往兩邊排，中間出現(xiàn)非整磚時，用兩塊大半磚；、大面墻無門窗洞口時，從中間往兩邊排（管道井從陽角開始）；、排磚到陰角處出現(xiàn)小于1/3磚時，用兩塊大半磚，、遇陽角處，從陽角開始排；陰角時90176。直拼，大壁墻面壓小面；陽角時，磚切割成45176。對拼；應(yīng)先做防水后貼磚，抹底層砂漿以前工序均同墻面抹灰要求做法，