【正文】 Q—污水的平均流量，m3/dt1 —好氧區(qū)水力停留時間，h代入數(shù)據(jù) ，取10h(3) 剩余污泥量ΔX 的計算計算式為式中ΔX —污泥剩余量Q—污水平均流量，m3/dKd —內(nèi)源代謝系數(shù)，取Y=Y —污泥產(chǎn)量系數(shù)，取Y=θc—污泥齡，θc=22dX1 —進水的TSS 濃度與TVSS 濃度差Xe —出水的TSS 濃度mg/L代入數(shù)據(jù)有去除每1kgBOD5產(chǎn)生的干污泥量為(4) 脫氮方面的計算1) 需氧化的NH3N量的計算%，則用于微生物合成的總氧量為：則需要被氧化的NH3N量，N1 =進水TKN ?出水NH3N ?生物合成所需氧N0 N1 ==2) 脫氧量的計算：計算公式：脫氧量Nr = 進水TKN ? 出水TKN用于生物合成所需氧N0 Nr==3) 堿度平衡 消化反應(yīng)需要保持一定的堿度，一般認(rèn)為，剩余堿度達到100mg/L(以CaCO3計),即保持 pH≥，生物反應(yīng)能夠正常進行。；；(以CaCO3計)。剩余堿度SALK1=原水堿度－硝化消耗堿度＋反硝化產(chǎn)生的堿度＋氧化BOD5產(chǎn)生的堿度=++（）=(以CaCO3計)≥100mg/L此值可保持pH≥，硝化和反硝化能正常進行(5) 脫氧區(qū)域所需要溶積V2 的計算 說明：由該市氣候特征可以知道，最高溫度為33℃，最低溫度為10℃，確定脫氧所需溶積時采用14℃進行設(shè)計。脫硝率的計算： 其中，所以，溫度為14℃時，脫氮所需容積：式中：Q—污水平均流量m3/d Nr—脫氧量(mg/L) qdn—脫硝率 (NO3N) / kgMLVSS Xv —混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度，mg/L(6) 脫氧水力停留時間t2的計算計算公式： t2 —脫氧水力停留時間，hQ—污水的平均流量，m3 / d 代入數(shù)據(jù) (7) 氧化溝總?cè)莘eV及污水停留時間T氧化溝總?cè)莘e V—氧化溝總?cè)莘e，m3；V1—好氧區(qū)容積，m3；V2—脫氮所需容積，m3； 代入數(shù)據(jù) 污水停留時間T，其計算公式 V—氧化溝總?cè)莘e，m3；Q—污水的平均流量，m3 / d代入數(shù)據(jù) 校核污泥負(fù)荷 S0—進水BOD 濃度，mg/LXV—混合液揮發(fā)性固體濃度，kg/m3V—氧化溝總?cè)莘e，m3代入數(shù)據(jù) ，符合要求。(8) 需氧量計算1) 設(shè)計需氧量AORAOR=去除BOD5需氧量剩余污泥中BOD5的需氧量+去除NH3N的耗氧量剩余污泥中NH3N的耗氧量脫氮產(chǎn)氧量?BOD 需氧量D1計算公式：a’—微生物對有機底物氧化分解的需氧量，b’—活性污泥微生物自身氧化的需氧量，S0—進水BOD 濃度，mg/lS—出水中所含溶解的BOD5 的濃度mg/LV—氧化溝總?cè)莘e，m3 ?剩余污泥中BOD5的需氧量D2（用于生物合成的部分）計算公式 —氧化溝剩余污泥，kgDs /d Y— 污泥產(chǎn)泥系數(shù)，—氧化溝處理的BOD5，mg/LKd—內(nèi)源代謝系數(shù)，θc—污泥齡，θc=22d③去除NH3N的需氧量D3 ，每1kgNH3N ④剩余污泥中NH3N 的需氧量D4⑤脫氮產(chǎn)氧量D5，則校核 去除每1kgBOD5需氧 /kgBOD5 符合規(guī)定2) 標(biāo)準(zhǔn)狀況下需氧量SOR Cs(20)—20℃時氧的飽和度，取Cs(20)=Cs(T)—進水最高溫度為T 時氧的飽和度C—溶解氧濃度α —修正系數(shù)，β—修正系數(shù)，T—進水最高溫度，取25℃ 去除1kgBOD5的標(biāo)準(zhǔn)需氧量(8) 氧化溝尺寸計算設(shè)氧化溝兩座，工藝反應(yīng)的有效系數(shù)fa=；單座氧化溝有效容積 三組溝采用相同的容積，則每組溝道容積每組溝道單溝寬度B=，有效水深h=，超高h超=，則每組溝道面積 彎道部分面積 直線部分面積 直線段長度 (9) 進水管和出水管進水管流量取管道流速v=， D=600mm出水堰及出水豎井出水堰按薄壁堰來考慮B—堰寬，mH—堰上水頭，所以 (10) 出水豎井考慮調(diào)試出水堰安裝要求，出水豎井L=2+8=出水豎井寬B=（滿足要求）出水豎井平面尺寸LB=3. 設(shè)備選擇(1) 單座氧化溝須氧量 AOR = / d = 式中 n——氧化溝個數(shù) 采用直徑的轉(zhuǎn)刷曝氣機，充氧能力為單臺轉(zhuǎn)刷曝氣機有效長度為9m，動力效率為 轉(zhuǎn)刷曝氣機有效長度：， 所需曝氣轉(zhuǎn)刷臺數(shù)：臺，取4臺（中間為2臺，兩側(cè)邊溝各2臺） 單臺轉(zhuǎn)刷所需電機功率為：(2) 潛水推進器 兩側(cè)邊溝各設(shè)兩臺潛水推進器，共十二臺，每臺電機功率。(3) 電動可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門 氧化溝每個邊溝設(shè)XTM型電動可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門3臺，共6臺。堰門寬度，可調(diào)高度，電機功率。 三溝式氧化溝平面圖 接觸池的作用是保證消毒劑與水有充分的接觸時間，是消毒劑發(fā)揮作用，達到預(yù)期的殺菌效果。設(shè)計合理的接觸池應(yīng)是污水的每一個分子都有相同的停留時間，也就是說水流處于100%的推流。采用的消毒方法不同，接觸池停留時間、形式也不同。 本設(shè)計設(shè)置矩形隔板式接觸池進行消毒處理。 1. 設(shè)計參數(shù)(1) 氯與污水混合接觸時間（包括接觸池后污水在管區(qū)中流動的全部時間）采用30min；(2) 接觸池容積應(yīng)按最大污水量設(shè)計；(3) 接觸池池型可采用矩形隔板式、豎流式和輻流式；采用隔板式接觸反應(yīng)池。(4) 矩形隔板式接觸池的隔板應(yīng)沿縱向分割，當(dāng)水流長度：寬度=72：1，池長：單格寬=18：1，水深:寬度（h/b）≤ 時，接觸效果最好。(5) 水力停留時間：最大設(shè)計流量Qmax=30000m3/d，t=30 min，平均水深：h=，隔板間隔：b=，池底坡度：2%3%，排泥管：直徑為150 mm2. 設(shè)計計算(1) 接觸池容積V(2) 水流速度(3) 表面積 取240m2(5) 接觸池長度,：采用四個擋板，即五廊道消毒池 設(shè)單廊道寬B=3m，接觸池長度： 取L=31m 長寬比＞10，設(shè)計符合要求。4. 加氯量計算 設(shè)計最大的投加氯量為，則每日投氯量為選用儲氯量為1000 kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為75%瓶，共儲存了8 瓶，每日加氯機設(shè)置兩臺，單臺投氯量為15 kg/h，該種加氯機的型號為LS803，機子的外形尺寸為：350620150 mm，并且還配置了兩臺注水泵，一用一備，要求該種型號的注水泵的注水量為36 m3/h，揚程不小于20 mH2O。注：1. 加氯間屬危險品建筑，應(yīng)與其它工作間并靠近投加點，建筑物應(yīng)堅固 、防火、耐凍、保溫，并保持良好的通風(fēng)，大門外開。通風(fēng)設(shè)備的排氣應(yīng)設(shè)于低處，通風(fēng)設(shè)備可按每小時換氣12 次選型。2. 氯氣管選用紫銅管或無縫鋼管，氯氣和水混合形成的藥液使用塑料管或橡膠管，給水管使用鍍鋅鋼管。加氯間出入處應(yīng)設(shè)置檢修工具、防毒面具和檢修設(shè)備，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)于室外。3. 氯庫可按最大投加量1530d 的儲量計算。氯庫位于水廠主導(dǎo)風(fēng)向的下方，并與場外經(jīng)常有人的建筑保持盡可能遠的距離。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置機械搬運設(shè)備。5. 接觸池計算草圖 接觸池計算草圖1. 設(shè)計計算(1) 計量槽主要部分尺寸所選用的測量范圍是：，設(shè)計中取喉寬漸縮部分長度 取喉部長度漸擴部分長度上游渠道寬度下游渠道寬度(2) 計量槽總長度 計量槽設(shè)在渠道的直線段上，直線段的長度不小于渠道寬度的8~10倍，在計量槽的上游，直線段不小于渠道寬的2~3倍，下游不小于4~5倍。計量槽上游直線段長為計量槽下游直線段長為計量槽總長：(3) 計量槽的水位當(dāng)時：則上游水深當(dāng)時，水流為自由流；則，取2. 渠道水力計算(1) 上游渠道過水?dāng)嗝娣e濕周水力半徑流速取粗糙度，則水力坡度：(2) 下游渠道過水?dāng)嗝娣e濕周水力半徑流速取粗糙度，則水力坡度：3. 巴氏計量槽設(shè)計草圖圖中單位均為毫米計 巴氏計量槽計算草圖 輸送污泥的方法有管道輸送、卡車裝運及駁船輸送。但管道輸送衛(wèi)生條件好，成本低并可連續(xù)輸送。： 污泥不同輸送方式的經(jīng)濟比較輸送方法投資管理費輸送1m3污泥的成本管道輸送111卡車裝運30駁船裝運6經(jīng)經(jīng)濟比較，本設(shè)計污泥采用管道輸送。1. 流速的確定 壓力管道輸送需要污泥泵。目前用于管道輸送的污泥泵有離心泵、隔膜泵、螺旋泵和旋轉(zhuǎn)螺旋泵。~，采用壓力輸泥管道時，： 壓力輸泥管道最小設(shè)計流速污泥含水率（%）最小設(shè)計流速（m/s）管徑150200mm管徑300400mm909192939495969798 ，處于層流狀態(tài)，處于紊流狀態(tài)。污泥阻力隨流速大小而變化，層流狀態(tài)時，污泥流動阻力比水流大；紊流狀態(tài)時污泥流動阻力比水小。根據(jù)污泥的流動特性，在設(shè)計輸泥管道時，應(yīng)采用較大流速，使污泥處于紊流狀態(tài)，以減少污泥流動阻力。2. 污泥管道設(shè)計計管內(nèi)流速的確定，擬采用污泥管徑為100mm，單座氧化溝污泥量，式中：ΔX —剩余活性污泥量，kg/d P—活性污泥含水率，% N—氧化溝個數(shù)則管內(nèi)污泥流速所以污泥在管道中流動狀態(tài)為紊流。 污泥泵房計算考慮各構(gòu)筑物為間歇排泥，總排泥量為，需在內(nèi)抽送完畢，污泥泵房容積確定為污泥泵提升流量的體積，即。設(shè)一座污泥泵房設(shè)污泥泵房有效泥深為，則平面面積為： 取7m2設(shè)污泥泵房平面尺寸為：（）污泥泵房為半地下式，池頂加蓋。；；污泥泵房總?cè)莘e為27m3。由潛污泵抽送污泥。污泥泵房中安裝潛污泵兩臺，選用AS752CB潛污泵，配雙泵雙導(dǎo)軌自耦底座100GAK，該泵技術(shù)性能為Qb：850m3/h，Hb：，轉(zhuǎn)速2900r/min，質(zhì)量185kg。安裝所占平面尺寸2200mm1250mm，泵房頂蓋最小開口尺寸1500mm700mm。，，，則污泥泵所需揚程為Hb=++=。污泥濃縮的主要目的就是減少污泥體積，從而降低后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的負(fù)荷，減少處理費用。常用的濃縮方法有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。重力濃縮法：濃縮池構(gòu)造簡單，操作方便；動力消耗小，運行費用低；貯存污泥能力強。本設(shè)計選擇輻流式重力濃縮池，使用帶有柵條的刮泥機刮泥，利用靜壓排泥。1. 設(shè)計參數(shù)：(1) 設(shè)計剩余污泥量，共設(shè)了1座濃縮池，(2) 污泥固體負(fù)荷為：(3) 儲泥時間16 h，進泥含水量P=%，出泥含水量P0=97%，進泥濃度10g/L.3. 污泥濃縮池設(shè)計(1) 濃縮池面積：(2) 沉淀池直徑： 取D=8m(3) 濃縮池的有效泥深：h1=(4) 校核水力停留時間 濃縮池的有效容積為：污泥在水中停留時間為：，符合要求(5) 濃縮后剩余污泥量： 儲泥區(qū)所需要的容積為；按照5h儲泥時間來計算：(6) 污泥斗容積 設(shè)計池底坡度為，池底坡降（落差）為：， 池底可以貯泥的容積： 設(shè)計污泥斗為圓形污泥斗，其傾角為；污泥斗上口半徑，污泥斗底部半徑；則污泥斗高度為污泥斗的容積為：總的貯存污泥的容積為：＞V2=污泥斗中污泥停留時間：(7) 濃縮池的總高度 取超高，緩沖層高度。 則濃縮池總高度：(8) 濃縮后分離出的污水量： 污泥濃縮池選用型號為NG610C的濃縮池刮泥機，適用于池徑為610 m ，池深為： m，周邊線速度為： n/min，驅(qū)動功率為：(9) 溢流堰：濃縮池上清夜采用三角堰單邊出水，上清夜經(jīng)過出水堰進入出水槽，然后匯入出水管（上清夜管）排出。出水槽流量，設(shè)出水槽寬，則溢流堰周長。 溢流堰采用單側(cè)90176。三角行出水堰，，每格沉淀池有三角堰 取n=92個。每個三角堰的流量為： 由，三角出水堰的堰上水頭為： 出水槽的高度為：式中：Qb—出水槽的流量，為便于設(shè)計取 H0—出水槽的超高，則出水槽的高度為：(11) 管段計算1) 上清液管 上清夜管選用：DN200 的鋼管，流速為：。上清夜管接入廠區(qū)污水管，上清夜回到進水閘井。2) 進泥管 進泥量為 ，進泥量很小，采用污泥管道最小管徑DN200mm。3) 排泥管：剩余污泥量 ，泥量很小，采用污泥管道最小管徑DN200mm，間歇將污泥排入脫水機房的儲泥池里，排泥時間為8h。(12) 設(shè)計計算草圖 污泥濃縮池設(shè)計草圖 本設(shè)計采用圓柱形貯泥池貯存來自濃縮池的污泥，池數(shù)1個。1. 貯泥池的尺寸計算 貯存來自濃縮池的污泥量。設(shè)置一座貯泥池，進泥量為，設(shè)貯泥池的貯泥時間t=12h，則池子容積為：池高h=，則貯泥池表面積F為：，貯泥池污泥斗型，邊長，污泥斗傾角。污泥斗的高度，貯泥池設(shè)計容積： 符合要求。 設(shè)貯泥池超高h2=，則貯泥池的總高H為：貯泥池中設(shè)DN=100mm的吸泥管一根，進泥管一根DN=100mm污泥來自污泥濃縮池。本設(shè)計擬采用帶式壓榨過濾機，其特點為：脫水效率高，處理能力大，連續(xù)過濾性能穩(wěn)定，操作簡單，體積小，重量輕，節(jié)約能源，占地面積小。1. 設(shè)備選用 進泥量為，污泥含水率為：P0=97%，出泥的含水量為P1=75%