【正文】 編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括：（1）、調(diào)試總說明（含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問題及已取的措施等）。（2）、各項(xiàng)測試調(diào)整記錄表。1）、《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》 2）、《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》 3）、《空調(diào)器性能測定與室內(nèi)空氣參數(shù)測定調(diào)整記錄》4）、《系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》（十六）電氣安裝分項(xiàng)：施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，工機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購買方案，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫房或預(yù)制車間。1）主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ100—A臺(tái)22電焊機(jī)BX300臺(tái)33砂輪切割機(jī)Φ400臺(tái)14臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)15氣焊工具套26壓力案子套47彎管器把48液壓開孔器臺(tái)29活動(dòng)架子車部32）檢測和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺 0~300mm把12水平尺L=500mm只53磁力線墜200g只24接地電阻表ZC8臺(tái)15兆歐表1KV塊16兆歐表500V塊17萬用表塊28鋼卷尺5m把109絕緣搖表ZC7臺(tái)1物資準(zhǔn)備1）開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。2）根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場，保證使用。3）設(shè)備材料送審程序如下： 我公司設(shè)備 副本 材料選型 抄送 業(yè)主 設(shè)計(jì)院 資料送審不同意 業(yè)主 設(shè)計(jì)院重新選型 業(yè) 主 審批意見 同意 抄送技術(shù)資料 選擇確定 給各有關(guān)單位 訂貨 抄送 存檔及施工主要施工方法、電氣安裝工藝流程圖： 結(jié)構(gòu)配管施工準(zhǔn)備孔洞預(yù)留接地極制作、總等電位敷設(shè)吊頂內(nèi)配管設(shè)備安裝防雷引下線、接地干線、配電室內(nèi)總等電位敷設(shè)、局部等電位制作金屬門窗接地、變配電室總等電位連接、局部等電位連接、衛(wèi)生間輔助等電位連接、屋面防雷網(wǎng)制作配電箱（柜）體安裝配電盤安裝配電室內(nèi)及橋架安裝豎井內(nèi)橋架安裝穿電纜、電線照明器具安裝電氣測試及單機(jī)調(diào)試竣工聯(lián)合調(diào)試試運(yùn)行、施工工藝、方法及要求整個(gè)施工過程分三個(gè)階段，預(yù)埋、安裝及調(diào)試階段。1）配管（1）鋼管敷設(shè)工藝流程：敷設(shè)鋼管預(yù)制加工鋼管測定箱、盒位置穩(wěn)住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵 （2）作業(yè)條件①現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。②隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，土建給出建筑50線。③后砌墻內(nèi)配管需與土建配合進(jìn)行，根據(jù)建筑50線確定箱盒標(biāo)高，根據(jù)土建墻面抹灰厚度確定箱盒出墻尺寸。④吊頂內(nèi)配管需根據(jù)土建吊頂標(biāo)高，在其他專業(yè)吊頂內(nèi)的大型管道（特別是風(fēng)管）施工完后進(jìn)行施工。（3）施工措施及要求①管道及吊桿預(yù)制加工：對預(yù)埋在混凝土內(nèi)焊接鋼管管內(nèi)刷防銹漆；敷設(shè)在磚墻、吊頂及明配的焊接鋼管內(nèi)外壁均需刷防銹漆。管道煨彎均使用彎管器冷煨，煨彎時(shí)用力不宜過猛，應(yīng)逐步煨出所需角度。使用配套的套絲工具進(jìn)行套絲，絲扣不宜過長，以進(jìn)入線盒露出鎖母24扣為宜。管道所需長度要根據(jù)線盒定位尺寸確定，管口處理必須光滑，無毛刺。吊頂內(nèi)吊桿長度根據(jù)樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。②箱盒定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置。墻體部分以土建專業(yè)給出的建筑50線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，為保證安裝完后的插座面板底邊距地不出現(xiàn)負(fù)向偏差，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。對電梯前室、大廳、衛(wèi)生間等有石材裝飾的墻面，施工該部分線盒時(shí)，應(yīng)要求土建先將線盒四周石材施工完畢，專業(yè)根據(jù)石材面控制線盒出墻尺寸及定位；對風(fēng)機(jī)房、會(huì)議室等墻面有其它裝修做法的墻面，應(yīng)根據(jù)墻面做法定位。③管路敷設(shè)： 根據(jù)圖紙，確定管路走向，沿最近路線敷設(shè)。管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證管道的保護(hù)層不小于15mm，并按要求加設(shè)過路盒：無彎時(shí)每隔30米；一個(gè)彎時(shí)每隔20米；兩個(gè)彎時(shí)每隔15米；三個(gè)彎時(shí)每個(gè)8米。吊頂內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保證電氣管道與其它專業(yè)管道之間距離：管道名稱配線方式穿管配線最小距離（mm）蒸汽管道平行1000（500）交叉300暖、熱水管道平行300（200）交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣平行100交叉50括號內(nèi)為在管道下方的數(shù)據(jù) 由樓板內(nèi)引至墻體內(nèi)的管道定位必須參照建筑圖紙，不允許按照電氣圖紙比例進(jìn)行定位。由樓板甩出的電管長度不宜過長，控制在1520公分左右，避免土建在拆模板或模板、腳手架運(yùn)輸過程中時(shí)將管折斷，同時(shí)向上的管口應(yīng)封堵。導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。管進(jìn)線盒一管一孔，并用鎖母鎖緊，管口處理光滑。吊頂內(nèi)或電氣設(shè)備、器具間的金屬蛇皮軟管連接采用專用接頭；室外或潮濕場所采用復(fù)合型金屬軟管，連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。④箱盒穩(wěn)固： 混凝土墻上的線盒利用鐵絲、鋼筋綁扎在土建鋼筋上，線盒出墻尺寸以土建專業(yè)鋼筋上墊塊為準(zhǔn)；樓板內(nèi)的線盒則利用鐵絲、釘子與模板固定牢固；后砌墻內(nèi)的線盒找準(zhǔn)標(biāo)高、位置后，利用水泥沙漿固定。⑤管路連接： 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接。本工程吊頂內(nèi)和明裝鋼管采用絲扣連接；墻體及樓板內(nèi)鋼管連接采用套管連接，采用焊接時(shí)，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。注意鋼管底部套管的焊接質(zhì)量。 ⑥管路固定： 敷設(shè)在混凝土樓板或墻板內(nèi)的管道，每隔1米利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與土建鋼筋焊接固定；后砌墻內(nèi)的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1米左右進(jìn)行固定，吊頂內(nèi)配管固定形式如下圖：吊頂內(nèi)管、盒安裝做法抱式管卡安裝示意 采用Ф6圓鋼做吊桿，利用Ф6金屬內(nèi)脹管與樓板固定，吊桿間距應(yīng)盡量均勻，管道間距如下：安裝方式支架間距允許偏差管徑20254050垂直10001500200030水平8001200150030電管與吊桿之間采用相應(yīng)規(guī)格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過長，吊桿下端與型鋼卡子固定點(diǎn)之間距離控制在5公分左右。在距離電管終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣150~500mm處加設(shè)吊桿。吊頂內(nèi)線盒的朝向應(yīng)便于檢修，且其位置設(shè)置應(yīng)保證線盒至燈具等末端的金屬軟管長度不超過1米。2）防雷與接地施工（1）工藝流程：接地裝置制作引下線暗敷、均壓環(huán)制作、總等電位制作配電室內(nèi)接地、金屬門窗接地、局部等電位接地、輔助等電位接地、防雷網(wǎng)接地電阻測試（2）作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)位置獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢；②設(shè)計(jì)位置圈梁鋼筋綁扎完畢；③土建鋼筋位置調(diào)整完畢。（3）施工措施及要求①本工程為三類防雷建筑，在女兒墻頂部設(shè)通長φ10鍍鋅圓鋼，做避雷帶安裝，并與屋面板內(nèi)鋼筋連接組成避雷網(wǎng)。屋面板與柱子及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋做引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極。本建筑采用公用接地網(wǎng)，接地電阻≤，所有出屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備的金屬外殼均與附近預(yù)留鋼板可靠焊接，如冷卻塔的進(jìn)出管道、天線機(jī)座、空調(diào)室外機(jī)底座、風(fēng)機(jī)底座、風(fēng)管等。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選本工程最外圈所有柱子內(nèi)對角2根主筋作防雷引下線，采用Ф16圓鋼將所有作為引下線的鋼筋與外圈圈梁內(nèi)上部2根主筋焊成電氣通路，焊接連接，焊接倍數(shù)應(yīng)大于Ф16圓鋼直徑的6D，并應(yīng)雙面焊接；焊接應(yīng)牢固無虛焊、夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接后除凈焊藥補(bǔ)刷防銹漆，再刷銀粉漆。③根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，本工程Ф20以上鋼筋均為三級鋼，含碳性較高，所以在進(jìn)行防雷焊接時(shí)，應(yīng)采用鋼度與HRB400相匹配的碳鋼焊條，同時(shí)控制好電流大小，嚴(yán)禁采用普通焊條或采用大電流進(jìn)行焊接，注意不要咬傷鋼筋。④，安裝做法詳見下圖。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。⑤接地扁鋼至少三面施焊，搭接長度大于扁鋼寬度的2倍，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理（混凝土內(nèi)除外）。⑥接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼套管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。接地線引向建筑物處應(yīng)做接地標(biāo)記。接地標(biāo)記要正確，線條要均勻清晰，間距要合理，線條顏色為黑色，面板顏色為白色，標(biāo)記做好后，面板四周應(yīng)密封好。⑦注意檢查作為引下線的鋼筋是否貫通，特別是結(jié)構(gòu)柱子收縮時(shí)，應(yīng)做好鋼筋的連接。為了避免施工過程中的將作為引下線的鋼筋混淆，在每層柱子綁扎完畢后，派專人對作為引下線的的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識。（3）防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時(shí)分點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。3）電纜橋架及金屬線槽安裝（1）工藝流程彈 螺架 線 保 線緣線 栓與 槽 護(hù) 槽 路搖定→ 固吊 → 安→ 地→ 內(nèi)→ 檢測位 定架 裝 線 配 查 支 安 線 及 裝 絕（2）作業(yè)條件：①配合土建在商場、辦公室的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞及清理全部完成。②豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)。③商場設(shè)計(jì)有橋架部位的頂板濕作業(yè)應(yīng)結(jié)束。④由配電柜至印刷設(shè)備的明裝地面線槽，需等到配電柜及印刷設(shè)備安裝就位后進(jìn)行安裝。⑤對設(shè)備層如循環(huán)水泵、冷凍水泵等進(jìn)線線槽需等到水泵就位后進(jìn)行安裝。⑥吊頂內(nèi)300*100照明線槽安裝需在吊頂內(nèi)主風(fēng)管施工完，且土建吊頂之前進(jìn)行。（3）施工措施及要求①彈線定位：根據(jù)電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車庫的線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。②膨脹螺栓及支架固定：本工程采用膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設(shè)置。開孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規(guī)格、間距參照廠家的技術(shù)要求確定。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。在線槽分支、轉(zhuǎn)角、始末端等位置加設(shè)吊架。③線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側(cè)。連接螺栓露出螺母長度控制在2~4扣，要求盡量統(tǒng)一。線槽連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，敷設(shè)前吊線找直找正。垂直敷設(shè)的線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定電纜用的支撐架。線槽進(jìn)入配電箱、柜時(shí)，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用4平方以上導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記，放線結(jié)束后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。安裝線槽時(shí)，應(yīng)考慮與各專業(yè)管道之間的距離（單位m）：管道類別平行間距交叉間距一般工藝管道有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層線槽過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業(yè)直接用灰抹死。④保護(hù)地線安裝：由于本工程采用鍍鋅金屬線槽，所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地或接零干線相連接。⑤線槽內(nèi)配線：將線槽內(nèi)清理干凈，且檢查進(jìn)入線槽的管道護(hù)口、地線均到位后，開始敷設(shè)導(dǎo)線、電纜。線槽內(nèi)導(dǎo)線按照要求進(jìn)行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見線纜敷設(shè)工程。⑥線路檢查：詳見線纜敷設(shè)工程。4）線纜敷設(shè)工程（1）安裝工藝流程選擇導(dǎo)線、電纜→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線連接→絕緣搖測（2）作業(yè)條件①管道接地及其他焊接施工完成。