【正文】 附著的。② 除銹時(shí)，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。（12）涂裝① 本工程設(shè)計(jì)要求涂?jī)杀榧t丹防銹漆。構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在當(dāng)班涂完第一道底漆。② 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538℃之間，相對(duì)濕度不大于85%。構(gòu)件構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。③ 涂裝采用空氣噴涂法。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。④ 涂裝后構(gòu)件表面應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。（13）噴號(hào)按設(shè)計(jì)圖或施工圖所標(biāo)注的圖號(hào)，在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號(hào)。第9節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板安裝工程材料、構(gòu)件要求 1）鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，具有出廠合格證，配套資料齊全。2)連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3)涂料：防腐涂料的品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。施工用主要機(jī)具1）起重設(shè)備：輪胎式汽車(chē)起重機(jī)；2）運(yùn)輸設(shè)備：載重汽車(chē)和平板拖車(chē)；3）焊接設(shè)備：電焊機(jī)；4）主要工具及量具：鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。作業(yè)條件1）柱基基礎(chǔ)已經(jīng)完成,并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，柱基周?chē)靥钔梁粚?shí)、整平完畢，并作好排水措施。2）鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對(duì)鋼柱進(jìn)行全面檢查核對(duì)，包括型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。3）復(fù)查基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線，并找好標(biāo)高；在鋼柱上彈好中心軸線及標(biāo)高標(biāo)志。5）準(zhǔn)備連接件，將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置上,以減少高空作業(yè)。6）對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，使其保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。7）修筑吊裝用運(yùn)輸、行走道路、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施和架設(shè)臨時(shí)用電線路。8）備好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(tái)(或腳手架)、欄桿等。施工工藝現(xiàn)場(chǎng)拼接構(gòu)件綁扎吊裝校正固定檢驗(yàn)支撐系桿安裝檁條安裝拉條彩板安裝包角安裝門(mén)窗安裝檢驗(yàn)1）工藝流程 2）現(xiàn)場(chǎng)拼裝（1）拼裝前，應(yīng)在鋼柱上柱注中心軸線。（2）拼裝時(shí)上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動(dòng)上下柱，使上下中心線對(duì)齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測(cè)的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯(cuò)位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于177。5176。，裝上安裝定位連接件。3）構(gòu)件綁扎（1）鋼柱的綁扎采用一點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，鋼梁的綁扎采用兩點(diǎn)綁扎。4）吊裝（1）鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。（2）安裝時(shí)，以鋼柱牛腿支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按牛腿支承面至柱腳底板面的實(shí)際長(zhǎng)度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差，準(zhǔn)確調(diào)整柱腳的標(biāo)高。標(biāo)高調(diào)整采用雙螺母調(diào)整法。（3）鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30—40cm時(shí)扶正,使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過(guò)初步校正，待垂直偏差在30mm以?xún)?nèi)，將螺栓擰緊臨時(shí)固定，即可脫鉤。5）鋼柱校正（1）對(duì)鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加連索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為1mm之內(nèi)。（2）柱子垂直度校正要做到“四校、五測(cè)、三記錄”，以證柱子在組成排架后的安裝質(zhì)量。“四?！笔牵孩?初校；② 基礎(chǔ)灌漿后復(fù)校；③ 安裝吊車(chē)梁時(shí)校正；④ 安裝鋼梁時(shí)校正。復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行，以減少陽(yáng)光溫度的影響而造成的誤差?！拔鍦y(cè)”：① 初校為一測(cè)；② 灌漿后進(jìn)行二測(cè)；③ 安裝吊車(chē)梁時(shí)調(diào)校為三測(cè)；④ 安裝鋼梁時(shí)調(diào)校為四測(cè)；⑤ 屋檁安裝好后進(jìn)行五測(cè)?！叭涗洝?，是：① 初校灌漿后復(fù)核作好記錄；② 安裝吊車(chē)梁作好記錄；③ 安裝鋼梁后作好記錄。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/500，6）固定（1）柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊定，防止走動(dòng)；當(dāng)?shù)踯?chē)梁、鋼梁安裝完畢，并經(jīng)整體校正檢查無(wú)誤后，在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)固定之前，再在柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固定。（2）鋼柱鋼梁校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。7）吊車(chē)梁安裝（1）實(shí)測(cè)吊車(chē)梁擱置處梁高制作的誤差，認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊的工作，嚴(yán)格控制定位軸線，在吊車(chē)梁兩端提前標(biāo)出中心線。 （2）吊車(chē)梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車(chē)梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距與承面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使吊車(chē)梁的中心線和牛腿的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓上齊后，方可卸鉤。第一根吊車(chē)梁就位時(shí)，應(yīng)同時(shí)落在兩根鋼柱的牛腿上，避免一端先落下，另一端后落下，從而產(chǎn)生水平分力，使之處于上部自由狀態(tài)的一根柱受力，或用撬棍撥動(dòng)后，影響已校正的柱子的垂直度。（3）標(biāo)高的校正：用水準(zhǔn)儀對(duì)每根吊車(chē)梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用倒鏈將吊車(chē)梁一端吊起，用調(diào)整吊車(chē)梁墊板厚度，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。（4）平面位置的校正：用經(jīng)緯儀在吊車(chē)梁兩端定出吊車(chē)梁的中心點(diǎn)，用一根16號(hào)鋼絲在兩端固定拉緊，兩端用20mm鋼板墊高，松動(dòng)安裝螺栓用撬棍撥動(dòng)偏移的吊車(chē)梁，使之達(dá)到規(guī)范要求。（5）跨距校正：在同一跨吊車(chē)梁校正好后，用鋼尺檢測(cè)距離。8）大六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝（1）安裝準(zhǔn)備① 大六角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)分類(lèi)存放并應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。② 使用前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可用于工程中。③ 根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的扭矩系數(shù)，利用下列公式計(jì)算高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩。T = K P dT——施擰扭矩（N m） P——高強(qiáng)度螺栓公稱(chēng)直徑（mm）D——螺栓預(yù)拉力（KN）④ 根據(jù)計(jì)算得到的扭矩，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在177。5%以?xún)?nèi)。校正用的扭矩板手，其誤差應(yīng)控制在177。3%以?xún)?nèi)。 ⑤ 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)于因制作或安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：間隙d≤，可不作處理； d=13mm，將厚板一側(cè)磨成1:10緩坡，； d，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面處理與原構(gòu)件相同。（2）高強(qiáng)螺栓安裝① 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁使用錘子將高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。② 高強(qiáng)螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。（3）高強(qiáng)螺栓緊固① 大六角頭高強(qiáng)螺栓安裝就位后,即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%② 根據(jù)大六角頭高強(qiáng)螺栓緊固順序規(guī)定,應(yīng)從螺栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去部分摩擦傳力作用。③ 大六角頭高強(qiáng)螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰，一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色。④ 初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。9）支撐、檁條、拉條安裝① 主體結(jié)構(gòu)安裝并校正完畢后，及時(shí)安裝支撐及系桿，以形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系。② 檁條安裝前，應(yīng)對(duì)其尺寸孔距進(jìn)行檢查，安裝完后對(duì)其垂直度進(jìn)行調(diào)整，最終擰緊螺栓，對(duì)其錯(cuò)孔可進(jìn)行擴(kuò)孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范要求。③ 檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將屋脊處兩拉條連接，形成穩(wěn)定的屋面支撐體系。10）彩鋼復(fù)合板及包角安裝（1）彩板安裝① 安裝前的準(zhǔn)備工作：a、嚴(yán)格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點(diǎn)（每根柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成控制網(wǎng)。b、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。② 安裝工序：a、鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類(lèi)推順序安裝。d、在轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。③ 屋面板安裝要求達(dá)到的精度：波峰側(cè)向彎曲偏差5mm；檐口板于板之間的錯(cuò)口偏差3mm；檐口水平度在177。5mm內(nèi)。采用由下往上的順序安裝，采用移動(dòng)式操作平臺(tái)由人工安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直。一般從一端開(kāi)始安裝，注意預(yù)留門(mén)窗洞口。壓型板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12．0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位墻面墻板波紋線的垂直度L/墻板包角板的垂直度L/相鄰兩塊壓型板下端錯(cuò)位注：1. L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度 2. H為墻面高度（2）收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。包角安裝時(shí)要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無(wú)縫，板面平整，按設(shè)計(jì)要求放置密封條，密封帶和密封膏.安裝精度要求做到：項(xiàng) 目偏 差邊角直線度偏差177。26mm拉鉚釘直線度偏差177。5mm拉鉚釘間距偏差10mm應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）鋼柱垂直度校正宜在無(wú)風(fēng)天氣的早晨或下午16點(diǎn)以后進(jìn)行，以免因太陽(yáng)照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移數(shù)值，而影響垂直度的正確。2）鋼柱安裝臨時(shí)固定后，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺母，以防已校正好的柱子傾斜或移位。 3）彩鋼安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴(yán)禁劃傷漆膜。成品保護(hù)1）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時(shí)，上下支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)有防止被壓壞和變形的措施。2）不得在主鋼架上焊接與主體無(wú)關(guān)的錨固件或桿件。3）安好的鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052002)的標(biāo)準(zhǔn)和要求驗(yàn)收。安全措施1）起重設(shè)備行走路線應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，停放地點(diǎn)應(yīng)平坦；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時(shí)避免斜吊，同時(shí)不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。2）高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落；高空用的梯子等應(yīng)綁扎牢靠。3）鋼柱、梁安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。4）安裝現(xiàn)場(chǎng)用電要有專(zhuān)人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。5）高空安裝作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。第10節(jié) 室內(nèi)外裝修工程抹灰工程1）施工準(zhǔn)備（1）主要材料：① 水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。② 砂：～，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。③ 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。（2）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2）作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。（3）墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。（4）預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。（5）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。（6）施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。（7）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。3）操作工藝（1）工藝流程門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。（4）充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1﹕﹕4，冬期施工，底灰的配合比為1﹕3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1﹕﹕，冬期施工應(yīng)采用1﹕。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之