【正文】 、SONOX可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）表1中“燃煤鍋爐”標(biāo)準(zhǔn)。廢水本項(xiàng)目實(shí)施后職工定員不增加，因此不新增生活污水。本次技改項(xiàng)目廢水主要來自于濕式電除塵區(qū)、等離子除異味區(qū)沖洗水以及噴淋區(qū)噴淋洗滌水。根據(jù)業(yè)主提供資料，濕式電除塵區(qū)及等離子除異味區(qū)每天沖洗4~6次（按5次計(jì)），每次沖洗水量約為10t，則沖洗水用量為50t/d；噴淋區(qū)噴淋洗滌水用量為110t/h，即2640t/d。 本項(xiàng)目采用循環(huán)水處理工藝系統(tǒng)，濕式電除塵區(qū)、等離子除異味區(qū)沖洗水及噴淋區(qū)噴淋洗滌水引至污水緩沖罐，通過污水緩沖罐進(jìn)入氣浮機(jī)處理，經(jīng)氣浮機(jī)處理后的清液引入噴淋循環(huán)水管及沖洗循環(huán)水罐作為噴淋及沖洗水循環(huán)使用，氣浮機(jī)產(chǎn)生的浮渣經(jīng)排渣口排出，進(jìn)入污泥緩沖罐，經(jīng)污泥緩沖靜置后，上清液引至噴淋循環(huán)水罐作為噴淋水循環(huán)使用，污泥進(jìn)入污泥脫渣機(jī)，經(jīng)污泥脫渣機(jī)處理后，清水引至噴淋循環(huán)水罐作為噴淋水循環(huán)使用，廢渣用作熱能中心燃料。本項(xiàng)目噴淋循環(huán)水罐定期外排少量廢水至現(xiàn)有廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理，根據(jù)業(yè)主提供資料，外排廢水約為5t/d，外排廢水中主要污染物為SS及甲醛，根據(jù)類比分析，SS及甲醛濃度分別為3000mg/L、140mg/L，、經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)后，最終排入九華河，、。本技改項(xiàng)目水平衡圖見下圖。蒸發(fā)、消耗5404510沖洗循環(huán)水罐噴淋用水530264526455540氣浮機(jī)補(bǔ)充水蒸發(fā)、消耗40污水緩沖罐污泥緩沖罐4252075105100260045沖洗用水2595噴淋循環(huán)水罐污泥脫渣機(jī)55廢渣污水處理站九華河圖三 本技改項(xiàng)目水平衡圖（t/d）噪聲擬建工程新增噪聲源主要為二級旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、水泵等，源強(qiáng)為 75～85dB(A)，具體噪聲源強(qiáng)見表23。表23 主要設(shè)備噪聲源及聲級水平序號名稱數(shù)量聲壓級dB(A)位置1二級旋風(fēng)除塵器2臺80~85廠區(qū)內(nèi)西側(cè)2引風(fēng)機(jī)2臺80~85廠區(qū)內(nèi)北側(cè)3循環(huán)泵2臺80~854噴淋沖洗系統(tǒng)4套75~805水泵4臺80~856熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)2套75~80固體廢物技改項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要是新增二級旋風(fēng)除塵器收集的纖維顆粒物和新增一體化設(shè)備循環(huán)水處理系統(tǒng)脫渣過程中產(chǎn)生的廢渣。，全部作為原料回收；，送至項(xiàng)目熱能中心，作為熱能中心燃料。纖維干燥系統(tǒng)污染物排放“三本賬”分析表24 本次技改項(xiàng)目污染物排放“三本賬”分析一覽表污染物現(xiàn)有項(xiàng)目排放量技改項(xiàng)目排放量“以新帶老”消減量技改前后變化量排放總量廢氣纖維干燥系統(tǒng)尾氣顆粒物0甲醛0熱能中心煙氣SO2/////NOX/////顆粒物/////混合污水廢水量60750t/a1500t/a0062250t/aCOD000氨氮000SS0+BOD5000甲醛0+固廢一級旋風(fēng)分離器收集的纖維顆粒物00000二級旋風(fēng)分離器收集的纖維顆粒物00000一體化設(shè)備循環(huán)水處理系統(tǒng)廢渣00000六、項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物纖維干燥系統(tǒng)尾氣顆粒物50mg/m3，30mg/m3，甲醛，6mg/m3，熱能中心煙氣顆粒物179。30 mg/m179。SO230 mg/m179。30 mg/m179。NOX50 mg/m179。50 mg/m179。水 污 染 物噴淋廢水（1500t/a）SS3000mg/L；70mg/L；甲醛140mg/L；1mg/L；固體廢物二級旋風(fēng)除塵器纖維顆粒物0一體化設(shè)備循環(huán)水處理系統(tǒng)廢渣0噪聲新增噪聲源主要為二級旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、水泵等，源強(qiáng)為 75～85dB(A)。其它—主要生態(tài)環(huán)境： 擬建技改項(xiàng)目在安徽東盾木業(yè)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不新增占地，不產(chǎn)生新的生態(tài)環(huán)境影響。七、環(huán)境影響分析一、施工期環(huán)境影響分析：本次技改項(xiàng)目位于安徽東盾木業(yè)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，施工期主要在現(xiàn)有廠區(qū)一級旋風(fēng)分離器旁設(shè)置二級旋風(fēng)除塵器兩臺，在廠區(qū)北側(cè)原料料倉處設(shè)置一體化設(shè)備兩套以及引風(fēng)機(jī)兩臺，同時建設(shè)電氣配電室等輔助設(shè)施。施工期大氣環(huán)境影響分析施工期揚(yáng)塵主要來自以下幾方面：施工垃圾的清理及堆放產(chǎn)生揚(yáng)塵；車輛及施工機(jī)械往來造成的道路揚(yáng)塵及廠區(qū)內(nèi)原有建筑物改造過程產(chǎn)生揚(yáng)塵等。根據(jù)有關(guān)監(jiān) 測資料，工地內(nèi)施工揚(yáng)塵濃度約為 ~，超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍。 項(xiàng)目施工過程將不可避免的影響項(xiàng)目地周圍的大氣環(huán)境，項(xiàng)目施工方需采取一定的防護(hù)措施以降低影響的程度和范圍。根據(jù)《安徽省建筑工程施工揚(yáng)塵污染防治規(guī)定》、《池州市大氣污染防治行動計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》等規(guī)定，項(xiàng)目單位需采取以下措施防止施工揚(yáng)塵產(chǎn)生： （1）建筑工地四周實(shí)行圍擋封閉；施工現(xiàn)場出入口道路實(shí)施混凝土硬化并配備車輛沖洗設(shè)施；施工現(xiàn)場設(shè)置灑水降塵設(shè)施、安排專人定時灑水降塵以減輕揚(yáng)塵影響。 （2）使用商品混凝土和預(yù)拌砂漿，減少現(xiàn)場混凝土的攪拌量。 （3）施工現(xiàn)場土方開挖后盡快完成回填，不能及時回填的場地，采取覆蓋等防塵措施；砂石等散體材料集中堆放并覆蓋。 （4）渣土等建筑垃圾集中、分類堆放，嚴(yán)密遮蓋，并及時清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒及亂倒亂卸。 （5）嚴(yán)格環(huán)境管理，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，制定運(yùn)輸、裝卸防塵規(guī)范，控制揚(yáng)塵的產(chǎn)生。施工期間各類施工機(jī)械流動性強(qiáng)，產(chǎn)生的廢氣較為分散，在易于擴(kuò)散的氣象條件下，施工機(jī)械尾氣對周圍環(huán)境影響不會很大。綜上分析，施工對大氣環(huán)境的影響 是短暫的、局部的，將隨施工結(jié)束而消失，在適當(dāng)?shù)叵麥p后是可以接受的。 施工期噪聲影響在施工期，噪聲影響主要來自施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛所產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強(qiáng)在80~105dB(A)。建筑場界噪聲控制應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12523－2011）要求執(zhí)行。本評價建議建設(shè)單位采取以下措施降低噪聲影響：（1）建筑施工選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理，增加消聲、減噪裝置等使源強(qiáng)低于80dB（A）；（2）安排好施工時間，禁止當(dāng)日22時至次日6時及午間12時至14時進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)。施工期固體廢物影響施工產(chǎn)生的固體廢物主要有施工人員的生活垃圾、廢建材、撒落的砂石料一級基礎(chǔ)開挖過程中產(chǎn)生的土石方等。施工過程中建筑垃圾要及時清運(yùn)、加以利用，防止其因長期堆放而產(chǎn)生揚(yáng)塵。所產(chǎn)生的生活垃圾如不及時清運(yùn)處理，則會腐爛變質(zhì)、滋生蚊蟲蒼蠅，產(chǎn)生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員的健康帶來不利影響。施工時，需進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，其挖方量約為4000m179。，減去建筑地基回填、建筑物室內(nèi)回填后，項(xiàng)目挖方量基本能夠被項(xiàng)目本身消納3000m179。，產(chǎn)生棄方量約為1000m179。工程棄土運(yùn)往建筑渣土管理部門指定的棄土場傾倒；工程棄土運(yùn)輸過程中應(yīng)當(dāng)注意沿途保持道路的清潔，應(yīng)盡量減少裝土過滿、車輛顛簸等造成的渣土傾撒。在渣土運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行以下防治措施：①施工單位在開工前，應(yīng)當(dāng)與市容環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門簽訂市容環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任書，對施工過程中產(chǎn)生和各類建筑垃圾應(yīng)當(dāng)及時清理，保持施工現(xiàn)場整潔；②工程施工現(xiàn)場出入口的道路應(yīng)當(dāng)硬化，配置相應(yīng)的沖洗設(shè)施，車輛沖洗干凈后，方可駛離工地；③按照市容環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門核定的時間、路線、地點(diǎn)運(yùn)輸和傾倒建筑垃圾，禁止偷倒、亂倒；④建筑垃圾運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)采取密閉措施，不得超載運(yùn)輸，不得車輪帶泥，不得遺撒、泄漏；⑤建筑垃圾運(yùn)輸作業(yè)時，應(yīng)由符合營運(yùn)要求的渣土車進(jìn)行運(yùn)送，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)督促運(yùn)輸單位在清運(yùn)時間內(nèi)組織人力、物力或委托專業(yè)市容環(huán)境衛(wèi)生服務(wù)單位做好沿途的污染清理工作；清運(yùn)過程中造成交通安全設(shè)施損壞的，應(yīng)予以賠償。采取上述措施后，擬建項(xiàng)目施工期產(chǎn)生的固體廢物均可以得到妥善處置，不會產(chǎn)生二次污染。因此，對于施工中的固體廢棄物應(yīng)集中堆放及時清理，外運(yùn)到環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)，防止露天長期堆放可能產(chǎn)生的二次污染。 施工期廢水的影響合理安排施工工序，并預(yù)先搞好施工場地排水工作，保證排水系統(tǒng)暢通。施工單位應(yīng)備有防雨薄膜，遇上暴雨，用于遮蓋臨時土方堆場，減少雨水沖刷。填方應(yīng)及時采取碾壓工程措施，減少雨水沖刷泥土的流失量。設(shè)置臨時廢水沉淀池：實(shí)行雨污分流，在施工時，設(shè)置臨時廢水沉淀池一座，施工中含有泥漿的廢水經(jīng)沉淀后回用，補(bǔ)充施工用水或處理達(dá)標(biāo)后排放。修建擋土墻、設(shè)臨時排水溝渠：施工場地四周修建擋土墻，并設(shè)臨時排水溝渠導(dǎo)排廢水，注重節(jié)約用水，減少水土流失產(chǎn)生量。施工場地利用現(xiàn)有廁所，生活污水經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理，達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)后，排入九華河。在采取上述措施后，該項(xiàng)目廢水對周邊水體不會造成明顯影響。綜上，施工期約3個月，工程量及工期較短，且在廠內(nèi)施工，施工期環(huán)境影響較小。二、營運(yùn)期環(huán)境影響分析：大氣環(huán)境影響分析（1）污染物排放情況達(dá)標(biāo)分析本次技改項(xiàng)目對纖維干燥系統(tǒng)尾氣進(jìn)行提效改造，擬在纖維干燥系統(tǒng)一級旋風(fēng)除塵器出口旁增設(shè)兩個二級旋風(fēng)除塵器，二級旋風(fēng)除塵器出口尾氣統(tǒng)一匯總至出口風(fēng)管，通過風(fēng)管引至兩套噴淋洗滌+濕式電除塵器+等離子除異味一體化設(shè)備處理后，經(jīng)兩根45米高排氣筒排放，改造后纖維干燥系統(tǒng)尾氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)；本次技改項(xiàng)目在熱能中心煙氣通過熱能中心配套的多管旋風(fēng)除塵器凈化后，增設(shè)風(fēng)管引至纖維干燥系統(tǒng)出口風(fēng)管，通過出口風(fēng)管引至噴淋洗滌+濕式電除塵器+等離子除異味一體化設(shè)備處理后，經(jīng)45米高排氣筒排放，熱能中心煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）表1中“燃煤鍋爐”標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程分析結(jié)果，本項(xiàng)目污染物排放達(dá)標(biāo)情況見表25。表25 本項(xiàng)目污染物排放達(dá)標(biāo)情況一覽表序號污染源排氣筒高度污染因子排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m179。）本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況1纖維干燥系統(tǒng)尾氣45m（P總）顆粒物達(dá)標(biāo)30120達(dá)標(biāo)甲醛達(dá)標(biāo)625達(dá)標(biāo)2熱能中心煙氣45m顆粒物///3080達(dá)標(biāo)SO2///30400達(dá)標(biāo)NOX///50400達(dá)標(biāo)由上表可知，纖維干燥系統(tǒng)煙氣經(jīng)提效改造后，纖維干燥系統(tǒng)尾氣污染物顆粒物及甲醛可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)；熱能中心臨時排氣經(jīng)風(fēng)管引至一體化設(shè)備處理后，經(jīng)45米高排氣筒排放，其排放的顆粒物、SONOX可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）表1中“燃煤鍋爐”標(biāo)準(zhǔn)。纖維干燥系統(tǒng)尾氣顆粒物排放濃度從50mg/m179。降至30mg/m179。，179。降至6mg/m179。（2）大氣影響預(yù)測與評價利用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》( 2008)中推薦的SCREEN 估算模式預(yù)測纖維干燥系統(tǒng)尾氣提效改造后污染物對環(huán)境影響預(yù)測，由于熱能中心煙氣僅在開工初期或緊急停產(chǎn)，熱能中心需外排的煙氣通過臨時排氣筒排放，排放時間不超過半小時，本項(xiàng)目僅對纖維干燥系統(tǒng)尾氣進(jìn)行環(huán)境影響預(yù)測。1） 預(yù)測因子選取纖維干燥系統(tǒng)尾氣中顆粒物及甲醛作為預(yù)測因子。2）預(yù)測模式的選取本次評價預(yù)測模式為《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》( 2008)中推薦的SCREEN 估算模式。3）預(yù)測范圍根據(jù)項(xiàng)目廢氣排放特點(diǎn)，本項(xiàng)目主要預(yù)測最大落地濃度的距離及占標(biāo)率。4）評價標(biāo)準(zhǔn)顆粒物執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012） mg/m3標(biāo)準(zhǔn)；甲醛參照執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）179。標(biāo)準(zhǔn)。5）預(yù)測結(jié)果與分析采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（）推薦模式清單中的估算模式分別計(jì)算本項(xiàng)目各個污染源排放污染物的下風(fēng)向軸線濃度，并計(jì)算相應(yīng)濃度占標(biāo)率。結(jié)果見表26。表26 纖維干燥系統(tǒng)污染物采用估算模式計(jì)算結(jié)果 單位：mg/m3距離（m）纖維干燥系統(tǒng)尾氣排氣筒（P總）顆粒物甲醛濃度占標(biāo)率%濃度占標(biāo)率%10001002003004005006007008009001000110012001300140015001600170018001900200021002200230024002