【正文】 進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。 ③ 對關(guān)鍵部位要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。 1）窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質(zhì)檢員進行過程控制，確保框口縫隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準(zhǔn)確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”。 2）門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門護角做法，護角采用１：２水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。 室內(nèi)涂飾工程 本工程室內(nèi)涂飾工程基層以砌筑墻面和砼頂棚為主，飾面為刮耐水膩子，其施工要點如下：1. 基層含水率：基層含水率不得大于9%2. 基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈；對基層不平處進行修補，可用普通水泥與107膠或界面劑調(diào)和成膩子批刮，每層刮的厚不超過2mm，直至刮平。待干透后用砂紙磨平。 3. 打底膩子的使用：打底膩子應(yīng)用耐水膩子。4. 膩子厚度控制：膩子的厚度不宜超過2mm，干燥后打磨并清理浮灰。 5. 防接槎明顯：刮膩子時上下順刮，排排相接，一次完成（同一面）。 6. 防刷紋明顯： 用料一次配足，稠度適中，多理多順，動作迅速，以防明顯的刷紋。7. 成品保護 ① 刮膩子時不得污染地面、窗臺、門窗及玻璃。 ② 最后一遍膩子刮完后，有專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以保涂膜光澤。 ③ 膩子未干透前,禁止打掃地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂膜。 室內(nèi)磁磚墻面工程 ①水泥：，有出廠證明及復(fù)試單。②砂：采用粗砂或中砂，用前過篩。③磁磚：表面光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、顏色、圖案均勻一致。 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→貼磚→擦縫 3. 操作工藝①基層處理：清理基層表面污物、雜質(zhì)。②吊垂直、套方，找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面平整度、垂直情況，確定抹灰厚度，用1：～，根據(jù)灰餅厚度用1：3水泥砂漿沖筋。③抹底層砂漿：用1：3水泥砂漿打底，第一遍厚度約5mm，抹后用木抹子搓平，第二遍8～12mm厚，用大杠刮平，木抹子搓平，第三遍同第二遍，直至抹平。④彈線分格：按圖紙要求進行彈線，以控制出墻尺寸及垂直、平整度。⑤排磚：根據(jù)圖紙及墻面尺寸進行橫向、豎向排磚，以保證縫隙均勻。⑥浸磚：將面磚清掃干凈，放在凈水中浸泡2h以上，待表面晾干或擦干后使用。 ⑦鑲貼面磚：在磁磚背面用1：2水泥砂漿鑲貼，自上而下進行，砂漿厚度6～10mm，貼上后用灰鏟輕輕敲打，使之附線，然后調(diào)整豎縫，用小杠調(diào)整平整度。⑧擦縫：用白水泥擦縫。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①磁磚品種、規(guī)格、顏色一致。②鑲貼牢固，無歪斜、缺棱掉角。③表面平整，陰陽角壓向正確。④允許偏差見下表:室內(nèi)磁磚粘貼允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1垂直度2用2m托線板和尺量檢查2平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查 外墻裝飾工程 本工程外墻裝飾主要為外檐外墻涂刷外墻涂料。外墻涂料必須先做出樣板，其原料、色彩、感觀等質(zhì)量符合要求，并經(jīng)設(shè)計、甲方和監(jiān)理認(rèn)可，方能大面積進行施工。外墻涂料的施工要點如下：1. 基層含水率。 基層含水率不得大于9%。2. 耐水型膩子。 膩子具有耐水性能，膩子應(yīng)不起皮、粉化和裂縫。 3. 涂刷均勻。 涂刷時避免明顯的刷紋和明顯的接槎。措施是涂料的稠度適中，操作時應(yīng)上下順?biāo)?，后刷接前刷，涂刷時多理多順，動作要迅速。4. 配料正確。 配料時應(yīng)一次配足用料，確保顏色一致。5. 施工環(huán)境。 溫度在5℃以下、大風(fēng)、揚塵和雨天不得施涂飾面。 門窗工程本工程門窗類型有 防火門、木門、鋁合金門、塑鋼窗等。 門、窗安裝1. 劃線定位： 安裝前要劃線定位，在外墻上彈出窗邊線的上下通線，在室內(nèi)彈出水平基準(zhǔn)線，使門窗上下順直，內(nèi)外距離、左右標(biāo)高一致。2. 裝前檢查： 安裝前檢查門窗的型號、方正、平整度、開啟方向，必要時進行調(diào)整。3. 就位： 按定位線就位，臨時用木楔固定。4. 固定： 經(jīng)驗收合格后固定鐵腳，在砂漿或砼填實鐵腳后24h內(nèi)，不得碰動框扇。一般經(jīng)3d后取出框四周的木楔，用砂漿把框與墻之間的縫隙填實抹平，注意砂漿不得吃框。5. 五金安裝： 先檢查門窗扇的關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活，無阻滯、回彈和倒翹，必要時進行修整。然后，安裝五金件要牢固、端正，啟閉靈活適用。 屋面工程 本工程屋面采用SBS改性瀝青防水卷材，鋪設(shè)70厚擠塑聚苯板（B1級）。 工藝流程 根據(jù)設(shè)計要求在屋面基層上用保溫材料找出坡度，并用砂漿做好面層，扣陰陽角處均做成小圓角。女兒墻與保溫層、面層應(yīng)留500MM的空隙，放置70厚硬質(zhì)礦棉板，以防止熱脹造成女兒墻與主體結(jié)構(gòu)的裂縫及屋面起拱，其余部位70厚擠塑聚苯板（B1級）。做砂漿面層時應(yīng)按6*6M設(shè)置分隔縫，屋面排氣孔用PVC管制作，每36平方米設(shè)置一個，以排除保溫層內(nèi)的過多水氣，防止屋面起拱。待砂漿面層干了以后，然后按設(shè)計要求做高分子復(fù)合防水層。所有的陰陽角處、洞口必須做附加層。屋面防水層屋面最高處上翻300MM。屋面防水施工完后,應(yīng)檢驗有無滲漏或積水，可在雨后或淋水2小時后進行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。屋面坡度必須保證2%，找平層表面平整度不得超過5MM，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。防水層的鋪貼方法和搭接順序、搭接寬度及節(jié)點做法應(yīng)符合規(guī)范要求。 EPS板外保溫工程 基面處理 基面應(yīng)達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001和《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102002的規(guī)定基面采用粘接方式固定保溫板時，基墻應(yīng)滿足以下要求：1. 基墻應(yīng)堅實、平整、凸起或不平度用2m靠尺檢查應(yīng)不大于6mm，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。2. 基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料。必要時可采用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂、火燒等方法清除污物和涂料。3. 基墻應(yīng)做附著力檢驗。檢驗按下述方法進行： ① 在每種類型的基墻墻面上取5處有代表性的位置分別涂外保溫系統(tǒng)粘接劑，面積為3~4dm2，厚度為5~8mm。干燥后在其上粘接試驗鋼板進行拉撥試驗。 MPa且粘接界面脫開面積不大于50％時即為合格。 ② 由于本工程采用加氣混凝土墻，表面過干或吸水性高，應(yīng)先做粘貼檢驗。檢驗按下述方法進行：用外保溫系統(tǒng)粘接劑粘貼EPS板，5分鐘后取下聚苯板并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基墻過干或吸水性過高。 EPS板的粘貼1. 膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，已攪拌好的膠粘劑必須在2小時內(nèi)用完。2. EPS板應(yīng)首先進行體系起端和終端的翻包或包邊施工。3. EPS板可采用點粘或條粘。采用點粘或條粘時，涂膠點或膠條應(yīng)按面積均布，周邊不得涂膠。4. EPS板涂膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，聚苯板在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。5. EPS板的粘貼施工環(huán)境溫度在＋5℃以下、大雨以及四級大風(fēng)以上時，禁止施工。 底涂層施工1. EPS板粘接牢固后（至少24小時）方可進行底涂層施工。2. 抹底涂層前檢查聚苯板是否粘接牢固，并檢查板縫、板間高差、表面平整度和陰陽角垂直度。松動的聚苯板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘接牢固再進行下面的施工。應(yīng)將大于2mm的板間縫隙用聚苯板條填實。填縫板條不得涂粘接劑，不得用粘接劑填塞縫隙。應(yīng)將板面打磨平整，表面平整度用2m靠尺檢查不得大于3mm。有表皮的板面應(yīng)磨去表皮，必須將板縫打磨平整，板間高差不得大于1mm，陽角應(yīng)彈墨線并打磨與墨線齊平。應(yīng)首先完成外保溫起端和終端的翻包或包邊、裝飾縫開槽、固定聚苯板造型裝飾件和粘貼裝飾件增強網(wǎng)、粘貼門窗四角和陰陽角局部增強網(wǎng)等施工。厚度不大于5cm，長寬大于30cm的聚苯板裝飾造型可貼在已粘貼好的聚苯板上，超過該尺寸時應(yīng)直接粘貼在基墻上。底涂層宜采用兩道趕灰法施工。用鐵抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰撞時抹第二遍，使網(wǎng)格布被全部覆蓋。 腳手架工程 概述本工程全部采用雙排腳手架，計劃分段先施工12底層流水至2，如若搶工期另行投入。 材料投入周轉(zhuǎn)為鋼管、扣件、模板、木方、層板等，本工程計劃為滿堂腳手架，回填土夯實后滿堂架底放墊板（墊板為502003000），后搭設(shè)梁排架。每平米鋼管、掃地桿、水平管橫向豎向上下共計5道，梁底水平管計每平米鋼管為16米，扣件每平米11只。立桿上放頂絲。木方、柱頭、梁邦、梁底、平臺每平米為8米，模板、柱頭、梁底、梁邦、。 外架、鋼管、扣件為一次性投入，扣件為新型聚銀扣件，，密目網(wǎng)為每口58元，平網(wǎng)為每口65元。 腳手架搭設(shè) ①立桿：立桿橫距（中距）為1m，縱距（中距），相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿整個架高的垂直偏差應(yīng)不大于75mm。②，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。③小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。④剪刀撐：剪刀撐，與地面夾角為45度，采用對接扣對接，對接扣位置錯開大于2米布置，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣節(jié)點。⑤連墻桿：按每兩步三跨設(shè)置，其水平、垂直間距均不得大于6m。⑥腳手板：作業(yè)層采用木跳板，腳手板與腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用8鉛絲擰緊，內(nèi)外側(cè)設(shè)置180mm的擋板。⑦如立桿未立在堅實的地基上，搭設(shè)前應(yīng)將場地原土夯實，并在澆筑1500m寬C25混凝土，并將立桿置于混凝土300020050的跳板上，跳板上立桿下放置1001006的墊片。⑧腳手架外側(cè)設(shè)置250250的排水溝。 剪刀撐布置示意圖1―外立桿；2―內(nèi)立桿；3―橫向水平桿；4―縱向水平桿；5―欄桿；6―擋腳板；7―直角扣件；8―旋轉(zhuǎn)扣件；9―連墻件；10―橫向斜撐；11―主立桿；12―副立桿；13―拋撐；14―剪刀撐；15―墊板；16―縱向掃地桿；17―橫向掃地桿2. 內(nèi)腳手架施工①依據(jù)排立桿位置，放線使立桿在一條平行軸線的直線上；②放置縱向掃地桿；③自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和小橫桿（靠近立桿并與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～，形成構(gòu)架的起始段；④按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架；⑤隨搭設(shè)進程及時設(shè)置剪刀撐；⑥隨施工進度在腳手架構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿，以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐跨度，鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護密目網(wǎng)。 懸挑腳手架卸料平臺設(shè)計為懸挑式鋼平臺，3m，懸挑長度為3m 平臺上設(shè)有限定載荷標(biāo)牌。卸料平臺主梁、次梁為工字鋼和槽鋼，采用焊接連接，懸挑梁設(shè)置在樓板上，內(nèi)端嵌在兩道預(yù)埋環(huán)內(nèi)。在懸出端部焊10mФ25鋼筋頭。鋼梁懸出砼主梁邊沿下部墊10mm厚鋼板板做為支點，防護欄桿采用Ф48，并與工字鋼焊接，防止小材料墜落。四周工字鋼外側(cè)、木板外側(cè)，防護欄桿刷紅白相間的油漆。平臺每側(cè)設(shè)兩根Ф14鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個，鋼絲繩一端固定在鋼平臺的工字鋼上，鄰一端固定在上一層梁上的拉鉤處，兩根鋼絲繩不得固定在同一拉鉤上。平臺底面設(shè)50mm厚的木板，滿鋪、鋪穩(wěn)，并用8號 絲固定在槽鋼上。卸料平臺的擱置點與上部的拉結(jié)點必須置于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上，支架系統(tǒng)不得與腳手架連接。卸料平臺安裝時，鋼絲繩采用專用掛鉤掛牢，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。剛平臺三側(cè)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，并用木板維護封閉。搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置，平分兩側(cè)腳手架立桿，并應(yīng)用雙立桿加強。安裝人員必須持證上崗，并正確使用安全防護用品。平臺吊裝時，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置隔離帶警戒區(qū)，禁止人員出入，防止物料工具飛出造成安全事故。 4. 施工作業(yè)注意事項①底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯設(shè)置；②一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對角開始搭設(shè)；③連墻桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩個步距；④桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm；⑤剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接；⑥周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定；⑦縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿，并且綁扎牢固；⑧作業(yè)層的欄桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長應(yīng)符合對接或搭接的要求。 質(zhì)量要求及保證措施 ①表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；②，；③端面應(yīng)平整，；④，不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管；⑤鋼管長度規(guī)格必須按要求統(tǒng)一，不得長短參差不齊。 ①所用新型聚銀扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、