【正文】 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線(xiàn)管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決 管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線(xiàn)配線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)涮錫線(xiàn)纜的標(biāo)注導(dǎo)線(xiàn)損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線(xiàn)時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)水平電纜的敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀(guān)根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)光纖的敷設(shè)光纖彎度光纖平直、固定牢固嚴(yán)格謹(jǐn)慎、以防光纖折斷光纖的打線(xiàn)光纖折斷、損壞由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行的光纖的打線(xiàn)，接線(xiàn)綜合布線(xiàn)的打線(xiàn)打線(xiàn)的排列不規(guī)范信息傳遞有誤由專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)門(mén)的人員打線(xiàn)，采用統(tǒng)一的打線(xiàn)規(guī)則垂直干線(xiàn)的敷設(shè)電纜垂直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀(guān)根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)配線(xiàn)間的組裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案配線(xiàn)間的打線(xiàn)打線(xiàn)的排列不規(guī)范信息傳遞有誤由專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)門(mén)的人員打線(xiàn)，采用統(tǒng)一的打線(xiàn)規(guī)則信息點(diǎn)的測(cè)試檢驗(yàn)有誤由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé). 2 工序質(zhì)量檢驗(yàn):（1）施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達(dá)到合格，對(duì)施工班組任務(wù)書(shū)結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒(méi)有責(zé)任工程師驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。（2）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，責(zé)任工程師按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求做出是否達(dá)到合格的判定。（3）若造成直接經(jīng)濟(jì)損失在100元以上者，視為不合格品（項(xiàng)），按照公司“不合格品的控制程序”文件規(guī)定，由施工員填寫(xiě)“不合格品記錄”項(xiàng)目總工程師主持召開(kāi)會(huì)議，對(duì)不合格品做出評(píng)審處置，制定整改措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。（4）在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中，對(duì)已確定的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必須在自驗(yàn)合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總包單位驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)入下道工序的施工。（5）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)行“兩檢”制，即項(xiàng)目部、公司質(zhì)量處技術(shù)組檢驗(yàn)和評(píng)定，其資料作為企業(yè)自檢和對(duì)外質(zhì)量評(píng)定的證據(jù)。. 3 材料質(zhì)量保證措施： 采購(gòu)質(zhì)量控制:（1）除甲供材料設(shè)備外，所有材料的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司“采購(gòu)控制”程序文件的規(guī)定。（2）材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師會(huì)同物資供應(yīng)部（必要時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位派員參加），對(duì)分供方能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，由此確定合格的分供方，并將分供方名錄上報(bào)公司。（3）已確定的合格分供方，在采購(gòu)中任何人不得隨意更換廠(chǎng)家，采購(gòu)的材料必須是一級(jí)品及以上等級(jí)；必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)，且經(jīng)過(guò)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后才能使用。（4）編制材料采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，必須明確材料及設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等，并由工程技術(shù)人員復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）采購(gòu)控制程序流程圖，見(jiàn)下圖：否否提出采購(gòu)計(jì)劃收集提供分供方資料審核批準(zhǔn)選擇評(píng)定分供方確定采購(gòu)責(zé)任方確定分供方簽訂采購(gòu)合同采購(gòu)物資驗(yàn)證入庫(kù)或送現(xiàn)場(chǎng)退回、調(diào)換采購(gòu)流程控制圖：（1）材料進(jìn)庫(kù)前，材料專(zhuān)職檢驗(yàn)人員和倉(cāng)庫(kù)保管人員共同驗(yàn)證，材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及驗(yàn)收單是否相符，并進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，檢查是否有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)等。以上檢驗(yàn)通過(guò)后，填寫(xiě)“材料入庫(kù)記錄”。（2）需要試驗(yàn)的材料，按規(guī)定進(jìn)行批量抽驗(yàn)，如閥門(mén)等。（3）屬于甲供材料設(shè)備，我方在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可簽收代保管；若檢查驗(yàn)收不合格或有缺陷，應(yīng)及時(shí)通知甲方或監(jiān)理人員，請(qǐng)求解決。（4）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程圖。（見(jiàn)下圖）否采購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)是否合格入庫(kù)領(lǐng)用驗(yàn)收是否合格交付安裝退回、調(diào)換處理否 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程控制圖（1）材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施，對(duì)設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以便搬運(yùn)。（2）電器器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進(jìn)行搬運(yùn)，如遇陰雨天應(yīng)加蓋雨蓬。（3）運(yùn)輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)及裝卸。（4）對(duì)特殊設(shè)備及材料的運(yùn)輸，應(yīng)先深入現(xiàn)場(chǎng)，搞清道路情況及裝卸環(huán)境，必要時(shí)可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員編制運(yùn)輸和吊裝方案。（5）搬運(yùn)和存儲(chǔ)流程控制圖。見(jiàn)下圖：不合格不合格采購(gòu)/甲供提供驗(yàn)收合格不合格運(yùn)輸入庫(kù)驗(yàn)收儲(chǔ)存保管領(lǐng)用驗(yàn)證運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收交付安裝余料退庫(kù)搬運(yùn)和存儲(chǔ)流程控制圖 工程半成品、成品保證措施： （1）各專(zhuān)業(yè)進(jìn)入主體安裝階段時(shí)，不得隨意在樓板、墻體上打洞，以免破壞土建的結(jié)構(gòu)或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完場(chǎng)清，符合文明施工的要求。 （2）工程竣工交付之前，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職保衛(wèi)人員做好產(chǎn)品保護(hù)，以免損壞或丟失。 消除質(zhì)量通病和采取的防治措施：焊接鋼管及薄壁鋼管安裝（1） 現(xiàn)象鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口有毛剌；管子彎曲半徑太小。有扁、凹、裂現(xiàn)象；管口插入箱、盒內(nèi)的長(zhǎng)度不一致；（2）原因分析鋸管管口不齊是因?yàn)槭止げ僮鲿r(shí)，未扶直鋸架，鋸條沒(méi)有保持平直所致；管口有毛剌，鋸管后未用銼刀光口；彎曲半徑太小是因?yàn)殪袕潟r(shí)出彎過(guò)急；彎管器的槽過(guò)寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁及表面凹裂現(xiàn)象。管口入箱盒長(zhǎng)短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護(hù)圍帽固定；（3）預(yù)防措施 ①鋸管時(shí)人要站直，操作時(shí)要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動(dòng)； ②管子煨彎時(shí)，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時(shí)，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。管徑大于25毫米的管子，應(yīng)采用分離式液壓彎管器、電動(dòng)頂管機(jī)或灌砂火煨； ③管子穿入箱、盒時(shí)，必須在箱內(nèi)外加鎖母。吊頂棚、木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管時(shí)，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖住。配電箱內(nèi)如引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平檔板，將入箱管口頂在檔板上，待管路用鎖母固定后拆去檔板，這樣管口入箱仍保持一致高度；（4） 防治措施 ①管口不齊用板銼銼平，套絲亂扣應(yīng)鋸掉重套； ②彎曲半徑太小，又有扁、凹、裂現(xiàn)象，應(yīng)換管重做； ③管口入箱、盒長(zhǎng)度不一致，應(yīng)用鋸鋸齊。接線(xiàn)箱、盒安裝缺陷（1）現(xiàn)象接線(xiàn)箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱、盒開(kāi)孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽(yáng)角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；（2）原因分析穩(wěn)裝箱盒時(shí)，未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線(xiàn)控制高度，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配電線(xiàn)管時(shí)，模板無(wú)水平線(xiàn)可找；箱、盒用電、氣焊切割開(kāi)孔，致使箱、盒變形，孔徑不規(guī)矩；（3） 防治措施穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(xiàn)，一般由水平線(xiàn)以下50厘米為竣工地坪線(xiàn)。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)盒、箱時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地坪線(xiàn)；箱、盒上開(kāi)孔，鐵制品開(kāi)孔必須用專(zhuān)用沖孔器開(kāi)孔；箱盒高度不一致，加裝調(diào)接板后仍超過(guò)允許限度時(shí)，應(yīng)剔鑿箱、盒，將高度調(diào)到一致；箱、盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)整齊。管內(nèi)穿線(xiàn)缺陷（1）現(xiàn)象先穿線(xiàn)，后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口，導(dǎo)線(xiàn)背扣或死扣，損傷絕緣層；相線(xiàn)未進(jìn)開(kāi)關(guān)，且未接在螺口燈頭的舌簧上；穿線(xiàn)過(guò)程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板。（2）原因分析穿線(xiàn)前放線(xiàn)時(shí)，將整盤(pán)線(xiàn)往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣；導(dǎo)線(xiàn)任意在地面上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線(xiàn)時(shí)蹭摸墻面、頂棚，穿完線(xiàn)后箱盒附近被弄臟；相線(xiàn)和零線(xiàn)因使用同一顏色導(dǎo)線(xiàn)，不易區(qū)別，而且在斷線(xiàn)、留頭時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格做出記號(hào)，以致相線(xiàn)和零線(xiàn)混淆不清，結(jié)果相線(xiàn)未進(jìn)開(kāi)關(guān)，也未接在螺絲燈頭的舌簧上。（3） 防治措施穿線(xiàn)前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)螺紋的可戴塑料護(hù)口；放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)用放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)。將整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放在線(xiàn)盤(pán)上，并在線(xiàn)盤(pán)上做出記號(hào)，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線(xiàn)軸放出導(dǎo)線(xiàn)，就不會(huì)出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線(xiàn)拖地弄臟；穿線(xiàn)后發(fā)現(xiàn)漏戴護(hù)口就全部補(bǔ)齊；相線(xiàn)未進(jìn)開(kāi)關(guān)與螺口燈頭的舌簧接觸，應(yīng)返工重新接線(xiàn)布燈，作到完全一致。導(dǎo)線(xiàn)連接施工質(zhì)量通?。?）現(xiàn)象剝除絕緣層時(shí)損傷芯線(xiàn)，焊接頭時(shí)焊料不飽滿(mǎn)，接頭不牢固，導(dǎo)線(xiàn)連接采用纏接；銅、鋁線(xiàn)連接時(shí)未做銅鋁過(guò)渡處理；多股導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具連接時(shí)未用接線(xiàn)端子；壓頭時(shí)不滿(mǎn)圈，未用彈簧墊圈，造成接點(diǎn)松動(dòng)。（2）原因分析用電工刀切割導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)，切傷芯線(xiàn)；銅線(xiàn)連接時(shí)清理表面不徹底，焊接不飽滿(mǎn)，表面無(wú)光澤；（3）防治措施剝切導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用剝線(xiàn)鉗。如采用電工刀剝切絕緣層時(shí)，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。線(xiàn)纜施工質(zhì)量通?。?） 現(xiàn)象室外敷設(shè)線(xiàn)纜與道路交叉以及穿過(guò)建筑物地基處，所用保護(hù)管尺寸太小，長(zhǎng)度不夠；電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，與熱力管道交叉或接近時(shí)，未做隔熱層；電纜溝內(nèi)中間接頭施工位置不符合規(guī)范要求，未備用電纜預(yù)留坑；回填土質(zhì)差，電纜上未蓋磚或水泥預(yù)制板；引入室內(nèi)電纜未剝黃麻，溝內(nèi)電纜排列交叉紊亂，穿墻、過(guò)樓板未做保護(hù)管。通向室外的電纜保護(hù)管未作密封處理。（2） 原因分析電纜穿保護(hù)管時(shí)，未根據(jù)電纜的外徑，以及通路、建筑物地梁的寬度計(jì)算保護(hù)管尺寸；電纜敷設(shè)前未繪制“敷設(shè)圖”，也沒(méi)有對(duì)電纜進(jìn)行全面的核算；工作馬虎，對(duì)土質(zhì)要求不嚴(yán)。（3） 防治措施電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中應(yīng)包括電纜的根數(shù)，各類(lèi)電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置。同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤(pán)電纜的長(zhǎng)度，確定中間接頭的位置。按線(xiàn)路的具體情況，配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。在核算時(shí)，應(yīng)注意不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門(mén)口以及與其他管道交叉的地方。如在同一條電纜溝內(nèi)有數(shù)條電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜接頭的位置要互相錯(cuò)開(kāi)，以便于日后檢修。每個(gè)中間接頭處應(yīng)留有備用電纜坑。電纜與熱力管道交叉或接近時(shí)，其最小允許距離為：左右并行敷設(shè)2米。，如果不能滿(mǎn)足這些數(shù)值要求時(shí)，應(yīng)在接近段或交叉點(diǎn)前后1米范圍內(nèi)作隔熱處理。在溝內(nèi)敷設(shè)的電纜，當(dāng)電纜放好后，上面應(yīng)蓋一層100毫米的軟土或細(xì)砂，再在上面鋪一段磚或水泥預(yù)制板。電纜溝回填土應(yīng)分層填實(shí)，覆土要高于地面150200毫米，以備土松沉陷；由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻層應(yīng)剝除。在同一條電纜溝中敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟習(xí)圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及放在電纜支架上的位置和大約長(zhǎng)度等。施放時(shí)，可先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線(xiàn)，再敷截面小且又較短的電纜。每施放完一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上合理布置與排列整齊，避免交叉和混亂現(xiàn)象。A、設(shè)備安裝工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?）地腳螺栓垂直，螺栓露出螺母長(zhǎng)短不一；（2）設(shè)備墊鐵位置不當(dāng)，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，墊鐵露出底座過(guò)長(zhǎng)，墊鐵間不問(wèn)焊；（2）設(shè)備墊鐵位置不當(dāng)，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，墊鐵露出底座過(guò)長(zhǎng)，墊鐵間不間焊。B、防治措施（1）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/32/3，因此預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人跟班土建，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓歪斜松動(dòng)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和糾正。（2）墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方，相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm；因此在設(shè)備找正調(diào)平后應(yīng)仔細(xì)檢查和核對(duì)墊鐵，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。十、附錄 施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工機(jī)具一覽表 檢測(cè)用儀器、儀表一覽表 風(fēng)管制作場(chǎng)地平面布置圖