【正文】 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決 管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫線纜的標(biāo)注導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時注意保護(hù)導(dǎo)線水平電纜的敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)光纖的敷設(shè)光纖彎度光纖平直、固定牢固嚴(yán)格謹(jǐn)慎、以防光纖折斷光纖的打線光纖折斷、損壞由專業(yè)人員進(jìn)行的光纖的打線，接線綜合布線的打線打線的排列不規(guī)范信息傳遞有誤由專業(yè)、專門的人員打線，采用統(tǒng)一的打線規(guī)則垂直干線的敷設(shè)電纜垂直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)配線間的組裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案配線間的打線打線的排列不規(guī)范信息傳遞有誤由專業(yè)、專門的人員打線，采用統(tǒng)一的打線規(guī)則信息點(diǎn)的測試檢驗(yàn)有誤由專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé). 2 工序質(zhì)量檢驗(yàn):（1）施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達(dá)到合格，對施工班組任務(wù)書結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒有責(zé)任工程師驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。（2）項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師，對質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，責(zé)任工程師按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求做出是否達(dá)到合格的判定。（3）若造成直接經(jīng)濟(jì)損失在100元以上者，視為不合格品（項(xiàng)），按照公司“不合格品的控制程序”文件規(guī)定，由施工員填寫“不合格品記錄”項(xiàng)目總工程師主持召開會議，對不合格品做出評審處置，制定整改措施，并對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。（4）在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必須在自驗(yàn)合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總包單位驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)入下道工序的施工。（5）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定實(shí)行“兩檢”制，即項(xiàng)目部、公司質(zhì)量處技術(shù)組檢驗(yàn)和評定，其資料作為企業(yè)自檢和對外質(zhì)量評定的證據(jù)。. 3 材料質(zhì)量保證措施： 采購質(zhì)量控制:（1）除甲供材料設(shè)備外，所有材料的采購應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司“采購控制”程序文件的規(guī)定。（2）材料采購前，應(yīng)對分供方進(jìn)行評價。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師會同物資供應(yīng)部（必要時邀請建設(shè)單位或監(jiān)理單位派員參加），對分供方能力進(jìn)行評價，由此確定合格的分供方，并將分供方名錄上報公司。（3）已確定的合格分供方，在采購中任何人不得隨意更換廠家，采購的材料必須是一級品及以上等級；必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，且經(jīng)過監(jiān)理及甲方認(rèn)可后才能使用。（4）編制材料采購計(jì)劃時，按設(shè)計(jì)要求，必須明確材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等，并由工程技術(shù)人員復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）采購控制程序流程圖，見下圖：否否提出采購計(jì)劃收集提供分供方資料審核批準(zhǔn)選擇評定分供方確定采購責(zé)任方確定分供方簽訂采購合同采購物資驗(yàn)證入庫或送現(xiàn)場退回、調(diào)換采購流程控制圖：（1）材料進(jìn)庫前，材料專職檢驗(yàn)人員和倉庫保管人員共同驗(yàn)證，材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及驗(yàn)收單是否相符，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查是否有出廠合格證和質(zhì)量保證書等。以上檢驗(yàn)通過后，填寫“材料入庫記錄”。（2）需要試驗(yàn)的材料，按規(guī)定進(jìn)行批量抽驗(yàn)，如閥門等。（3）屬于甲供材料設(shè)備，我方在現(xiàn)場會同監(jiān)理人員進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可簽收代保管；若檢查驗(yàn)收不合格或有缺陷，應(yīng)及時通知甲方或監(jiān)理人員，請求解決。（4）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程圖。（見下圖）否采購進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)是否合格入庫領(lǐng)用驗(yàn)收是否合格交付安裝退回、調(diào)換處理否 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程控制圖（1）材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類標(biāo)識，并采取相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施，對設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以便搬運(yùn)。（2）電器器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進(jìn)行搬運(yùn)，如遇陰雨天應(yīng)加蓋雨蓬。（3）運(yùn)輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)及裝卸。（4）對特殊設(shè)備及材料的運(yùn)輸，應(yīng)先深入現(xiàn)場，搞清道路情況及裝卸環(huán)境，必要時可會同現(xiàn)場技術(shù)人員編制運(yùn)輸和吊裝方案。（5）搬運(yùn)和存儲流程控制圖。見下圖：不合格不合格采購/甲供提供驗(yàn)收合格不合格運(yùn)輸入庫驗(yàn)收儲存保管領(lǐng)用驗(yàn)證運(yùn)輸至現(xiàn)場驗(yàn)收交付安裝余料退庫搬運(yùn)和存儲流程控制圖 工程半成品、成品保證措施： （1）各專業(yè)進(jìn)入主體安裝階段時，不得隨意在樓板、墻體上打洞，以免破壞土建的結(jié)構(gòu)或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完場清，符合文明施工的要求。 （2）工程竣工交付之前，由現(xiàn)場專職保衛(wèi)人員做好產(chǎn)品保護(hù)，以免損壞或丟失。 消除質(zhì)量通病和采取的防治措施：焊接鋼管及薄壁鋼管安裝（1） 現(xiàn)象鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口有毛剌；管子彎曲半徑太小。有扁、凹、裂現(xiàn)象；管口插入箱、盒內(nèi)的長度不一致；（2）原因分析鋸管管口不齊是因?yàn)槭止げ僮鲿r，未扶直鋸架，鋸條沒有保持平直所致；管口有毛剌，鋸管后未用銼刀光口；彎曲半徑太小是因?yàn)殪袕潟r出彎過急；彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁及表面凹裂現(xiàn)象。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護(hù)圍帽固定；（3）預(yù)防措施 ①鋸管時人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動； ②管子煨彎時，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。管徑大于25毫米的管子，應(yīng)采用分離式液壓彎管器、電動頂管機(jī)或灌砂火煨； ③管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)外加鎖母。吊頂棚、木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管時，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖住。配電箱內(nèi)如引入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平檔板，將入箱管口頂在檔板上，待管路用鎖母固定后拆去檔板，這樣管口入箱仍保持一致高度；（4） 防治措施 ①管口不齊用板銼銼平，套絲亂扣應(yīng)鋸掉重套； ②彎曲半徑太小，又有扁、凹、裂現(xiàn)象，應(yīng)換管重做； ③管口入箱、盒長度不一致，應(yīng)用鋸鋸齊。接線箱、盒安裝缺陷（1）現(xiàn)象接線箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；（2）原因分析穩(wěn)裝箱盒時，未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配電線管時，模板無水平線可找；箱、盒用電、氣焊切割開孔，致使箱、盒變形，孔徑不規(guī)矩；（3） 防治措施穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，一般由水平線以下50厘米為竣工地坪線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)盒、箱時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地坪線；箱、盒上開孔，鐵制品開孔必須用專用沖孔器開孔；箱盒高度不一致，加裝調(diào)接板后仍超過允許限度時，應(yīng)剔鑿箱、盒，將高度調(diào)到一致；箱、盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)整齊。管內(nèi)穿線缺陷（1）現(xiàn)象先穿線，后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口，導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，且未接在螺口燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板。（2）原因分析穿線前放線時，將整盤線往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣；導(dǎo)線任意在地面上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭摸墻面、頂棚，穿完線后箱盒附近被弄臟；相線和零線因使用同一顏色導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時，沒有嚴(yán)格做出記號，以致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未接在螺絲燈頭的舌簧上。（3） 防治措施穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無螺紋的可戴塑料護(hù)口；放線時，應(yīng)用放線架或放線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線盤上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線拖地弄臟；穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護(hù)口就全部補(bǔ)齊；相線未進(jìn)開關(guān)與螺口燈頭的舌簧接觸，應(yīng)返工重新接線布燈，作到完全一致。導(dǎo)線連接施工質(zhì)量通?。?）現(xiàn)象剝除絕緣層時損傷芯線，焊接頭時焊料不飽滿，接頭不牢固，導(dǎo)線連接采用纏接；銅、鋁線連接時未做銅鋁過渡處理；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時未用接線端子；壓頭時不滿圈，未用彈簧墊圈，造成接點(diǎn)松動。（2）原因分析用電工刀切割導(dǎo)線絕緣層時，切傷芯線；銅線連接時清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤；（3）防治措施剝切導(dǎo)線的絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗。如采用電工刀剝切絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。線纜施工質(zhì)量通?。?） 現(xiàn)象室外敷設(shè)線纜與道路交叉以及穿過建筑物地基處，所用保護(hù)管尺寸太小，長度不夠；電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，與熱力管道交叉或接近時，未做隔熱層；電纜溝內(nèi)中間接頭施工位置不符合規(guī)范要求，未備用電纜預(yù)留坑；回填土質(zhì)差，電纜上未蓋磚或水泥預(yù)制板；引入室內(nèi)電纜未剝黃麻，溝內(nèi)電纜排列交叉紊亂，穿墻、過樓板未做保護(hù)管。通向室外的電纜保護(hù)管未作密封處理。（2） 原因分析電纜穿保護(hù)管時，未根據(jù)電纜的外徑，以及通路、建筑物地梁的寬度計(jì)算保護(hù)管尺寸；電纜敷設(shè)前未繪制“敷設(shè)圖”，也沒有對電纜進(jìn)行全面的核算；工作馬虎，對土質(zhì)要求不嚴(yán)。（3） 防治措施電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中應(yīng)包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置。同時應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。按線路的具體情況，配置電纜長度，避免造成浪費(fèi)。在核算時，應(yīng)注意不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口以及與其他管道交叉的地方。如在同一條電纜溝內(nèi)有數(shù)條電纜并列敷設(shè)時，電纜接頭的位置要互相錯開，以便于日后檢修。每個中間接頭處應(yīng)留有備用電纜坑。電纜與熱力管道交叉或接近時，其最小允許距離為：左右并行敷設(shè)2米。，如果不能滿足這些數(shù)值要求時，應(yīng)在接近段或交叉點(diǎn)前后1米范圍內(nèi)作隔熱處理。在溝內(nèi)敷設(shè)的電纜，當(dāng)電纜放好后，上面應(yīng)蓋一層100毫米的軟土或細(xì)砂，再在上面鋪一段磚或水泥預(yù)制板。電纜溝回填土應(yīng)分層填實(shí)，覆土要高于地面150200毫米，以備土松沉陷；由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻層應(yīng)剝除。在同一條電纜溝中敷設(shè)很多電纜時，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟習(xí)圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及放在電纜支架上的位置和大約長度等。施放時，可先敷設(shè)長的、截面大的電源干線，再敷截面小且又較短的電纜。每施放完一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上合理布置與排列整齊，避免交叉和混亂現(xiàn)象。A、設(shè)備安裝工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?）地腳螺栓垂直，螺栓露出螺母長短不一；（2）設(shè)備墊鐵位置不當(dāng)，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，墊鐵露出底座過長，墊鐵間不問焊；（2）設(shè)備墊鐵位置不當(dāng)，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，墊鐵露出底座過長，墊鐵間不間焊。B、防治措施（1）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/32/3，因此預(yù)埋地腳螺栓時，應(yīng)有專人跟班土建，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓歪斜松動應(yīng)及時預(yù)防和糾正。（2）墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方，相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm；因此在設(shè)備找正調(diào)平后應(yīng)仔細(xì)檢查和核對墊鐵，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十、附錄 施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工機(jī)具一覽表 檢測用儀器、儀表一覽表 風(fēng)管制作場地平面布置圖