【正文】 （2）罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm~15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 （3）罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。 T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。 8．安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 9．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。測量放線1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)埋件打出，并復測其尺寸。3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。4）測量放線應(yīng)在風力不大于四級情況下進行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。安裝骨架1）按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35 m時不應(yīng)大于 5㎜；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7㎜。安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達到有關(guān)部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。安裝鋁板 按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15㎜，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、㎜.處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋.處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。衛(wèi)生間防水施工具體方法：，并灑水使之全面濕潤但不得有積水。 ：防水層總厚度（防水素灰漿+防水砂漿）不低于10毫米，高度不低于1800毫米。 （1）用“魯班”防水材料與水泥攪拌成防水素灰漿，在基面涂刷一至兩遍，總厚度為2毫米。 （2）20分鐘后防水素灰漿表干后，用“魯班”防水材料與水泥，砂子攪拌成防水砂漿，抹在防水素灰將表面，厚度為8毫米。 （3）24小時防水砂漿層凝固后，灑水養(yǎng)護。 ：防水層總厚度（防水素灰漿+防水砂漿）不低于20毫米。 （1）用“魯班”防水材料與水泥攪拌成防水素灰漿，在基面涂刷一至兩遍，總厚度為2毫米。 （2）20分鐘防水素灰漿表干后，用““魯班”防水材料與水泥，砂子攪拌成防水砂漿抹在防水素灰漿表面，厚度為18毫米。 （3）24小時后防水砂漿凝固后，灑水養(yǎng)護。 ：將衛(wèi)生間的所有下水口堵住，并在門口砌一道250毫米高的“檻”后，灌入200毫米高的水。2472小時后，確認無滲漏即可貼磚。（一）、工藝流程 交驗清潔面板安裝水平調(diào)整直桿、橫桿組立天地軌安裝現(xiàn)場定位 （二）、操作方法 彈線 依據(jù)圖紙位置實地放樣標示，經(jīng)監(jiān)理單位認可后方可施工。 框架系統(tǒng)安裝 ① 地軌安裝： 依放樣地點將地軌置于恰當位置，并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時，則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔，然后埋入塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在177。1mm/m以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳蓋板。② 天軌安裝：以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成45176。相接，各處之相接須平整。③ 直桿安裝：以圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標準規(guī)格、直桿間隔為100cm），將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。④ 橫桿安裝：將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定，下方第一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標準規(guī)格時，則截斷橫桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調(diào)整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)整所有直桿的高低水平（踢腳板標準高度為80mm）。⑤ 兩向轉(zhuǎn)角柱安裝：在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。⑥ 一字起頭安裝：鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，與硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標準尺寸時，應(yīng)用一字起頭，施作時，間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。⑦ 八字起頭安裝：隔間為T字形，或十字型相接于玻璃面板之玻璃框時，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90cm鎖固于面板之框架處。⑧ U形收頭：若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。面板系統(tǒng)安裝：① 鋼制面板：將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側(cè)置于直桿阿中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30cm固定一顆螺絲，組裝時尤其必須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插入固定好的U形收頭內(nèi)（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。② 玻璃板：與鋼制面板安裝方式相同，如為低玻或半玻面板，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后，將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。③ 鋁制面板：將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩側(cè)，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。④ 門扇面板：先將PVC緩沖件插入門框溝槽內(nèi)，裁切好適當長度，將門框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關(guān)無雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。施工后段① 隔間分割線壓條：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠槌敲入面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實均入嵌入。② 百葉調(diào)整旋鈕：分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。③ 插座及開關(guān)開孔：依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出5cm9cm之記號，于四角鉆出10mm圓孔，再以直立型線鋸鋸開。清潔 將表板上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現(xiàn)場，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。一、鋪珍珠巖前，應(yīng)將鋼筋混凝土層板面清掃干凈。二、20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找2%坡。三、20厚1：。四、10厚黃砂隔離層。五、卷材防水經(jīng)過檢查驗收后，在其上面鋪設(shè)一層30MM厚預(yù)制砼板。卷材外觀不允許有斷裂、切斷、皺折、孔洞、剝離，不得有明顯差異的邊緣不整齊，異常凹凸，每卷不應(yīng)有超過兩邊20mm以內(nèi)的邊緣裂口。尺寸允許偏差寬度為177。10mm，厚度為177。2mm，長度偏差＜10%。C、技術(shù)性能（1）拉伸強度　　　　　?。?）斷裂伸長率　　　　　30%（3）撕裂強度　　　　　?。?）耐熱度　　　　　　　80℃，5h（5）柔度　　　　　　　?。?0℃（6）不透水性　　　　　　30N/ mm 2hD、施工要點（1）作業(yè)條件：1）施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。2）鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。 3）基坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。4）卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。 （2）操作工藝：1）工藝流程：清理基層—→涂刷基層處理劑—→鋪貼卷材附加層—→鋪貼卷材—→熱熔封邊—→蓄水試驗—→保護層2）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。4）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5）鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80㎜。6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。7）防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：①防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。②防水層表面涂刷銀色反光涂料。 埋地油罐安裝施工方案一、罐坑土方開挖：罐坑土方開挖—驗槽—C10墊層—C25防漂基礎(chǔ)（鋼砼）地梁。施工工藝流程：場地平整—測量放線—定位—撒開挖邊線—土方機械開挖—邊坡加固—驗槽。（1）土方開挖：土方采用機械開挖，人工修邊。挖掘機械采用一臺規(guī)格為WY60的反鏟挖掘機，配備2輛自卸汽車，現(xiàn)場留足回填用好土，余土一律外運。基底標高4m（墊層下標高），根據(jù)業(yè)主及圖紙設(shè)計確定177。，按1:，，以免擾動和破壞基底結(jié)構(gòu)，開挖過程中，由施工員、測量員跟隨鏟斗隨時測量基底標高，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，嚴禁超挖。符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。C10砼墊層：C10墊層施工工藝流程：槽底清理夯實平整—灑水濕潤—放線、確定模板支設(shè)邊線—支模—搭設(shè)腳手架、馬道、安裝300L攪拌機—澆灌砼—搓平—養(yǎng)護。防漂基礎(chǔ)C25鋼砼施工工藝流程：本工程采用C25砼，厚度500mm，屬于大體積砼，由于坑下作業(yè)，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采用如下施工方法：①各品種和規(guī)格鋼筋均有出廠質(zhì)量合格證書，經(jīng)取樣做機械性能試驗合格；②預(yù)制1:3水泥砂漿墊塊；③鋼筋定位綁扎，按圖標設(shè)計要求，網(wǎng)格布置要均勻，采用鋼筋焊接工藝時，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正工施焊。焊工必須持證上崗，鋼筋綁扎完畢，進行驗收。④模板定位牢固，固定防漂基礎(chǔ)預(yù)埋鐵。⑤C30砼已委托配合比—安裝攪拌機—澆灌砼—養(yǎng)護。二、油罐安裝及干細砂回填，罐頂部做法本工程采用成品50T油罐，油罐必須符合《鋼制儲油罐設(shè)計驗收規(guī)范》油罐安裝就位：確定位置放線，用汽車輪胎式25T起重機進行吊安裝。油罐安裝牢固后，焊接防漂扁鐵，用60*6扁鐵，每個罐前后、中固定三道，焊接要牢固，扁鐵要做防腐處理。油罐靜電地安裝，按圖示要求，電阻不大于4Ω，滿足設(shè)計要求。罐坑油封井制安，按圖紙設(shè)計要求進行安裝，滿足設(shè)計要求。以上工序完畢后，經(jīng)甲方現(xiàn)場負責人驗收簽字認可，進行干細砂回填，分層加回填，用平板震動器進行振實。直至回填到罐頂部，然而回填寫30公分素土夯實，再用約30公分厚三七灰土回填夯實。罐區(qū)四周砌防護墻。罐口操作井根據(jù)圖紙設(shè)計施工。 罐靜電接地彩和50*5角鋼，打入罐底，每罐不少于2處，然后用40*4鍍鋅扁鐵焊接入罐檢查井內(nèi)，每罐連接2處，用φ8*30螺栓與罐體連接，連接點不少于2處螺栓連接。本工程擬采用潛油泵式加油機。安裝方法如下：主機安裝1）潛油泵式加油機與地下油罐的水平距離一般為20m，最長不超過60m，油罐的最低油面與本機進油口間的垂直距離一般為4m不應(yīng)大于6m。本機與建筑物、鐵路、道路之防火距離則應(yīng)符合GB5015692《小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 2）主機底座應(yīng)安裝在專設(shè)的