【正文】 清理底部垃圾；上部垂直后澆帶鋼筋每隔5m 左右留一600～700mm 見方的上入孔，兩側(cè)預(yù)留焊接鋼筋長(zhǎng)度，平行加強(qiáng)帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及兩側(cè)混凝土表面清理。墻外側(cè)網(wǎng)片可先綁扎，內(nèi)側(cè)處理方法同板上部鋼筋。為便于底板后澆帶兩側(cè)模板的安裝，下圖中虛線范圍的混凝土先澆筑；另外，由于后澆帶內(nèi)的模板及支撐體系在兩側(cè)底板澆筑完畢后將承受很大的壓力，且后澆帶作業(yè)空間狹小，模板施工不易掌握控制。因此，地下室后澆帶模板及支撐系統(tǒng)采用下圖所示Ф28 鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。同時(shí)，在澆筑底板后澆帶時(shí)焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨脹加強(qiáng)帶作用；側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎牢固，為保證鋼絲網(wǎng)綁扎牢固，鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)比底板厚度每邊放大100mm；同時(shí)考慮到混凝土澆筑壓力較大，應(yīng)設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑。 后澆帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結(jié)合密實(shí)。后澆帶混凝土澆筑時(shí)，每一層段一次澆筑完成，在底板、樓板位置形成的水平施工縫與所在部位外墻的水平施工縫相同。c 、后澆帶補(bǔ)償收縮混凝土施工要點(diǎn)：補(bǔ)償收縮混凝土是在普通混凝土中摻加膨脹材料而成的適度膨脹的混凝土，要求經(jīng)過7～14d %～%，使得混凝土處于受壓狀態(tài)，以達(dá)到補(bǔ)償混凝土的全部或大部分收縮，從而達(dá)到防止開裂的目的。必須認(rèn)真做好后澆帶兩側(cè)普通混凝土的表面清除、鑿毛和濕潤(rùn)工作,在補(bǔ)償收縮混凝土澆筑前24h，要對(duì)已經(jīng)鑿毛的混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕，要充分均勻的澆水，使得濕潤(rùn)深度大于5mm。 對(duì)于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施，防止兩端漏漿。采用泵送混凝土澆筑，混凝土坍落度為12～14cm。澆筑間隙不得超過2h，不允許留施工縫?；炷烈笳駬v密實(shí)，硬化前1～2h 予以抹壓，防止表面裂縫的產(chǎn)生；必須進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵，應(yīng)予以高度重視?；炷翝仓罅⒓锤采w兩層充分濕潤(rùn)的麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水。地下室后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；梁板后澆帶不得少于14d。d、 后澆帶處理由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達(dá)到規(guī)定的100%強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時(shí)其他荷載對(duì)此部位懸挑結(jié)構(gòu)造成損壞，在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用1︰2 水泥砂漿抹實(shí)，以防混凝土漏漿。如圖所示。后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)在其上鋪滿木板，以保護(hù)后澆帶及鋼筋不被損壞。澆筑混凝土?xí)r，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，這樣既可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與混凝土膨脹系數(shù)一致這一特性，而澆筑后澆帶混凝土?xí)r不必將鋼絲清理出來。密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)比混凝土墻、板、梁等構(gòu)件截面寬200mm 以上，以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固定牢靠，防止振搗時(shí)擠開鋼絲網(wǎng)。（8）基礎(chǔ)回填 在基礎(chǔ)回填前，所有的外墻均按設(shè)計(jì)要求KG卷材防水詳贛03ZJ207582做好防水。a、基礎(chǔ)回填注意事項(xiàng)根據(jù)本工程實(shí)際情況，確?？顾斤L(fēng)的荷載所有回填土均無(wú)雜質(zhì)砂回填，為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以前不可施工。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)加以保護(hù)?；靥钌懊繉愉佁詈穸?50mm，用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí)，打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象?；靥钌皯?yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實(shí)。回填過程中應(yīng)采取有效措施，防止破壞防水層。b、回填壓實(shí)方法（1）一般要求1） 回填砂的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1︰ 的斜坡。（2）填土?xí)r應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，砂體逐漸沉落密實(shí)。 （3）夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平。回填夯實(shí)管道附近時(shí)，人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行， 以上。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度，不應(yīng)超過3km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。機(jī)械與地下室外墻及管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。c、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）采用環(huán)刀法取樣測(cè)定砂的干密度，求出砂的密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。四、主體結(jié)構(gòu)施工方案 主體結(jié)構(gòu)概況本工程上部層數(shù)為29＋1層，結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)有電梯，電梯井為剪力墻結(jié)構(gòu)。2 、施工設(shè)想(1) 結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸配置一臺(tái)塔吊及一臺(tái)人貸電梯。(2) 主體結(jié)構(gòu)砼均采用泵送商品砼。3 、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 每層施工工藝流程見下圖樓層標(biāo)高引測(cè)柱、墻模板限位鋼筋定位綁扎柱、墻鋼筋、預(yù)埋件鋼筋驗(yàn)收墻模板施工安裝管線及埋件校正、驗(yàn)收鋼、模板排設(shè)砼輸送管道澆搗墻及梁板砼養(yǎng)護(hù)墻模板復(fù)核梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎預(yù)埋管線、預(yù)埋件再次循環(huán)4 、鋼筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。本工程柱主筋采用電渣壓力焊技術(shù)，剪力墻及電梯井處剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15176。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱柱筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止柱筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25MM的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。5 、模板工程本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱及剪力墻、樓板均采用九夾板板進(jìn)行支模，支承系統(tǒng)φ48鋼管搭設(shè)成滿堂架。對(duì)模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。梁高超過500MM，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700MM，梁中增設(shè)Ф10對(duì)拉螺桿，間距1000MM，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。 混凝土工程本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品砼，混凝土輸送根據(jù)實(shí)際情況而定，在活動(dòng)泵能澆筑的范圍內(nèi)采用活動(dòng)泵澆筑，在活動(dòng)泵澆筑范圍以外采用固定泵澆筑?；炷翝仓?，首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50MM厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500MM左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50MM處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50MM處。 樓面梁板混凝土澆筑，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300400MM），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50MM以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。砌體工程（1）、 砌體概況由于工期緊張，主體結(jié)構(gòu)施工至六層后，即穿插砌筑施工。本工程設(shè)計(jì)要求為外墻墻體材料采用190厚燒結(jié)多孔磚。內(nèi)墻墻體材料采用120厚燒結(jié)多孔磚。177。，177。軸線、標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→布置拉結(jié)筋→砌墻→留設(shè)門洞（砌木磚）→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。（2）、 砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。a、磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。其施工要點(diǎn)如下：砌筑時(shí)應(yīng)試擺。磚的孔洞垂直于受壓面。灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。燒結(jié)多孔磚水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過的磚填補(bǔ)。b、注意事項(xiàng):在填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)：澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在177。20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在177。20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍