【正文】 （7）管路與煤氣、熱力、蒸汽等管理平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí)，未采取相應(yīng)隔離措施； （8）暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護(hù)層，或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。 鋼管敷設(shè)通?。?（1）管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑； （2）未按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐； （3）管連接方法不符合要求； （4）管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)底線等； （5）鋼管敷設(shè)不符合要求。 配線工程通病 管內(nèi)穿線不符合要求： （1）導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定； （2）先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線； （3）穿線前未掃管，或掃除不凈、管內(nèi)有雜物； （4）先穿線后裝護(hù)口； （5）濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施； （6）垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；（7）管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）超過管內(nèi)總截面積40﹪；（8）垂直導(dǎo)線超長(zhǎng)時(shí)，未加固定卡子；（9）同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。 導(dǎo)線連接通?。?（1）銅線連接未刷錫； （2）連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固、松動(dòng)、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象； （3）包纏絕緣帶不勻，不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度； （4）機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈； （5）剝皮損傷線芯，削線過長(zhǎng)露線芯； （6）導(dǎo)線接頭不再接線盒上（分線盒）內(nèi)； （7）導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保護(hù)。 配電箱、盤質(zhì)量通病 箱體加工不符合要求： （1）不是經(jīng)認(rèn)可的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品； （2）加工粗糙、質(zhì)量不符合要求； （3）金屬箱盒不先做防銹防腐處理； （4）用電焊、氣焊開孔，不是一管一孔； （5）木箱、盤劈裂，不按規(guī)定防腐，無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍鋅鐵皮； （6）油漆未兩面油漆，不美觀； 箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求： （1）位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定； （2）固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正； （3）箱、盒口抹灰甩槎，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)； （4）箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落； （5）預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻； （6）消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無接線盒或在箱后，不便檢修； （7）壁柜內(nèi)配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地或無專用接地點(diǎn)；對(duì)撞有電器的開啟箱門，未做跨底線； （8）箱內(nèi)配線有接頭，盤內(nèi)二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊； （9）工作零線與保護(hù)零線混用，未設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求； （10）盤內(nèi)閘具未標(biāo)明回路名稱。 燈具安裝通病 燈具位置不符合要求： （1）樓板預(yù)埋燈位不在室中心； （2）有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻； （3）多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直； （4）吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行； （5）燈具觸碰其他構(gòu)筑物，對(duì)地距離不符合要求。 木臺(tái)、塑料臺(tái)安裝不符合要求： （1）安裝不牢、不平整、燈不居中； （2）木臺(tái)粗糙，刷油質(zhì)量不好； （3）塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。 燈具安裝不符合要求： （1）燈具超過3kg未預(yù)埋構(gòu)件； （2）超過3kg的或非定型大型的燈具，埋件無結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，軟線吊燈限于1kg，無防玻璃罩下落傷人措施； （3）一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠； （4）吊頂、固定燈具，無專設(shè)框架或未與主龍骨連接； （5）未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過金屬孔無保護(hù)，燈頭相線反接； 保護(hù)線不符合規(guī)定： （1），金屬外殼未做接地（接零）； （2）進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）。 軟線吊燈安裝不符合規(guī)定： （1）吊線兩端不打保險(xiǎn)扣，或有扣不起作用，吊線長(zhǎng)度不符合要求； （2）自在器吊燈未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求； （3）軟線端頭不盤卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺(tái)。 露天及潮濕所未用防水燈具； 吸頂燈及有關(guān)防火要求場(chǎng)所的燈具，未按規(guī)定防火，隔熱； 帶罩或雙管無罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力。 開關(guān)安裝不符合要求 開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下與開啟方向不一； 安裝位置不當(dāng)，在門后或矩門邊較遠(yuǎn)，影響使用； 安裝位置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求； 標(biāo)高不一致，超允許偏差； 露天或潮濕場(chǎng)所未用防水型開關(guān)； 插座安裝通病 ； 相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定； 保護(hù)零線與工作零線混用，插座標(biāo)高不一致，超允許偏差； 室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水防濺插座； 將活污染，螺絲脫扣。 防雷與接地通病 接地體安裝： （1），位置、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求； （2）接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。 防雷設(shè)施安裝不符合要求： （1）避雷網(wǎng)（針）保護(hù)角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定； （2）避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未用鍍鋅鋼材； （3）避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當(dāng)； （4）避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子或位置不當(dāng)，保護(hù)方法不當(dāng)； （5）與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理； （6）利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時(shí)，只用單筋或非對(duì)雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好或不焊接，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定； （7）節(jié)日燈、彩燈沿避雷線平行敷設(shè)，不符合安全要求； （8）地面以上人觸及部位避雷線防護(hù)措施不當(dāng)； （9）在已有避雷裝置保護(hù)角范圍外的建筑物，未設(shè)避雷系統(tǒng)； （10）高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。 接地（零線）安裝不符合要求： （1）接地（零）螺絲未加彈簧墊圈； （2）工作零線與保護(hù)零線混接； （3）由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護(hù)； （4）； （5）地（零）線采取串連接法（特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí)）； （6）中性點(diǎn)直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護(hù)零線時(shí)，其零線小于規(guī)定值。 與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，暗敷管未能在鋼筋綁扎后及時(shí)敷設(shè)，影響了土建進(jìn)度或土建只考慮進(jìn)度，不適當(dāng)安排電氣施工時(shí)間造成漏敷或少敷； 磚混結(jié)構(gòu)中，應(yīng)預(yù)埋的電線盒、管漏埋或少埋；結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受損； 暗埋預(yù)埋及位置不當(dāng)，給土建帶來麻煩，土建不注意成品保護(hù)，影響了電氣施工質(zhì)量，互相影響，互相牽制； 噴漿時(shí)，電器不加遮擋保護(hù)，造成污染，電工穿線時(shí)污染墻面； 設(shè)計(jì)不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。6 電氣安裝工程、智能建筑工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料文件 電動(dòng)機(jī) 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙； 變更設(shè)計(jì)的證明文件； 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證明及安裝圖紙等技術(shù)文件； 安裝技術(shù)記錄（包括電機(jī)軸心檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）； 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 配電盤、成套柜及二次回路結(jié)線； 變更設(shè)計(jì)的證明文件； 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證明及安裝圖紙等技術(shù)文件； 安裝技術(shù)記錄； 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 蓄電池 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證明及有關(guān)技術(shù)文件； 安裝技術(shù)記錄； 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 低壓電器 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙； 變更設(shè)計(jì)證明文件； 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證明及安裝圖紙等技術(shù)文件； 絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)記錄； 經(jīng)調(diào)整、整定的低壓電器記錄。 配線工程 變更設(shè)計(jì)的證明文件； 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙； 安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）； 試驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻的測(cè)試記錄）。 電氣照明 變更設(shè)計(jì)的證明文件； 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證明及安裝圖紙等技術(shù)文件； 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙； 安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）； 試驗(yàn)記錄（包括大型燈具過載起吊試驗(yàn)記錄）。 接地裝置 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙； 變更設(shè)計(jì)的證明文件； 安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）； 試驗(yàn)記錄（包括接地電阻的測(cè)試記錄）。 智能建筑工程 設(shè)備材料質(zhì)量證明文件； 隱檢（隨工檢查）驗(yàn)收記錄； 更改審核、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄； 工程安裝質(zhì)量及觀感質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 系統(tǒng)試運(yùn)行記錄； 系統(tǒng)檢測(cè)記錄； 子系統(tǒng)檢測(cè)記錄； 強(qiáng)制措施條文檢測(cè)記錄； 系統(tǒng)（分部工程）檢測(cè)匯總記錄； 分部（子分部）工程竣工驗(yàn)收記錄。第四節(jié) 給排水及采暖工程施工 質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 給水系統(tǒng) 建筑給水工程質(zhì)量要求 室內(nèi)給排水道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）規(guī)定。項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒4直埋金屬給水管道防腐一般項(xiàng)目1給排水管管設(shè)的平行、垂直凈距2金屬給排水管道及管件焊接3給水不平管道坡度坡向4管道支、吊架5水表安裝6水平管道縱橫方向彎曲允許偏差鋼管每1m1mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每1m全長(zhǎng)25m以上≯25mm鑄鐵管每1m2mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每1m3mm全長(zhǎng)5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每1m2mm全長(zhǎng)5m以上≯8mm鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)5m以上≯10mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）規(guī)定。項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1排水栓與地漏安裝2衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)3衛(wèi)生器具給水配件 續(xù)表項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求一般項(xiàng)目1衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具177。15mm成排器具177。10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴177。10mm淋浴器噴頭下沿177。15mm浴盆軟管淋浴器掛鉤177。20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝、4衛(wèi)生器具的支、托架5 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）規(guī)定。項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗一般項(xiàng)目1管道安裝坡度設(shè)計(jì)規(guī)定2溫度控制器和閥門安裝3管道安裝允許偏差水平管道縱橫方向彎曲鋼管每1m1mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每1m全長(zhǎng)25m以上≯25mm立管垂直度鋼管每1m3mm全長(zhǎng)5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每1m2mm全長(zhǎng)5m以上≯8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm4保溫層允許偏差厚度+ 平面平整度卷材5mm涂抹10mm 審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。 審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。承包單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。 安裝開始前，應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。 工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外避光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證。使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10﹪，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20﹪，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段，然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。