【正文】 水泥混凝土橋面鋪裝和復(fù)合式橋面鋪裝等。監(jiān)理原則，照圖施工，按規(guī)范監(jiān)理。如水泥混凝土橋面鋪裝：，混凝土配合比，混凝土強(qiáng)度、厚度符合設(shè)計要求。，無雜物，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)設(shè)支撐設(shè)施，確保設(shè)計位置，然后澆筑防水混凝土。因橋面較寬，可分條施工?；炷琳駬v采用棒式和平板式振搗器相結(jié)合，以平板式為主。，其表面要橫向拉毛，凹槽深1~2mm?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范（JTJ0412000）》.（八）橋頭搭板，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗收合格；、枕梁多采用就地澆筑。，位置正確，確?；炷翐v固密實(shí)，幾何尺寸滿足設(shè)計要求。、蓋板涵、圓管涵施工1. 監(jiān)理程序（1）檢查、確認(rèn)現(xiàn)場清理完畢，軟土地段的土壤預(yù)壓沉降已經(jīng)完成；（2）按圖紙或變更令確定通道、蓋板涵圓管涵位置、方向、高程、坡度等，檢查承包人放線成果。（3）審查承包人提交的開工申請報告，重點(diǎn)審核施工方案，原材料試驗和混凝土配合比及模板安裝。（4）對施工全過程巡視，按規(guī)定頻率抽驗，對其沉降縫。圓管接頭防水及其通道、蓋板涵、圓管外壁順直等嚴(yán)格控制。（5）隱蔽工程完成后，檢查承包人自檢成果，合格后驗收簽認(rèn)。（6）工程完成后，根據(jù)旁站記錄，抽檢結(jié)果自檢記錄，審查承包人提交的中間交工證書和簽收。（7）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0412000）》規(guī)定辦。、。十四. 底基層、基層施工1. 監(jiān)理程序（1）審批原材料主要審核各種原材料的生產(chǎn)廠家、出廠日期，各種材料的化學(xué)、物理性能，承包人自檢試驗報告，并按規(guī)定頻率抽檢，合格后批準(zhǔn)使用。（2）審批混合料配合比審查承包人混合料的配合比設(shè)計及通過室內(nèi)試驗確定的混合料的最大干密度、最佳含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等試驗成果，審查合格并通過監(jiān)理試驗驗證后，批準(zhǔn)承包人的混合料配合比。（3）在正式開工和試驗段開工之前，監(jiān)理工程師按技術(shù)規(guī)范要求審查承包人配置的主要施工機(jī)械設(shè)備，主要有：拌和設(shè)備、撒布機(jī)、灑水車、壓路機(jī)。審查合格后，批準(zhǔn)使用。（4）檢查試驗段的準(zhǔn)備情況，審批承包人試驗段開工報告，督促承包人按批準(zhǔn)的原材料和混合料配合比做好試驗段的各項準(zhǔn)備工作。（5）旁站試驗段施工試驗段開工后，旁站檢查各種原材料、混合料、拌和方法、施工工藝、施工組織和施工質(zhì)量控制系統(tǒng)等必須與試驗段開工報告中一致。檢查工程的質(zhì)量。（6）審批試驗段總結(jié)報告及正式工程開工報告試驗段修筑完畢，承包人自檢各項技術(shù)指標(biāo)全部合格后，向監(jiān)理工程師提交《試驗段總結(jié)報告》?？偨Y(jié)報告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：所使用材料的技術(shù)性能、試驗段各種檢測結(jié)果、試驗段取得的經(jīng)驗、失敗的教訓(xùn)及問題分析、施工時應(yīng)注意的問題。正式工程開工報告應(yīng)包括：施工路段、測量放樣資料、主要機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量、主要施工負(fù)責(zé)人。符合要求后批準(zhǔn)施工。（7）旁站施工采取旁站和巡視的方法來檢查承包人的混合料配合比、施工工藝、施工組織應(yīng)按批準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行施工。同時旁站和巡視施工現(xiàn)場、承包人實(shí)驗室、拌和場、養(yǎng)生期。（8）旁站噴灑透層油，擬噴灑透層油的基層表面，清掃清潔、干燥；、達(dá)到接受透層油的合適程度；檢查噴灑設(shè)備，測定噴灑透層油用量；檢查對鄰近建筑物的保護(hù)情況；對已澆灑透層油的路面養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督。（9）驗收單項工程核驗承包人按技術(shù)規(guī)范的檢測項目、頻率、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢的檢測成果，對承包人所報路段進(jìn)行抽驗，對其結(jié)果進(jìn)行分析、評定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0342000）》表規(guī)定辦。（10）審查、簽認(rèn)中間交工證書檢查合格后，簽認(rèn)中間交工證書。2. 監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）把好原材料質(zhì)量。審查材料出廠合格證、承包人的自檢試驗結(jié)果，對來樣進(jìn)行抽驗，以確定所報材料符合設(shè)計規(guī)范要求。檢查進(jìn)場的材料存放位置、貯存時間應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）加強(qiáng)對混合料中水泥用量與集料級配的控制。檢查實(shí)驗室水泥劑量試驗結(jié)果，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。隨時通過篩分或觀察檢查集料的級配，及時要求承包人調(diào)整不良級配，拌和必須均勻，以保證混合料質(zhì)量。（3）加強(qiáng)對基層攤鋪壓實(shí)，一次成活的控制，嚴(yán)格控制壓實(shí)質(zhì)量。要求承包人鋪筑基層時必須配備攤鋪機(jī)，攤鋪和碾壓一次成活，不允許修修補(bǔ)補(bǔ)。（4）加強(qiáng)基層養(yǎng)生的控制。要保持基層表面潮濕并養(yǎng)護(hù)7天，同時控制交通。（5）加強(qiáng)瀝青透層的旁站。要求承包人清掃表面，用水微濕表面并禁止任何車輛通行；在噴灑過程中，要注意灑布車的速度、透層油的用量、乳液的破乳時間、滲透深度等；噴灑完畢后應(yīng)求承包人及時撒鋪一層石屑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，路面上要禁止人車來往，一旦透層被破壞，應(yīng)要求承包人及時清除所有松散材料并修復(fù)。1. 監(jiān)理程序瀝青混凝土路面面層的監(jiān)理程序與底基層、基層內(nèi)容相同的部分省略。（1）審批原材料檢查原材料的出廠證明材料和承包人的自檢資料，對承包人所報材料樣品進(jìn)行抽驗；全部合格后，批準(zhǔn)承包人使用。施工中材料發(fā)生變化的，必須重新審批。（2）審批瀝青混合料配合比審查承包人提交的瀝青混合料配合比設(shè)計全套資料及在拌和場生產(chǎn)的混合料式樣。混合料的配合比設(shè)計資料應(yīng)包括：礦質(zhì)材料的級配及所占比例，瀝青用量，馬歇爾試驗的穩(wěn)定度、流值、空隙率、密度、飽和度和殘留穩(wěn)定度及高溫穩(wěn)定性試驗。批準(zhǔn)設(shè)計配合比前，應(yīng)按承包人的配比復(fù)核馬歇爾試驗，抽驗各項技術(shù)指標(biāo)。合格后，批準(zhǔn)使用。（3）檢查拌和場檢查拌和場的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足路面施工需要。（4）審查承包人路面施工機(jī)械的配置和調(diào)試情況檢查承包人按照規(guī)范要求配置的拌和、運(yùn)送、攤鋪、壓實(shí)瀝青混合料的機(jī)械設(shè)備及工具情況，應(yīng)要求在試驗路段開工前安裝調(diào)試，合格后批準(zhǔn)。（5）檢查試驗段準(zhǔn)備情況，審批承包人的試驗段開工報告。承包人在配比設(shè)計方案得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)及施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試就緒后，提交《試驗段開工報告》。報告中應(yīng)包括：試驗地點(diǎn)、樁號、長度、面積，現(xiàn)場基層準(zhǔn)備情況，混合料拌和設(shè)備調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)性能及狀況，施工工藝、技術(shù)措施、質(zhì)控手段，施工組織、生產(chǎn)技術(shù)管理人員的配備及組織，經(jīng)批準(zhǔn)的混合料配合比設(shè)計。應(yīng)逐項進(jìn)行審查，全部合格后批準(zhǔn)試驗段開工。（6）旁站試驗路段的施工旁站監(jiān)督試驗段施工，檢查承包人的施工工藝、技術(shù)措施應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求；測溫、觀色、取樣并記錄試驗效果；檢查各項指標(biāo)完成情況，檢查施工組織及機(jī)械配備情況；對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)建議等。（7）檢測、驗收試驗段審批試驗段總結(jié)報告和正式工程的開工報告及承包人自檢資料，并進(jìn)行檢測，全部合格后，簽字驗收。（8）旁站瀝青面層施工應(yīng)加強(qiáng)對瀝青混合料拌和場的旁站和巡視，密切注意混合料的變化，檢查承包人施工機(jī)械設(shè)備、施工組織、施工工藝等應(yīng)與所批開工報告中的計劃一致，監(jiān)督承包人按技術(shù)規(guī)范要求的試驗項目和試驗頻率進(jìn)行試驗。施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料變化大或不合格時，應(yīng)停止使用。（9）工程質(zhì)量驗收每層路面成活后，應(yīng)進(jìn)行各項技術(shù)指標(biāo)的質(zhì)量驗收。各項檢驗項目均應(yīng)按規(guī)定的頻度和允許偏差進(jìn)行檢驗，全部檢驗合格的，簽字驗收。（10）審查、簽認(rèn)中間交工證書審核承包人填報的中間交工證書，全部資料合格、齊全后，簽認(rèn)中間交工證書。有不合格之處或資料不齊全的，應(yīng)視具體情況責(zé)令承包人返工處理或待資料齊全后重報。（1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制碎石、粗砂、瀝青及礦粉等原材料的質(zhì)量。（2）嚴(yán)格審查混合料的配合比把好混合料配比的審批關(guān)是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。要求混合料級配必須在技術(shù)規(guī)范中級配曲線的范圍內(nèi)，馬歇爾試驗的各項指標(biāo)（穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度等）都必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，特別控制好空隙率指標(biāo)和瀝青與礦粉的用量。（3）審核機(jī)械設(shè)備的配備情況應(yīng)要求承包人必須配備足夠數(shù)量的、滿足技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械設(shè)備，包括混合料的拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)以及運(yùn)送車輛，不符合要求的不能批準(zhǔn)施工。（4）認(rèn)真抓好試驗段的監(jiān)理對試驗段工程的施工，從方案的審批，準(zhǔn)備工作的審查，到施工的全過程，都必須嚴(yán)格監(jiān)理，要求承包人做好開工前的準(zhǔn)備，拌和設(shè)備要提前開機(jī)驗料，試驗段成活后，認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收，總結(jié)經(jīng)驗，找出差距，提出改進(jìn)措施。（5）檢查瀝青混合料的拌和質(zhì)量旁站拌和場的監(jiān)理人員宜在拌和廠取樣進(jìn)行馬歇爾試驗、抽提試驗及抽提后瀝青混合料的篩分試驗，以檢查穩(wěn)定度、流值、密度、孔隙率及瀝青用量、礦料級配，是否滿足《熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和瀝青混合料的級配要求，對不合格料要禁止上路。（6）鋪筑瀝青混合料前，檢查其下層的質(zhì)量，要求承包人按規(guī)定噴灑透層油或粘層油。（7）控制瀝青混合料的施工溫度檢查瀝青混合料的出廠溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度，溫度太高容易使瀝青混合料老化，溫度太低，使瀝青混合料不能壓實(shí)成型，發(fā)現(xiàn)溫度過高、過低時應(yīng)責(zé)令停工。（8）檢查瀝青混合料的壓實(shí)厚度和壓實(shí)度質(zhì)量碾壓是瀝青混合料的質(zhì)量成型的關(guān)鍵工序，瀝青層的厚度和壓實(shí)度是衡量瀝青混凝土路面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)場監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)，成型后及時檢驗發(fā)現(xiàn)不合格的堅決責(zé)令停工或返工。（9）控制接茬質(zhì)量要求承包人認(rèn)真做好接茬的施工，采取措施減少接茬，攤鋪時，要求攤鋪機(jī)全寬作業(yè)，兩臺攤鋪機(jī)呈梯形作業(yè)時，距離相差一車料攤鋪長度，以減少明顯的縱縫，應(yīng)集中連續(xù)供料，適當(dāng)拉長工作時間，以保持路面平整度質(zhì)量。（10）路面檢測標(biāo)準(zhǔn)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）》，發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工。3. 改性瀝青路面的監(jiān)理及質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）施工前檢查改性瀝青的出廠證明及合格證明，包括基質(zhì)瀝青、改進(jìn)劑。檢查材料質(zhì)量檢驗報告及制備試驗報告，督促承包人按確定的基質(zhì)瀝青、改進(jìn)劑類型、相應(yīng)等級、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行施工。（2）重視試驗路段施工的監(jiān)理，不符合要求時應(yīng)指令承包人找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗路段，知道滿足合同規(guī)定的要求。督促承包人按試驗路確定的施工方法和工藝盡心正式路段的施工。（3）施工前檢查各類材料和設(shè)備的準(zhǔn)備情況，材料包括集料、結(jié)合料等，設(shè)備包括生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等，并檢查設(shè)備的校驗資料。（4）旁站改性瀝青混合料的生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方法有改變時，應(yīng)指令承包人通過試驗確定，注意檢查改性瀝青混合料宜隨拌隨用，當(dāng)需要貯存時，應(yīng)要求貯存不得超過24小時，貯存期間期間降溫不應(yīng)超過10℃，切不得發(fā)生混合料老化、滴漏及粗集料顆粒離析，否則應(yīng)予以廢棄并找出原因，要求承包人采取糾正措施。（5）檢查改性瀝青混合料的運(yùn)輸。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，形成不間斷供應(yīng)。檢查車輛底、側(cè)板應(yīng)涂抹隔離劑，雨季施工時采取了防水措施。嚴(yán)禁雨天施工。（6）旁站改性瀝青混合了的攤鋪，作業(yè)程序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。（7）控制改性瀝青混合料的施工溫度，其出廠溫度和碾壓的初期溫度要高于普通瀝青溫度20℃，碾壓終了溫度仍控制不低于70℃。（8）旁站改性瀝青混合料的壓實(shí)度，壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻后碾壓，初壓和復(fù)壓過程中，要求承包人采用同類壓路機(jī)并列呈梯隊壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)械的速度、震動頻率及振幅應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，掌握好壓實(shí)時間和溫度。當(dāng)操作不當(dāng)而造成損壞，或達(dá)不到要求時，應(yīng)責(zé)令承包人鏟除并分析原因，采取并返工。1. 監(jiān)理程序（1）審批原材料檢查承包人的原材料自檢報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，進(jìn)行抽驗試驗，認(rèn)證合格后準(zhǔn)予使用。（2）審批混凝土配合比施工前，審核承包人的混凝土配合比設(shè)計和試驗，確定滿足抗折強(qiáng)度的混凝土的施工用配合比，通過試拌認(rèn)證合格后，批準(zhǔn)承包人在施工中使用。（3）審查主要機(jī)械設(shè)備的配備及調(diào)試情況施工前，要求承包人應(yīng)自行檢查為本工程所配置的施工機(jī)械設(shè)備與運(yùn)行質(zhì)量，如混凝土拌和料拌和設(shè)備、攤鋪與振實(shí)設(shè)備等。（4）檢查模板、傳力桿、拉桿制作質(zhì)量混凝土路面澆注前逐一檢查模板、傳力桿、拉桿制作質(zhì)量，包括：模板的剛度、高度、每塊模板平整度、沿長度方向的順直度，傳力桿、脹縫桿、拉桿制作質(zhì)量的偏差。（5）審核施工放樣數(shù)據(jù)模板安裝前，審核承包人的施工放樣數(shù)據(jù)，并復(fù)測。（6）旁站試驗板塊的澆筑旁站試驗板塊的澆筑，采集施工數(shù)據(jù)，規(guī)范施工操作，核查機(jī)具、人員的組織安排情況。（7）批準(zhǔn)開工各項指標(biāo)檢查合格后，批準(zhǔn)承包人開工，簽發(fā)工程開工令。（8）旁站混凝土路面現(xiàn)場澆筑旁站和巡視，密切注意混合料的變化，檢查承包人施工機(jī)械設(shè)備、施工組織、施工工藝等應(yīng)與所批開工報告中的計劃一致，監(jiān)督承包人按技術(shù)規(guī)范要求的試驗項目和試驗頻率進(jìn)行試驗。施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料變化大或不合格時，應(yīng)停止使用。（9）檢查混凝土路面的養(yǎng)生混凝土路面成活后，應(yīng)要求承包人對路面進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)生，并檢查。（10）工程質(zhì)量驗收混凝土路面成活后，應(yīng)進(jìn)行各項技術(shù)指標(biāo)的質(zhì)量驗收。各項檢驗項目均應(yīng)按規(guī)定的頻率和允許偏差進(jìn)行檢驗。（11）審查、簽認(rèn)中間交工證書審核承包人填報的中間交工證書，全部資料合格、齊全后，簽認(rèn)中間交工證書。有不合格之處或資料不齊全的，應(yīng)視具體情況責(zé)令承包人返工處理或待資料齊全后重報。2. 混凝土路面的監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制水泥、砂、碎石、混凝土添加劑等原材料的質(zhì)量，注重混凝土添加劑、堿骨料反應(yīng)的檢驗。（2）嚴(yán)格審查混凝土混合料的配合比把好混凝土混合料的配合比是監(jiān)理工作的關(guān)鍵，要求配合比應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，有足夠的強(qiáng)度和抗折性能。（3）審核機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的配備情況要求承包人配備的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具等數(shù)量、質(zhì)量、性能必須滿足現(xiàn)場施工要求，包括拌和設(shè)備、澆筑振搗設(shè)備、攤鋪設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。（4）做好試驗板塊的澆筑的監(jiān)理對試驗板塊的澆筑，從方案的審批，準(zhǔn)備工作的檢查，到澆筑的全過程，都必須嚴(yán)格監(jiān)理，成活后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收，總結(jié)經(jīng)驗，提出改進(jìn)措施。（5）做好混凝土路面養(yǎng)生的監(jiān)理混凝土路面澆筑完畢后，督促承包人對路面進(jìn)行保護(hù)，采取養(yǎng)生措施，都必須嚴(yán)格監(jiān)理，成活后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收，總結(jié)經(jīng)驗，提出改進(jìn)措施。（6）做好路面拉毛和切縫、灌縫的監(jiān)理要求路面拉毛時間、深度、密度應(yīng)符合規(guī)范要求，切縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，灌縫前應(yīng)檢查灌縫材料和縫的清潔應(yīng)符合要求，灌縫應(yīng)均勻、密實(shí)。（7）檢查路面厚度