【正文】 的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 成品保護(hù)，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。，以免污染管道。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。，影響使用。原因是地平線(xiàn)未找準(zhǔn)。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。 衛(wèi)生器具安裝主要施工程序：衛(wèi)生器具放樣及埋設(shè)螺栓衛(wèi)生器具及配件安裝衛(wèi)生器具盛水、通水試驗(yàn)及驗(yàn)收 衛(wèi)生器具放樣及埋設(shè)螺栓 材料：衛(wèi)生器具樣品、白粉灰、螺栓、水泥等。 工具．鋼卷尺、電錘、手鋸、手錘、水平尺、活扳手等。 將排水管口周?chē)謇砀蓛?，仔?xì)清除館內(nèi)雜物后，把預(yù)留管口鋸止距地面高10mm，面盆、洗滌盆等管口距凈地面高50100mm。 將坐便器樣品放在管口就位找正后，從坐便器螺栓孔放入少許白粉灰后，把坐便器平穩(wěn)向上搬開(kāi)，用電錘對(duì)準(zhǔn)白點(diǎn)鉆孔（應(yīng)控制孔的深度），然后栽入螺栓，并緊固。 面盆、洗滌盆量好標(biāo)高，用水平尺劃水平線(xiàn)，再量?jī)陕菟ㄩg距畫(huà)上十字，對(duì)準(zhǔn)十字線(xiàn)鉆孔局扎人螺栓并緊固。用DN15鍍鋅鋼管或216。16圓鋼制作的面盆支架埋入墻端頭應(yīng)開(kāi)燕尾，埋入深度不小于120mm，應(yīng)用干硬沙漿埋設(shè)牢固。 衛(wèi)生器具及配件安裝 材料：衛(wèi)生器具、器具配件友托架、油膩等。 工具：鋼卷尺、水平尺、活扳手等。 蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口上，應(yīng)套正、套實(shí)，用14號(hào)銅絲正、反方向綁扎兩道，使用喉箍應(yīng)卡牢固。將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛?，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。以排水管口為基準(zhǔn)，在安裝后墻面上吊線(xiàn)墜彈畫(huà)出大便器與沖洗管的垂直中心線(xiàn)。將調(diào)制好的油泥圍繞在管承口內(nèi)，將大使器排出口插入承口內(nèi)放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中。O線(xiàn)。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實(shí)、抹光，大便器兩側(cè)用磚砌好抹光。標(biāo)高線(xiàn)要以走廊地面為基準(zhǔn)，減去衛(wèi)生間地面低20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值。 沖洗閥蹲式大便器安裝，衛(wèi)生器具固定后，器具可與給水管口連接，角閥、截止閥的手輪方向應(yīng)便于操作，軟管連接時(shí)應(yīng)先接器具端，再與閥門(mén)連接。延時(shí)自閉閥、手壓閥、腳踏閥安裝，卸下沖洗閥鎖母和膠圈，套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40－50rum。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。蹲式大便器沖洗管卡應(yīng)安裝在沖洗閥門(mén)下100mm處。緊固連接件時(shí)應(yīng)使用活扳手，不得破壞鍍鉻層。護(hù)墻盤(pán)應(yīng)用玻璃膠固定在墻面上并緊貼墻面。 、洗滌盆的支架固定在螺栓上，用水平尺找平并緊固牢固，把器具穩(wěn)裝在支架上，支架凹槽和彎鉤應(yīng)與洗臉盆、洗滌盆接觸應(yīng)吻合、穩(wěn)固。將存水彎插入排水管口，上端與排水柱連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，表面應(yīng)光滑。安裝排水栓時(shí)，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫通，并應(yīng)與器具溢流孔相對(duì)應(yīng)。 立式小便器（斗）安裝，先將小便器下水口安裝在小便器上，下端墊3mm厚的橡膠墊圈，將根母擰緊。然后把下水四周?chē)謇砀蓛?，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物，把調(diào)制好的油灰墊在排水管口周?chē)?，小便器下墊水泥沙漿后，將小便器穩(wěn)裝后用水平尺找平用線(xiàn)墜吊垂直。掛式小便器安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)留管位置在墻面畫(huà)出十字中心線(xiàn)，再量小便器兩耳中心，用電錘在墻面鉆216。6的孔，用M6的塑料脹管和木螺絲或M6脹管螺栓把小便器固定牢固，將存水彎插入排水管口，上端與排水柱連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，表面應(yīng)光滑。 衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)對(duì)坐便器與地面、面盆與臺(tái)面、浴盆與墻面的縫隙用防水密封膠進(jìn)行密封，密封要牢固，表面應(yīng)光滑。 衛(wèi)生器具盛水、通水試驗(yàn) 材料：水。 工具：活扳手、打氣筒、橡皮膠囊、水桶等。 衛(wèi)生器具及配件安裝完畢，應(yīng)接通系統(tǒng)的臨時(shí)水源，對(duì)器具進(jìn)行盛水、通水和地漏排水試驗(yàn)。 將器具的排水口封堵，放水至規(guī)定的要求（蹲式大便器用橡皮膠囊充氣將排水口封堵）。清掃口擰開(kāi)蓋，用水桶向清掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通。地漏應(yīng)在地面潑水試驗(yàn)，查看地漏排水情況和地面有無(wú)積水（排出的水應(yīng)控制流向，有條件時(shí)可考慮二次回用）。 衛(wèi)生器具經(jīng)24h盛水，班組自檢確認(rèn)無(wú)滲漏后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員書(shū)面通知監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。 通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)器具進(jìn)行清洗，器具的外觀應(yīng)潔凈。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 通風(fēng)機(jī)的安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)清洗就位、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 設(shè)備清洗，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。，應(yīng)墊上4－5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。，地面要平整，各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不偏心,安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。，；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)平行,并使兩個(gè)皮帶的中心線(xiàn)相重合。三角皮帶緊拉程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)。，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片稱(chēng)補(bǔ)。，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處不應(yīng)作為捆縛部位。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移損壞現(xiàn)象，做好記錄。 采暖系統(tǒng)本工程采暖采用PERT耐熱聚乙烯管。 PERT耐熱聚乙烯管　　乙烯與辛烯共聚制成的特殊的線(xiàn)型中密度乙烯共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管材。通常以PERT標(biāo)記。不僅耐高溫和低溫性能好，同時(shí)具有熱塑性能，可熱熔連接、較金屬管件機(jī)械連接更安全、更可靠、永不滲漏。特別是地暖工程應(yīng)用中具備可維修性，地面裝修中一旦管材打壞，可迅速修復(fù)。該產(chǎn)品投入市場(chǎng)較短，是新一代安全性、環(huán)保性產(chǎn)品。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 備料 鋪防水膜 鋪聚苯板 鋪鋼網(wǎng) 固定鋼網(wǎng) 排管 打壓試驗(yàn) 搗砼 安裝分配器 調(diào)試。 ① 安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 ② 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，包括輔材。 ③ 鋪防水膜。 ④ 保溫板鋪設(shè)要平整，切割整齊，相互聯(lián)接縫要緊密。 ⑤ 鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。 ⑥ 排管時(shí)不得將管材扭曲和折疊，并用專(zhuān)用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上。 ⑦ 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，，然后穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為30分鐘。，即為試壓合格。 ⑧ 帶壓充填砼。 ⑨ 分水器安裝要平整。排氣閥要高出地面。 ⑩ 綜合調(diào)試。 施工依據(jù) 《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ1422004，J3652004 施工應(yīng)具備條件 a、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已會(huì)審。 b、經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交流。 c、具有施工資質(zhì)的施工力量和機(jī)關(guān)，能保證定量施工。 d、施工用水、電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施。 e、施工現(xiàn)場(chǎng)：墻面已抹灰，地面找平層已做。 f、按設(shè)計(jì)要求，對(duì)管、管件、配套材料進(jìn)行檢查，均符合要求。 施工程序及技術(shù)要求 a、在已做找平層地面上鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)應(yīng)平整、搭接嚴(yán)密。除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。 b、鋪設(shè)聚脂薄膜或夾筋鋁箔反射層。 c、加熱管的配套和敷設(shè)：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線(xiàn)（如反射膜已印有線(xiàn)，此項(xiàng)可免），并配管（如已按設(shè)計(jì)定長(zhǎng)供貸，此項(xiàng)可免）。加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。填充層內(nèi)不允許有接頭，加熱管固定。加熱管固定點(diǎn)的間距，直管取≯700mm，彎曲管取≯350mm，在180℃拐彎處，應(yīng)有五個(gè)固定卡子。 d、熱媒集配裝置（分水器）的安裝：可固定在墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，一般宜將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面不宜小于500mm。 e、加熱管與集配裝置連接：可采用專(zhuān)用卡箍式連接，也可采用卡套式連接。加熱管末端，應(yīng)設(shè)置隔熱套管，以防止局部地面溫度過(guò)高。 f、加熱管與集配裝置牢固接連后，應(yīng)對(duì)每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。g、配合施工單位進(jìn)行填充層施工必須對(duì)系統(tǒng)充水壓，壓力≮。注意伸縮縫施工，對(duì)加熱管擠壓，卵石混凝土的澆搗等。驗(yàn)收驗(yàn)收分為喑驗(yàn)收和峻工驗(yàn)收：中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同建設(shè)單位工程監(jiān)理單位進(jìn)行。峻工驗(yàn)收由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。 中間驗(yàn)收：中間驗(yàn)收過(guò)程從加熱管敷設(shè)和熱集配裝置安裝完畢進(jìn)行測(cè)壓起至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期等再次試壓為止。 a、自檢試壓：加熱管與集配裝置施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定壓力（）先自檢一次。 b、中間驗(yàn)收試壓：，應(yīng)嚴(yán)格按試壓操作程進(jìn)行。認(rèn)真做好試驗(yàn)。 c、冬季進(jìn)水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，或經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部分同意進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 竣工驗(yàn)收： a、應(yīng)具備條件：施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；主要材料、制品出廠(chǎng)合格證（或檢驗(yàn)記錄）；中間驗(yàn)收記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 b、竣工驗(yàn)收在通暖24小時(shí)，停暖24小時(shí)，再通暖24小時(shí)后進(jìn)行。首次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將熱水溫度控制在25℃30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24小時(shí)，以后再每24小時(shí)升溫5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。第四章 勞動(dòng)力安排及雨、冬季施工保證措施第1節(jié) 勞力及材料供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 人數(shù) 22人