【正文】 形銑底：用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑底功能。銑矩形邊框：用戶輸入一些必須參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑矩形邊框功能。銑圓形邊框：用戶輸入一些必須參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑圓形邊框功能。直接指令輸入：該功能是為熟練掌握G代碼格式的用戶準(zhǔn)備的。用戶可以參照《編程手冊》的G指令介紹使用本功能。在這里，用戶可以直接執(zhí)行一些G指令代碼。這個功能在數(shù)控系統(tǒng)中稱為“手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式”。這里允許用戶即時輸入G指令，從而使得用戶能以最大程度的靈活性操作機(jī)床。如圖所示，用戶輸入并執(zhí)行即時指令的步驟為：首先，以標(biāo)準(zhǔn)G格式輸入G指令，標(biāo)準(zhǔn)G格式請參閱編程手冊。例如，要求主軸回到工件原點上方10mm處，其G指令為： G00 X0 Y0 Z10在當(dāng)前即時指令編輯框中輸入指令，然后，鼠標(biāo)單擊“執(zhí)行”按鈕，或者按“Enter”鍵，機(jī)床就會按照指令要求進(jìn)給到指定位置。一旦一條有效的即時指令輸入，這條指令就會記錄在即時指令列表中。如果用戶要執(zhí)行的指令已經(jīng)在即時指令列表中，只需用鼠標(biāo)左鍵雙擊對應(yīng)的指令，就會執(zhí)行。微調(diào)該功能僅僅在自動加工運行過程中，處于暫停狀態(tài)時有效。用于不中止加工過程，而實現(xiàn)位置和深度的微小調(diào)整。操作界面類似于手動窗口：對刀利用對刀功能，用戶能方便地確定合適的工件原點Z向坐標(biāo)以及在換刀后重新校正Z向坐標(biāo)。執(zhí)行該功能時，先放好對刀塊，從菜單中選擇“浮動對刀…”功能，將彈出一個對話框，選擇“是（Y）”，進(jìn)行自動對刀?；貦C(jī)械原點機(jī)械原點是機(jī)床的一個固定位置，由機(jī)械開關(guān)和電氣系統(tǒng)共同確定，是機(jī)械坐標(biāo)系的零點。由于機(jī)械原點是整個機(jī)床的基準(zhǔn)。所以，該功能的重要作用在于校正當(dāng)前點坐標(biāo)。復(fù)位在任何時候，“復(fù)位”菜單項都有效。選擇了該功能，機(jī)床將立即停止當(dāng)前加工任務(wù)（如果當(dāng)前正在加工的話），并從報警狀態(tài)中（如果當(dāng)前正處在“報警”狀態(tài)的話）恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。與停止功能不同，通過復(fù)位功能停止加工，機(jī)床的主軸、冷卻狀態(tài)并不改變，也不會執(zhí)行抬刀動作。限位釋放該功能用于系統(tǒng)在碰到硬限位時，暫時屏蔽限位功能，是使用手動操作使機(jī)床恢復(fù)正常位置的一個手段。由于此時限位作用被屏蔽掉，所以操作者使用此項功能時要特別小心。“機(jī)床”菜單這里提供的功能在“數(shù)控狀態(tài)窗口”中也可以實現(xiàn)，之所以系統(tǒng)又在菜單中提供同樣的功能，是為了方便用戶的鍵盤操作?！按翱凇辈藛卧摬藛斡糜谠诟鹘M窗口中進(jìn)行切換。各菜單項的功能與其名稱意義對應(yīng)?！皫椭辈藛螏椭藛文壳爸挥脙身棥Ｒ豁棡椤懊咳仗崾尽?，一項為“關(guān)于VicStudio”。“每日提示”用于對VicStudio進(jìn)行簡要介紹，“關(guān)于VicStudio”用于提示系統(tǒng)軟件、硬件等各項信息。6 操作步驟在開機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計算機(jī)所有連接正常，按下機(jī)床電氣控制箱的“綠色”按紐打開機(jī)床電源（此時紅色“急?！卑醇~應(yīng)處于釋放狀態(tài)）。打開計算機(jī)電源待系統(tǒng)啟動完畢后，進(jìn)入VicStudio數(shù)控系統(tǒng)。選擇“回機(jī)械原點”菜單。機(jī)床將自動回到機(jī)械原點，并且校準(zhǔn)系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。因為，VicStudio系統(tǒng)在正常退出時，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。注釋：根據(jù)不同的系統(tǒng)要求，回機(jī)械原點可能會有不同的過程。在精度要求比較高的系統(tǒng)中，由于精度比較高，最后校準(zhǔn)的過程就比較慢，這時要注意觀察數(shù)控狀態(tài)窗口，等待系統(tǒng)進(jìn)入空閑狀態(tài)后再退出回機(jī)械原點窗口，否則回機(jī)械原點過程沒有正常完成而被人為中止。回機(jī)械原點過程被人為中止的后果是：往往會出現(xiàn)端口報警狀態(tài)，因為此時限位（機(jī)械原點）信號還沒有消失；定位不準(zhǔn)，回機(jī)械原點的校準(zhǔn)功能被人為破壞；軟限位不起作用，由于回機(jī)械原點過程沒有完成，所以這時系統(tǒng)認(rèn)為軟限位功能是無效的，必須等回機(jī)械原點過程完成后，軟限位功能才會起作用。在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的。選擇“打開(F)|打開(O)…”菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。單擊“打開”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。此時，用戶可選擇“窗口(W)|顯示自動界面(A)”菜單項，切換到“自動”窗口，查看當(dāng)前加工程序。顯示手動操作界面選擇“窗口(W)|顯示手動界面(M)”菜單項顯示“手動”窗口，它將顯示一個手動操作的界面，通過這個界面，您可以對機(jī)床進(jìn)行手動操作。手動移動通過計算機(jī)數(shù)字小鍵盤上的相應(yīng)鍵可對機(jī)床進(jìn)行手動移動。此時小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)亮。相應(yīng)鍵為：６ —X軸正方向４ —X軸負(fù)方向８ —Y軸正方向２ —Y軸負(fù)方向９ —Z軸正方向１ —Z軸負(fù)方向這些鍵與CTRL結(jié)合后可實現(xiàn)機(jī)床的手動高速移動。在加工程序中的X、Y、Z三坐標(biāo)的原點就是工件原點。在加工之前，我們需要把該位置同實際位置聯(lián)系起來。步驟是：把機(jī)床X、Y手動走到工件上希望的原點位置，選擇“把當(dāng)前點設(shè)為工件原點”菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當(dāng)前位置為起始點進(jìn)行加工。上述步驟完成了X、Y軸的工件原點設(shè)定，但是Z軸的工件原點設(shè)置需要更為精確的操作手段。本系統(tǒng)同機(jī)床硬件相配合提供了Z軸對刀功能。選擇“操作(O)|浮動對刀(O)…”功能，完成自動對刀，“操作”菜單的對刀。經(jīng)過上述兩步的操作，加工的工件原點已經(jīng)確定了。自動加工指機(jī)床按所選的加工程序自動進(jìn)行加工。開始自動加工選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)” 菜單項，機(jī)床將自動地從加工程序第一句開始執(zhí)行自動加工過程。機(jī)床停止在自動加工過程中，如果想停止加工程序的運行，選擇“操作(O)|停止(O)”菜單項，機(jī)床將在當(dāng)前語句加工完成后停止加工，進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。注釋：　　當(dāng)高速平滑速度連接特性有效時，系統(tǒng)將在連接速度為零時停車。機(jī)床急停在自動加工過程中，如遇緊急情況，按機(jī)床控制箱上的紅色“急?！卑醇~，機(jī)床將立即停止加工，如要重新開始加工必須先釋放該按紐，然后再選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單，機(jī)床將重新從加工程序第一句開始執(zhí)行自動加工過程，否則機(jī)床將不能工作。機(jī)床暫停在自動加工過程中，如需暫停加工，選擇“操作(O)|暫停(P)” 菜單項，機(jī)床將在執(zhí)行完當(dāng)前加工語句后停止加工，此時如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單項。程序跳段執(zhí)行選擇“高級開始(A)”菜單項，將彈出一個對話框，詢問要從程序的第幾句開始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，如果您填好語句段號再點擊“開始”鍵，機(jī)床將按您的要求只執(zhí)行程序中的某一段語句。但執(zhí)行此功能程序語句前必須有段號。如果您經(jīng)常想快捷地定位到某一點，可以試試“直接定位功能”功能。進(jìn)入“直接定位功能”功能的快捷鍵是F5。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 + 號，實現(xiàn)增量輸入。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 * 號，實現(xiàn)機(jī)械坐標(biāo)定位。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 @ 號，實現(xiàn)修正工件原點功能（包括增加深度/減少深度）。光標(biāo)點在“直接定位功能”窗口內(nèi)，按“Enter”鍵起動。7 使用注意事項在跳段執(zhí)行前，應(yīng)事先將刀具手動運動到要執(zhí)行程序段第一句坐標(biāo)處（X、Y坐標(biāo)）的上方，以免走三軸聯(lián)動時與工件表面相撞。然后，在執(zhí)行“斷點繼續(xù)”或者“高級開始”功能。由于Windows是分時操作系統(tǒng)，一般來說在執(zhí)行自動加工時可在計算機(jī)上進(jìn)行其它工作（如編輯加工程序等），但有以下兩點請注意：(1) Windows程序占用內(nèi)存都比較大，因此同時打開的窗口不易過多，一般視計算機(jī)內(nèi)存大小而定。(2) 有些應(yīng)用程序自身的運行可能不太穩(wěn)定，例如一些游戲程序、VCD播放器等，它們在運行過程中可能無限制地攝取系統(tǒng)資源，例如：內(nèi)存、CPU的時間片等等，最終可能導(dǎo)致計算機(jī)死機(jī)。所以，在加工過程中，請不要啟動這些程序，以免由于死機(jī)造成意外加工中斷。（1） 對該系統(tǒng)操作或維護(hù)的人員，必須清楚知道機(jī)器的功能及對應(yīng)的機(jī)械動作；（2） 避免穿帶不合身的衣服，不要戴領(lǐng)帶，長發(fā)要戴安全帽；（3） 操作時要戴防護(hù)眼鏡，不戴手套；（4） 保持工作區(qū)域衛(wèi)生。油、水、碎片等掉落地上易導(dǎo)致事故；（5） 保持機(jī)床清潔。工具、備件應(yīng)放在適當(dāng)?shù)胤?；?） 機(jī)器不使用時要關(guān)上電源；（7） 安裝機(jī)器聯(lián)接電源前必須使電源開關(guān)置于關(guān)的位置；（8） 維護(hù)機(jī)器時要關(guān)上電源。Vicstudio帶有注冊功能，對用戶的使用時間有所限制。用戶在超過了使用時間之后，除非從廠商處獲得注冊碼，否則無法繼續(xù)使用Vicstudio系統(tǒng)。在未過期之前用戶可以使用Vicstudio，并可以隨時使用有效的注冊碼對Vicstudio系統(tǒng)進(jìn)行注冊。在過期之后用戶不能再使用Vicstudio，必須使用有效的注冊碼對Vicstudio系統(tǒng)進(jìn)行注冊后方能繼續(xù)使用。為了不影響生產(chǎn)加工，用戶應(yīng)在有少量“使用時間”時提早從廠商處獲得注冊碼，點擊幫助菜單中的“關(guān)于 VicStudio” ，彈出的對話框中可見到“使用時間”。用戶需要進(jìn)行的操作：l 運行Vicstudio，點擊幫助菜單中的“關(guān)于 VicStudio”，彈出的關(guān)于對話框中有“注冊”按鈕。如果Vicstudio已經(jīng)過期，系統(tǒng)會直接彈出注冊對話框，并提示系統(tǒng)已經(jīng)過期。點擊該“注冊”按鈕，彈出注冊對話框。l 把板卡號碼和已注冊次數(shù)報給廠商。收到廠商發(fā)給的注冊碼后填入對話框，點擊確定即可。7．5雕刻機(jī)機(jī)械部分的保養(yǎng)維護(hù)1． 每天對Z軸的滾動導(dǎo)軌和滾珠絲桿清掃、潤滑一次；2． 每周對X軸和Y軸的滾動導(dǎo)軌和滾珠絲桿清掃、潤滑一次；3． 清掃方法：用毛刷或不掉棉絮的布條，清除導(dǎo)軌和絲桿上的切屑與固體雜物；4． 潤滑方法：用浸透機(jī)油（縫紉機(jī)油也行）的布條在導(dǎo)軌和絲桿上抺一遍或用油槍在導(dǎo)軌和絲桿上噴油；5． X、Y、Z軸承每三到六個月保養(yǎng)一次；6． 保養(yǎng)內(nèi)容：1） 更換和添加潤滑脂（黃油）；2） 傳動間隙調(diào)整—撬開圓螺母止動墊圈（王八墊）的卡齒，旋轉(zhuǎn)圓螺母，前后推動運動部件，手感無竄動間隙即可（不可太緊），調(diào)好后卡好圓螺母止動墊圈的卡齒。7．6主軸電機(jī)（雕刻頭）的使用、保養(yǎng)和維護(hù)1． 預(yù)熱使用之前，先以1/3~1/4的主軸最大轉(zhuǎn)速運行10~15分鐘，使主軸電機(jī)升溫到30~40度左右。2． 切割切割深度應(yīng)在主軸功率的應(yīng)用范圍內(nèi)，依材料的不同而不同；如果主軸功率增大則切割深度也會增大。3． 使用的刀具保持刀具在切割強(qiáng)度、溫度和材質(zhì)允許的范圍內(nèi)使用。來自刀具的熱量會加熱主軸的潤滑脂，使之加速蒸發(fā)，從而影響主軸壽命，持續(xù)發(fā)熱也會使夾套變形。故最高升溫不應(yīng)超過70度。4． 刀具的平衡度新的刀具和夾套都有很好的平衡度（同心度），若刀具被磨過，則要重新建立平衡度，否則又此產(chǎn)生的擺動會損害軸體。5． 清潔保持軸體、風(fēng)扇和空氣流道的潔凈，使冷卻系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。保持刀具、軸、夾套、夾帽（螺母）的清潔，否則會使刀具安裝不準(zhǔn)、失去平衡甚至滑落，同時還會損害夾帽和軸的螺紋，影響使用壽命。6． 潤滑油大約工作1000小時后應(yīng)給電機(jī)主軸添加潤滑油（可用高速潤滑油）。脫掉夾套帽，清理其周圍區(qū)域，將潤滑油注入夾套帽后重新安裝好。附錄：VicStudio ESC 在窗口之間切換TAB 在控件之間切換Ctrl+1 顯示自動窗口Ctrl+2 顯示手動窗口Alt+1 顯示加工軌跡窗口Alt+2 顯示系統(tǒng)日志窗口Alt+3 顯示程序管理窗口Alt+4 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口Alt+5 顯示程序編輯窗口Alt+6 顯示IO狀態(tài)窗口Ctrl+Enter 全屏Ctrl+Del 清除加工軌跡窗口Ctrl+O 打開并裝載Ctrl+N 新建加工程序Ctrl+E 打開并編輯Ctrl+P 編輯當(dāng)前加工程序Ctrl+S 保存Ctrl+I 加工程序信息F4 在加工軌跡窗口和系統(tǒng)日志窗口之間切換F5 直接定位F6 設(shè)置當(dāng)前點工件坐標(biāo)Shift+F6 設(shè)置當(dāng)前點為工件原點F7 回工件原點Ctrl+F7 浮動對刀Shift+F7 固定對刀F8 進(jìn)入（退出）仿真F9 開始Ctrl+F9 高級開始Shift+F9 斷點繼續(xù)Ctrl+Shift+F9 執(zhí)行加工指令F10 暫停F11 停止F12 復(fù)位4(小鍵盤) X方向手動(包括點動、增量)6(小鍵盤) X+方向手動(包括點動、增量)2(小鍵盤) Y方向手動(包括點動、增量)8(小鍵盤) Y+方向手動(包括點動、增量)1(小鍵盤) Z方向手動(包括點動、增量)9(小鍵盤) Z+方向手動(包括點動、增量)Home 居中End 顯示當(dāng)前加工點+(小鍵盤) 放大(小鍵盤) 縮小*(小鍵盤) 調(diào)整至窗口大小5(小鍵盤) 正視圖8(小鍵盤) 俯視圖2(小鍵盤) 仰視圖4(小鍵盤) 左視圖6(小鍵盤) 右視圖1(小鍵盤) 西南等軸側(cè)視圖7(小鍵盤) 西北等軸側(cè)視圖3(小鍵盤) 東南等軸側(cè)視圖9(小鍵盤) 東北等軸側(cè)視圖Alt+→或者Alt+← 繞Z軸旋轉(zhuǎn)Alt+↑或者Alt+↓ 繞X軸旋轉(zhuǎn)Alt+PgUp或者Alt+PgDn 繞Y軸旋轉(zhuǎn) 第58頁