【正文】 應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm，如下圖所示：自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。7）打磨找平保溫板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其他浮塵清理干凈；對無機(jī)不燃改性聚苯保溫板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。8）抹抗裂砂漿底層在保溫板表面進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。面層厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。第一遍抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)保溫板端部及窗口保溫板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。9）埋貼網(wǎng)格布抹底層抗裂砂漿后立即壓入網(wǎng)格布；網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm400mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布至上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。也只有在此時(shí)，才允許無機(jī)不燃改性聚苯保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿；將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度應(yīng)不小于80mm；局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100％，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿，并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進(jìn)行修補(bǔ)。在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將保溫板的頭包住，此處允許無機(jī)不燃改性聚苯保溫板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，如下圖所示：10)抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，約1mm左右。在同一塊墻面上，加強(qiáng)層與標(biāo)準(zhǔn)層間應(yīng)留設(shè)伸縮縫或設(shè)置裝飾線條。11)滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。保溫板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽內(nèi)均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h，沒有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 裝飾裝修工程 水泥砂漿樓地面1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。2）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用5%～10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。3）找標(biāo)高、彈線、灑水潤濕：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上；用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再撒水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。6）鋪設(shè)面層、搓平：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。7）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直至出漿為止，在水泥初凝前完成。第二遍壓光；當(dāng)面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。8）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人。 細(xì)石混凝土樓地面1）工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→面層壓光→養(yǎng)護(hù)2）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的1m水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。3）基層處理：使用清灰機(jī)先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。4）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。5）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已經(jīng)濕潤的地面基層上刷一道素水泥漿（水泥：水＝1：），刷素水泥漿時(shí)，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7）澆筑細(xì)石混凝土：將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用鐵質(zhì)滾筒（厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（水泥：砂＝1：1）拌和料，要均勻（砂要過3mm的篩），再用2m長刮桿刮平（操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走）。8）抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合物與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止第二遍抹壓：當(dāng)面層混凝土出凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍邊抹邊拉毛：用鐵抹子壓光后，邊抹邊用掃帚拉毛，拉毛紋路要求清晰明了順直。紋路順著門口方向拉毛，同一房間紋路盡量一次拉到位（減少接茬），成活紋路順直、紋路深淺一致 抹灰施工 室內(nèi)抹灰要求1）先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可。房間面積較大，要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約100mm左右，用線墜吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方十字線及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法為：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。3）將過梁、圈梁、構(gòu)造柱表面凸出部分混凝土剔平，對蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處。刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重15％的108膠），緊跟著用1∶2水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除。4）管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用細(xì)石混凝土嵌實(shí)，電線管、消火栓、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分用鐵絲網(wǎng)釘好，接線盒用紙堵嚴(yán)。5）墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并在抹灰前一天澆水濕潤。6）抹底灰：抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，并用托線板檢查墻面的垂直度情況，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理回收干凈。7） 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰應(yīng)二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即刮平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光、壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后呈水平方向拉出細(xì)紋后用鐵抹子順方向輕壓一遍。但踢腳線塑料條必須凸出墻面2㎜?！　　　?）基層混凝土?xí)r，將光滑的表面清掃干凈，用10％火堿水除去混凝土表面的油污，將堿液沖洗干凈后涼干，并用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％的108膠水）。使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。抹底灰時(shí)刷摻水重10％的108膠水泥漿一遍，緊跟著抹底。9）衛(wèi)生間廚房間先打好底粗，陰角安裝管道部分出陰角300㎜。用10㎜塑料條垂直隔開，且在管道安裝前抹灰，表面拉垂直細(xì)紋。紋理必須順直，顏色一致。其余部分待樓地做好后再做面層。 外墻抹灰1）抹灰前檢查基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層控制線，以作為打底的依據(jù)。2） 在檐口、窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出6％的流水坡度，線條及窗臺(tái)厚度為100㎜。下面應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度及滴水線（槽）距外表30mm，滴水線（老鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。3）外墻抹灰前必須澆水濕潤。糙底施工時(shí)，一次性厚度不得超過10㎜，要分層趕平并派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4）在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土，污垢等應(yīng)先清理干凈，澆水濕潤后方可進(jìn)行面層抹灰。 當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰。面層灰的厚度應(yīng)控制在8－10㎜，罩面灰應(yīng)二次成活，第一次按灰餅厚度抹平，用大木工垂直、水平刮找平整，用木抹子搓毛，然后緊接用1：：4的混合砂漿薄薄的刮一遍，再后呈垂直方向拉出細(xì)紋，再用鐵抹子輕輕順細(xì)紋方向壓一遍。紋理必須垂直、均勻，顏色必須一致。 內(nèi)墻涂料施工1）施工工藝流程：清理填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)幽テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ健诙闈M刮膩?zhàn)幽テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓诙橥苛?）涂料基層必須有足夠的強(qiáng)度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象。3）涂飾涂料前，墻而基層應(yīng)做好處理。墻面必須打掃浮灰，保持光潔。表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩?zhàn)优叮佔(zhàn)痈珊?，用砂紙打磨平整后再施工，涂料色澤一致，光潔平整。由于涂料沉淀分層，用時(shí)須將涂料攪拌均勻，否則會(huì)造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 4）抹灰面各分層之間應(yīng)粘結(jié)良好，面層應(yīng)堅(jiān)固、干燥、無松動(dòng)的浮灰，麻面、裂縫要用和涂層相適應(yīng)的膩?zhàn)诱移剑悦庖驂γ娌黄秸谷槟z漆厚度增加，顏色變深。5）刮膩?zhàn)右蠡鶎痈稍?，第一遍膩?zhàn)痈稍锖?，方可刮第二遍膩?zhàn)?。采用輥涂和刷涂方法進(jìn)行，一般采用輥涂法，輥涂用中型毛輥沾滿涂料，在擦板上來回滾動(dòng)，使輥上涂料均勻，然后再往墻上從左到右，從上到下垂直輥涂，椎輥用力要均勻，輥涂以第二輥壓第一輥23～30mm輥刷，達(dá)到無接縫，邊輥涂邊用排筆理順，達(dá)到厚薄和顏色—致。輥涂不到的踢腳、墻角的部位可事先用排筆涂順均勻，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。頭層涂料干燥后，對墻面有不到之處，可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后平墻角，涂第二遍?）乳膠漆不應(yīng)在干濕不均勻的墻面上涂刷。乳膠漆使用之前必須攪拌均勻，開蓋后應(yīng)一次用完，施工過程中不得任意稀釋。7）施工溫度在10℃以上,雨天嚴(yán)禁施工。施工器具不能粘上水泥，石灰等。8）乳膠漆施工質(zhì)量要求：無流墜，皺皮、顏色、花涂布均勻，不得有脫皮、漏噴、反銹、剝裂縫、裝飾線、分色線平直，其偏差不得大于2mm。 外墻涂料施工1）工藝流程：基層處理（修補(bǔ)、清掃）→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印⒛テ?、滿刮膩?zhàn)?、磨平→底漆施工→涂飾骨漿、滾花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。2）修補(bǔ)：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1： 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥? 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。2）清掃：塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去；霉菌→室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。3）填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)， 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片