【正文】 16加強檢修質量管理，如超出標準，更換新備件17密封瓦間隙必須調整合格，點檢及車間專工要做好機組大小修后密封瓦間隙的驗收工作18平衡閥及壓差閥投入運行時點檢及運行人員加強監(jiān)督檢查，調節(jié)效果不良及時調整19空氣、氫氣側各種備用密封油泵應定期進行聯(lián)動試驗20運行人員按照機組設備定期倒換工作安排計劃每月進行各密封油泵倒換并詳細記錄結果及存在問題21密封油泵的缺陷應及時消除，防止設備異常時備用泵不聯(lián)起，造成發(fā)電機氫氣大量外泄1輸煤皮帶停止上煤期間，也應堅持巡視檢查，發(fā)現積煤、積粉應及時清理2對輸煤系統(tǒng)綜合治理，做好輸煤皮帶機清掃器、導料槽、落煤管的檢修，解決輸煤設備大量撒煤、漏粉的問題，在個別設備上發(fā)生撒煤、漏粉后及時清理防止輸煤皮帶著火事故3運行人員按照巡回檢查制度，當班期間對系統(tǒng)設備進行檢查，發(fā)現積煤、積粉立即組織專人清掃，并現場確認清掃效果。嚴格杜絕因巡檢不到位或監(jiān)盤不認真，而導致大量堵煤、撒煤的發(fā)生4設專人每天檢查清理系統(tǒng)積煤、積粉。建立監(jiān)督機制，確保清掃工作按期、保質完成5燃料部組織做好進煤質量管理工作，防止煤質突變應對措施不當發(fā)生自燃6煤垛發(fā)生自燃現象時應及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶7摻燒褐煤時力爭做到當日進煤當日摻燒，不長時間存放，若日進煤量大于摻燒量時，應做到定點存放，及時倒燒，并做好防止發(fā)生自燃的措施8煤堆自燃后攤開涼曬，必要時用水澆滅。待無明火及著火可能后再送入輸煤系統(tǒng)9煤場來煤充分壓實，制訂煤場倒燒計劃，并按計劃開展此項工作10根據機組負荷及日耗煤量，合理、有效控制入廠煤的接卸量，煤場最大存煤量，以能夠確保順利完成各個煤場的倒燒工作為宜，同時確保煤場四周留有推土機通道11煤場配備消防水炮，在煤場發(fā)生大面積自燃時能及時撲滅12燃用易自燃煤種的電廠必須采用阻燃輸煤皮帶13嚴格執(zhí)行環(huán)衛(wèi)清掃制度，每日對棧橋、廊道、轉運站進行清掃，定期對電纜排架進行清掃。加強設備積粉清掃管理，確保設備衛(wèi)生清掃至少每2周清掃進行一次，積粉較嚴重時立即組織進行清掃14點檢人員應將輸煤系統(tǒng)的電纜日常檢查當做重點工作來抓，發(fā)現問題及時并安排整改，及時組織安排電纜槽盒的煤粉清理工作15應對系統(tǒng)所有電纜孔洞進行檢查、封堵，并對裸露電纜粉刷阻燃涂料16長期停止運行的設備，運行人員不得忽視巡檢工作，發(fā)現煤粉堆積及時通知清理防止脫硫系統(tǒng)著火事故1脫硫防腐工程用的原材料應按生產廠家提供的存儲、保管、運輸特殊技術要求，入庫儲存分類存放，配置滅火器等消防設備，設置嚴禁動火標志，在其附近5m范圍內嚴禁動火；存放地應采用防爆型電氣裝置，照明裝置應選用低壓防爆型2按規(guī)定設置危化品倉庫存放材料。為保證在使用過程中的安全，在防腐材料裝卸地點劃分臨時存放區(qū)域，并設專人看管。臨時存放地點設置5m范圍警戒線和嚴禁動火標志，警戒區(qū)域內嚴禁動火作業(yè)，并在區(qū)域內配備專業(yè)消防器材3施工現場及臨時存放地區(qū)域內所有電氣設備、照明裝置、工器具的防爆、絕緣性能必須經過專業(yè)電氣人員檢驗合格后，方可投入使用4對于沒有設防腐工程原材料存放倉庫，在施工需要時直接從廠家運送至作業(yè)現場，使用完畢剩余材料及時返廠，不在現場存放5脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票6嚴格執(zhí)行兩票管理制度，在吸收塔區(qū)域動火作業(yè)時，采用一級動火票，在脫硫原、凈煙道，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，采用二級動火票7脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進入現場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶有鐵釘的鞋子，以防產生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴禁帶入現場8脫硫防腐施工、檢修時，防腐工程嚴格遵照《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》中關于現場人員著裝及設備使用規(guī)定進行施工防止脫硫系統(tǒng)著火事故9設備管理人員和安全監(jiān)察人員加強對脫硫防腐施工現場作業(yè)人員的著裝及設備等進行嚴格檢查，對不符合著裝規(guī)定的作業(yè)人員立即停止其繼續(xù)作業(yè)并責令其整改10工作負責人每天開工前，應對本作業(yè)班成員的著裝及設備進行檢查及宣教。各類火種不準帶入現場11脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現場應配備足量的滅火器；防腐施工面積在10m2以上時，防腐現場應接引消防水帶，并保證消防水隨時可用12加強防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)現場管理，保證作業(yè)現場配備足量滅火器，并設置專人看管13在防腐施工面積在10m2以上的大面積施工，現場必須接引消防水帶，并且保證一旦出現火情，消防水能到達施工現場所有區(qū)域，否則嚴禁開工14脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)5m范圍設置安全警示牌并布置警戒線，警戒線應將作業(yè)區(qū)域全部包含，警示牌應掛在顯著位置，分別設置人員、設備和消防車輛專用出入通道，由專職安全人員現場監(jiān)督，未經允許不得進入作業(yè)場地，在通道和現場出入口等顯著位置也應掛警示牌15設專職安全人員進行全程監(jiān)督，嚴格執(zhí)行我廠施工現場準入制度，并對作業(yè)范圍內的任何人員進行安全監(jiān)管，保證作業(yè)安全16加強施工現場和作業(yè)人員審查，吸收塔和煙道內部防腐施工時，至少應留2個以上出入孔，并且派專人不間斷監(jiān)管，并保持通道順暢；至少應設置2臺防爆型排風機進行強制通風，作業(yè)人員應戴防毒面具17安裝的防爆型排風風機，應派專業(yè)電氣人員對現場接線方式、防電措施進行檢查，合格后方可投入使用18現場防腐作業(yè)人員必須預備防毒面具,以備避場防腐作業(yè)環(huán)境惡略時佩戴，防止作業(yè)人員中毒事件的發(fā)生防止脫硫系統(tǒng)著火事故19脫硫塔安裝時，應有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專業(yè)培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技能；施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求；應避免安裝和防腐工程同時施工20施工單位在脫硫塔安裝施工之前，嚴格落實 “三措一案”，編制完整可行的消防方案并嚴格執(zhí)行，必須經設備部點檢和安全監(jiān)督人員檢查合格后方可允許開工21現場作業(yè)人員必須進行專業(yè)技能、安全、消防技能培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技能，考試合格后方可參加施工22施工現場所有電氣設備、工具的防爆、絕緣性能必須經過有資質的相關專業(yè)檢驗人員檢驗合格后，方可投入使用23設備安裝和防腐工程，應嚴格遵照檢修作業(yè)規(guī)范進行施工，嚴禁同時施工，避免交叉作業(yè)帶來的施工安全和質量隱患防止氨系統(tǒng)爆炸著火1健全和完善氨制冷和脫硝氨系統(tǒng)運行與維護規(guī)程2對脫硝系統(tǒng)采用尿素熱解制氨方式，應編寫尿素制備區(qū)和脫硝SCR區(qū)運行、維護規(guī)程3進入氨區(qū)，嚴禁攜帶手機、火種，嚴禁穿帶鐵掌的鞋4在尿素制備區(qū)、脫硝SCR區(qū)已加裝氨泄漏檢測儀，報警信號接入集控室DCS畫面中，監(jiān)視氨氣逸出和泄漏。確保工作區(qū)內氨氣含量25PPm。現場均裝設氨氣警示標牌5制定進入氨區(qū)管理規(guī)定，嚴禁手機、火種進入，并設立專人進行檢查6壓縮空氣氣源可引自外接壓縮空氣系統(tǒng)。必須使用自用壓縮機房和設備的，應使用防爆型電器設備，保證通風、照明良好7液氨設備、系統(tǒng)的布置應便于操作、通風和事故處理，同時必須留有足夠寬度的操作空間和安全疏散通道防止氨系統(tǒng)爆炸著火8在正常運行中會產生火花的氨壓縮機啟動控制設備、氨泵及空氣冷卻器（冷風機）等動力裝置的啟動控制設備不應布置在氨壓縮機房中。庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房內9在氨罐區(qū)或氨系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，動火作業(yè)地點空氣中氨含量應在允許范圍內，并經批準后才能進行；氨系統(tǒng)動火作業(yè)前、后應置換排放合格；動火結束后，及時清理火種。10氨系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)前，辦理動火工作票，并檢驗動火作業(yè)地點空氣中氨含量在允許范圍內，并經批準后才能進行11含氨系統(tǒng)設備動火作業(yè)前、后要進行置換排放檢驗，合格后方可進行下一步操作或完工；動火結束后，及時清理火種12含氨區(qū)域內嚴禁明火采暖13氨儲罐區(qū)及使用場所，應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。14尿素溶液儲罐區(qū)及脫硝SCR區(qū)現場按消防規(guī)定的數量布置便攜式滅火器，并按時進行檢查和更換。由專人定期對消防器材進行檢查、試驗和更換，保證可靠使用15脫硝系統(tǒng)要嚴防氨外漏，必須定期檢查，準備好防護設備，噴淋和消防系統(tǒng)保證能夠隨時投用16尿素制備區(qū)和脫硝SCR區(qū)現場裝設氨泄漏報警系統(tǒng)，現場氨氣數據在集控室DCS畫面實時監(jiān)視；對區(qū)域進行日常巡檢，控制室放置正壓式呼吸器、防堿式呼吸器等防護設備；現場放置符合規(guī)定數量的合格的便攜式滅火器1天然氣系統(tǒng)的設計和防火間距應符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB501832004）的規(guī)定2天然氣系統(tǒng)的新建、改建和擴建工程項目應進行安全評價，其防火、防爆設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產防止天然氣系統(tǒng)著火爆炸事故3天然氣系統(tǒng)區(qū)域應建立嚴格的防火防爆制度，生產區(qū)與辦公區(qū)應有明顯的分界標志，并設有“嚴禁煙火”等醒目的防火標志4天然氣爆炸危險區(qū)域，應按《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術規(guī)范》（SY65032008）的規(guī)定安裝、使用可燃氣體檢測報警器5應定期對天然氣系統(tǒng)進行火災、爆炸風險評估，對可能出現的危險及影響應制定和落實風險削減措施，并應有完善的防火、防爆應急救援預案6天然氣系統(tǒng)的壓力容器使用管理應按《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）的規(guī)定執(zhí)行7天然氣系統(tǒng)中設置的安全閥，應做到啟閉靈敏，每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。壓力表等其他安全附件應按其規(guī)定的檢驗周期定期進行校驗8在天然氣管道中心兩側各5m范圍內，嚴禁取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場、排放腐蝕性物質、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑（構）物或者種植深根植物。在天然氣管道中心兩側或者管道設施場區(qū)外各50m范圍內，嚴禁爆破、開山和修建大型建（構）筑物9天然氣爆炸危險區(qū)域內的設施應采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置應按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058）執(zhí)行，爆炸危險區(qū)域內的等級范圍劃分應符合《石油設施電器裝置場所分類》（SY/T0025）的規(guī)定10天然氣區(qū)域應有防止靜電荷產生和集聚的措施，并設有可靠的防靜電接地裝置11天然氣區(qū)域的設施應有可靠的防雷裝置，防雷裝置每年應進行兩次監(jiān)測（其中在雷雨季節(jié)前監(jiān)測一次），接地電阻不應大于10Ω防止天然氣系統(tǒng)著火爆炸事故12連接管道的法蘭連接處，應設金屬跨接線（絕緣管道除外），當法蘭用5副以上的螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路13在天然氣易燃易爆區(qū)域內進行作業(yè)時，應使用防爆工具，并穿戴防靜電服和不帶鐵掌的工鞋。禁止使用手機等非防爆通信工具14機動車輛進入天然氣系統(tǒng)區(qū)域，排氣管應帶阻火器15天然氣區(qū)域內不應使用汽油、輕質油、苯類溶劑等擦地面、設備和衣物16天然氣區(qū)域需要進行動火、動土、進入有限空間等特殊作業(yè)時，應按照作業(yè)許可的規(guī)定，辦理作業(yè)許可