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【正文】 最薄壁厚為 的汽車發(fā)動機灰鑄鐵件等。 計算機的廣泛應用正從各方面推動著鑄造業(yè)的發(fā)展和變革，它不僅可以提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，同時又能促進新技術和新工藝的不斷出現(xiàn)，使鑄造生產(chǎn)正在從主要依靠經(jīng)驗走向科學理論指導生產(chǎn)的階段。例如，鑄造過程的計算機 模擬分析及計算機輔助工程的應用，可以科學地預測液體金屬充型過程、凝固過程中的溫度場及應力場，以及宏觀缺陷和微觀組織等。它可以優(yōu)化鑄造過程，縮短試制周期，確保鑄件質量；可以在提高鑄造生產(chǎn)水平的同時獲得顯著的經(jīng)濟效益，特別是對大型鑄件的單件生產(chǎn)確保一次成功，陜西工業(yè)職業(yè)技術學院 SHAANXI POLYTECHNIC INSTITUTE 畢業(yè)論文 4 具有重要意義。計算機在鑄造工藝計算機輔助設計技術、凝固過程數(shù)值模擬技術、快速成形制造技術、鑄造工藝參數(shù)檢測與生產(chǎn)過程的計算機控制等方面的應用發(fā)揮著前所未有的作用。 我國鑄造工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、鑄件的產(chǎn)量品種等已處于世界前列。今后應繼續(xù)走優(yōu)質、高效、低耗、清 潔、可持續(xù)發(fā)展的道路，是我國由鑄造大國變?yōu)殍T造強國。 目錄 前言 .................................................................................................................................................. 2 摘要 .................................................................................................................................................. 6 Abstract ............................................................................................................................................. 7 緒論 .................................................................................................................................................. 8 一：鑄件工藝結構和生產(chǎn)要素分析 ................................................................................................... 11 零件圖 HT150.............................................................................................................. 11 合金鑄造性能分析 .......................................................................................................... 12 生產(chǎn)批量和生 產(chǎn)條件分析 ................................................................................................ 12 二鑄造，造型 (芯 )方法 .................................................................................................................. 13 不同鑄造方法及其應用特點 .............................................................................................. 13 不同選型芯方法及特點 ..................................................................................................... 14 造型方法的確定 ................................................................................................................ 15 三．鑄造工藝方案的確定 ................................................................................................................. 15 澆注位置和分型面的確定 .................................................................................................. 15 砂箱中鑄件數(shù)量的確定及排列方法 .................................................................................... 18 砂芯設計 .......................................................................................................................... 18 四． 工藝參數(shù)的選擇 ...................................................................................................................... 18 機械加工余量和鑄件尺寸公差 ........................................................................................... 18 ................................................................................................................. 19 鑄造收縮率 ...................................................................................................................... 19 起模斜度 .......................................................................................................................... 19 分型負數(shù)和反變形量 ......................................................................................................... 20 五．澆注系統(tǒng)及冒口的設計 ............................................................................................................. 20 澆注系統(tǒng)類型的確定 ......................................................................................................... 20 質量計算 .......................................................................................................................... 21 補縮及排氣系統(tǒng)的設計 ........................................................................................................ 23 六． 工藝裝備要求 ......................................................................................................................... 24 模樣 ............................................................................................................................... 24 陜西工業(yè)職業(yè)技術學院 SHAANXI POLYTECHNIC INSTITUTE 畢業(yè)論文 5 砂箱 ................................................................................................................................. 25 七． 熔煉工藝 ................................................................................................................................ 27 選擇爐型： ............................................................................................................................... 27 八． 鑄件的落砂清理 以及后處理 .................................................................................................... 28 . 鑄鐵件在型內(nèi)的冷卻時間 ................................................................................................. 28 . 落砂 ................................................................................................................................ 28 清理 ................................................................................................................................ 29 九、鑄件的質量 檢驗 ........................................................................................................................ 29 鑄件外觀質量檢驗 ............................................................................................................... 29 鑄件形狀和尺寸檢測 .................................................................................................. 29 鑄件表面粗糙度的評定 .............................................................................................. 30 鑄件質量偏差的檢驗 .................................................................................................. 30 鑄件澆冒口殘余量的檢驗 ........................................................................................... 30 鑄件表面和近表面缺陷的目視檢驗 ............................................................................. 30 鑄件內(nèi)腔質量檢驗 ............................................................................................................... 30