【導(dǎo)讀】螁袇膄莆螀罿羇節(jié)蝿蠆膂羋螈袁羅薇螇羃芀蒃螇肆肅荿螆?bào)＼灯N莂袈肂膁蒁羀芇葿蒁蠆肀蒞蒀螂芅莁葿羄肈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈蒅羈膅芄薅蝕羈膀薄螃膃葿薃裊羆蒅薂肇芁莁薁螇肄芇薀衿芀膂蕿肂蒁蕿蟻羋莇蚈螄肁芃蚇袆芆腿蚆羈聿薈蚅螈袂蒄蚄袀膇莀蚃羀芆蚃螞膆膂螞螄羈蒀螁袇膄莆螀罿羇節(jié)蝿蠆膂羋螈袁羅薇螇羃芀蒃螇肆肅荿螆?bào)＼灯N莂袈肂膁蒁羀芇葿蒁蠆肀蒞蒀螂芅莁葿羄肈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈蒅羈膅芄薅

　　

【正文】 理后的鋼筋插入已注膠的孔，來(lái)回旋轉(zhuǎn)上下提動(dòng)數(shù)下，確保植入深度后固定?？變?nèi)膠量以插入鋼筋后溢出少許為度， 24 小時(shí)內(nèi)不許有任何擾動(dòng)。 第 2 章 壓力灌漿 按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)磚砌體裂縫寬度在 ～ 5mm 之間時(shí)，可直接采用聚醋酸乙烯乳液水泥聚合漿加固處理。 第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 1 施工機(jī)具的準(zhǔn)備 沖擊鉆、 空壓機(jī)、 灌漿機(jī)、 棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩 、 攪拌器、衡器、膩刀 、手套等。 2 施工材料的準(zhǔn)備 灌漿料必須根據(jù)裂縫寬度、基層材料進(jìn)行合理選用：混凝土裂縫必須選用環(huán)氧樹脂灌漿料，砌體結(jié)構(gòu)裂 縫須根據(jù) 裂縫寬度 進(jìn)行 配置，具體如下： 聚醋酸乙烯乳液水泥聚合漿配合比 漿別 水泥 聚醋酸乙烯乳液 水 砂 可灌裂縫及縫隙寬度（ mm） 稀漿 1 － ～ 1 江油 市新興學(xué)校西區(qū)教學(xué)樓加 固工程施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 共 52 頁(yè) 稠漿 1 － 1～ 5 砂漿 1 1 5～ 15 第 2 節(jié) 施工工藝 1 基層清理 按加固施工圖的范圍，將 出現(xiàn)裂縫 的 磚 砌體表面抹灰層全部剔除干凈，并用空氣壓縮機(jī)吹凈浮灰； 2 檢查裂縫 對(duì) 磚砌體表面的裂縫 進(jìn)行全面檢查，對(duì)裂縫用 專用寬度尺進(jìn)行檢查，按寬度進(jìn)行分類，并用帶顏色的筆進(jìn)行 標(biāo)識(shí)；因該地區(qū)余震一直不斷，故裂縫會(huì)不斷延伸和發(fā)展，故 對(duì)裂縫寬度較大或?qū)υ摻ㄖ赡墚a(chǎn)生較大影響的部位，及時(shí)通知監(jiān)理工程師、甲方代表和設(shè)計(jì)院相關(guān)人員到場(chǎng)查勘，決不允許擅自施工； 3 標(biāo)定灌漿嘴的位置 灌漿嘴設(shè)置在裂縫起始點(diǎn)、交叉點(diǎn)及裂縫較大部位，其間距以 300mm 為宜； 4 鉆孔 按標(biāo)定的灌漿嘴位置鉆孔，孔徑比灌漿嘴直徑大 1mm 即可，孔深 30～ 40mm。鉆孔后，先以壓縮空氣吹凈孔中干粉，再用壓力水沖洗干凈 . 5 安裝灌漿嘴 以聚醋酸乙烯乳膠水泥抹于灌漿嘴表面及灌漿孔壁，插入灌漿嘴，抹平順溢出膠泥 ，靜置固化 1 天以上； 對(duì)于混凝土裂縫，采用專用的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘結(jié)； 6 封縫 沿已經(jīng)安裝好灌漿嘴的裂縫，用水噴淋 1～ 2 次后，以灌漿液涂刷一遍，江油 市新興學(xué)校西區(qū)教學(xué)樓加 固工程施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 52 頁(yè) 再抹 1： 2 水泥砂漿封閉，寬 200mm。對(duì)于清水墻裂縫，可以勾縫處理代替抹面封閉；對(duì)于混凝土裂縫，必須用封縫膠進(jìn)行封閉。 待封縫達(dá)到一定強(qiáng)度后，以～ 的壓力灌水試壓，檢查封縫的牢固、嚴(yán)密性， 以 保證灌漿液的通暢 （對(duì)于混凝土裂縫，沿裂縫的表面涂抹肥皂水，直接灌入空氣即可檢查） ； 7 配置灌漿料 根據(jù)裂縫寬度，按不同配合比進(jìn)行配置灌漿料；在配置灌漿料時(shí)，必須 使用專用攪拌器進(jìn)行攪拌，每次漿料隨拌隨用，一次以 1～ 2Kg 量為宜，同樣寬度的裂縫最好一批灌完。 8 灌漿 分兩次進(jìn)行，壓力控制在 ～ 。第一次由下向上逐孔灌注，間隔約 30min，第二次從上往下補(bǔ)沉灌漿。每次灌漿以不進(jìn)漿或鄰近小嘴子溢漿為止，邊灌邊用膠塞或木塞堵住灌過(guò)的嘴子。如在灌漿過(guò)程 中發(fā)現(xiàn)墻體局部冒漿，應(yīng)停止片刻，并用快硬膠堵塞，然后再進(jìn)行灌漿；對(duì)于混凝土裂縫，一次性灌漿就好，關(guān)鍵是要控制好灌漿的壓力。 灌漿應(yīng)做到漿液飽滿無(wú)漏灌，漿體密實(shí)無(wú)氣泡，粘結(jié)牢固。對(duì)于邊角墻和小斷面砌體，應(yīng)以較小 壓力，緩慢灌注，避免高壓灌注損壞墻體。清水墻應(yīng)隨時(shí)清洗留在墻面上的漿液，以免干后污染墻面。灌漿后，全部設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。 第 3 章 雙面鋼筋網(wǎng)抹 M10 水泥砂漿 第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 1 施工機(jī)具的準(zhǔn)備 攪拌機(jī)、電錘、角磨機(jī)、鏨子、鐵鏟、抹刀等。 2 施工材料的準(zhǔn)備 江油 市新興學(xué)校西區(qū)教學(xué)樓加 固工程施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 共 52 頁(yè) 鋼筋、植筋膠、砂、碎石、水泥等， 其中 鋼筋、水泥、植筋膠這些產(chǎn)品在到場(chǎng)時(shí)必須附帶有產(chǎn)品合格證方可進(jìn)場(chǎng)。 第 2 節(jié) 施工工藝 1 基層清理 按 加固設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)墻體表面的抹灰層、涂料等用角磨機(jī)清理干凈，露出干凈的紅磚表面，將灰縫剔除至深 5～ 10mm，用鋼絲刷刷凈殘灰，吹凈表面灰粉；噴素水泥漿一道； 2 基礎(chǔ)施工 按加固設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸，進(jìn)行土方開挖，達(dá)到規(guī)定深度后，就立即澆筑墊層進(jìn)行封閉； 3 彈線定位 在墻體和基礎(chǔ)表面，按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，將鋼筋網(wǎng)的布置在墻體分線彈出； 4 鉆孔 埋 筋 按設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)置拉結(jié)筋的位置 安裝 S 筋或錨筋，對(duì)于穿越樓板或砌體的鋼筋，須在孔內(nèi)填充植筋膠。故此項(xiàng)操作工藝須按“專業(yè)植筋”的要求執(zhí)行； 5 綁扎鋼筋 網(wǎng) 在植筋 24 小時(shí)后，綁扎鋼筋網(wǎng)，種植的拉結(jié)筋須把鋼筋網(wǎng)牢固的拉住，鋼筋網(wǎng)與墻面的凈距宜》 5mm，保 護(hù)層厚度應(yīng)》 10mm；檢查門窗洞口的 封閉 筋，避免漏筋；對(duì)于需要焊接的鋼筋，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)執(zhí)行； 6 抹 M10 微膨脹水泥砂漿 在施工前，應(yīng)當(dāng)對(duì)墻體表面澆水濕潤(rùn) ，涂抹素水泥漿一遍 ； M10 微膨脹 砂江油 市新興學(xué)校西區(qū)教學(xué)樓加 固工程施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 52 頁(yè) 漿 以中砂、 微膨脹劑 和 水泥配制， 采用砂漿攪拌機(jī)攪拌 ； 必須 手工分層抹制，第一層水泥砂漿打底掃毛要求揉勻刮糙，第二層水泥砂漿墊層要求壓實(shí)抹平，第三層水泥砂漿罩面要求壓光，各層砂漿的接茬部位應(yīng)錯(cuò)開并壓平粘牢 ，要安排人員對(duì)表面適當(dāng)搓抹，平整度控制在 5mm 以內(nèi)； 7 澆水養(yǎng)護(hù) 在砂漿 完成后，要每天安排人員及時(shí)澆水養(yǎng) 護(hù) ，保持砂漿潮濕面 養(yǎng)護(hù) 15天以上 。 第 4 章 新加構(gòu)造柱 第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 1 施工機(jī)具的準(zhǔn)備 攪拌機(jī)、 空壓機(jī)、模板、鋼管、扣件、斗車、 電錘、 電鉆、 角磨機(jī)、鏨子、鐵鏟、抹刀等。 2 施工材料的準(zhǔn)備 鋼筋、 對(duì)拉螺桿、 植筋膠、砂、碎石、水泥等，鋼筋、水泥、植筋膠這些產(chǎn)品在到場(chǎng)時(shí)必須附帶有產(chǎn)品合格證方可進(jìn)場(chǎng)。 第 2 節(jié) 施工工藝 1 基層清理 按加固設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì) 需要增設(shè)構(gòu)造柱位置處 原有 磚砌體 表面的抹灰層、涂料等用 剔鑿、 清理干凈，露出 磚墻表面 ， 吹凈表面灰粉； 2 基礎(chǔ)施工 按加固設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸， 進(jìn)行土方開挖，達(dá)到規(guī)定深度后，就立即澆江油 市新興學(xué)校西區(qū)教學(xué)樓加 固工程施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 52 頁(yè) 筑墊層進(jìn)行封閉； 3 構(gòu)造柱 定位 在 剔鑿干凈的磚砌體 表面，按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，將 構(gòu)造柱 的 位置 用墨線彈出，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核；然后將 混凝土銷鍵、穿墻、穿板洞口位置一并彈出 ； 4 剔鑿、 鉆孔 嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)要求， 按上面定出的 混凝土 銷鍵、穿墻、穿板的洞口用鏨子剔鑿出來(lái)，并用空壓機(jī)吹噴干凈；對(duì)需要植筋的位置，嚴(yán)格按 前述“植筋工藝”進(jìn)行操作 ； 對(duì)于需要穿越樓板的構(gòu)造柱， 需要事先剔鑿混凝土的澆筑孔； 5 綁扎鋼筋 、安裝模板 按從下至上的順序施工， 在 每一層 孔洞剔鑿鋼筋，鋼筋 植 筋 24 小時(shí)后，立即綁扎構(gòu)造柱鋼筋，并安裝模板；需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，將構(gòu)造柱的鋼筋與原有磚混結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接 ； 在安裝模板時(shí)，須在 構(gòu)造柱的 根部留設(shè)清掃口，以便對(duì) 上層樓板剔鑿時(shí)漏下的建筑垃圾進(jìn)行清理； 6 混凝土澆筑 混凝土澆筑 施工前，應(yīng)當(dāng)對(duì) 模板內(nèi)面 表面澆水濕潤(rùn) ， 通過(guò)清掃口將構(gòu)造柱底部進(jìn)行清理后，然后用 木板將清掃口封閉； 在底部澆一層 3～ 5cm 厚的 1:2素水泥漿 ；混凝土以中砂、 20～ 40 級(jí)配的碎石和 水泥配制，采用攪拌機(jī)攪拌，其塌落度應(yīng)在 14cm 左右；混凝土 從留設(shè)的澆筑口內(nèi)灌入模板，應(yīng)及時(shí)振搗，以保證混凝 土的密實(shí)度 ； 8 拆模 養(yǎng)護(hù) 混凝土 澆筑 完成后，