【導(dǎo)讀】凈化后的合格煤氣經(jīng)風(fēng)機、在風(fēng)機出口管處設(shè)置CO、O2成分分析儀，動水封逆止閥、V型[CM(22]水封閥進(jìn)入通往煤氣柜的管道。煤氣則經(jīng)氣動三通閥進(jìn)入放散煙囪放散。合格煤氣通過管道輸送往煤。閥，密閉蝶閥進(jìn)入煤氣柜。不合格煤氣進(jìn)入放散管。布簾密封型干式煤氣柜。煙囪排放至大氣。煙氣進(jìn)行降溫及粗除塵。造成斷流而導(dǎo)致收縮段備燒壞。一文采用水封密封，防止煙氣外溢，防爆泄壓，調(diào)節(jié)汽化冷卻煙道熱脹冷縮產(chǎn)生的額位移。達(dá)到滿意的除塵效果。執(zhí)行機構(gòu)底座等組成。重力脫水器為粗脫水設(shè)備。頻電機組成，用于30噸轉(zhuǎn)爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)，煙氣經(jīng)過冷卻、凈化后，機械聯(lián)鎖裝置及沖洗裝置四部分組成。故狀態(tài)下的旁通用，遠(yuǎn)距離集中控制。密封圈配對，防止泄漏。水封逆止閥主要由閥體、回轉(zhuǎn)蓋、閥軸、氣動裝置及補水裝置；溢流裝置、水位控制裝置及加熱與保溫裝置組成。位置時，靠水封實現(xiàn)煤氣的自動逆止和可靠隔斷。限低水位狀態(tài)顯示及報警裝置。

　　

【正文】 滑規(guī)定 鋼絲繩、繩輪及柜容指示器齒輪箱每六個月加一次潤滑油，要求繩輪，鋼絲繩運轉(zhuǎn)靈活，動作穩(wěn)定。 . 衛(wèi)生 （ 1） 柜頂及走臺每六個月清掃一次。 （ 2） 柜容指示器盤面每年清掃一次。 . 報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的 10%：徑向磨損或銹蝕達(dá)到直徑的 40%；斷股 或芯子外露等嚴(yán)重變形應(yīng)報廢。 . 安全注意事項 . 煤氣柜正常運行時嚴(yán)禁柜體放散管 V 型水封封至高位溢流，自動手動放散裝置安全可靠靈活。 . 各水封及煤氣柜的檢查要兩人以上。 . 各種監(jiān)探儀及報警器要求靈活好用，出現(xiàn)故障立即通知檢修人員處理。 33 . 煤氣柜上限 29000 m3，下限不得低于 3000 m3，當(dāng)氣柜下限至 3000 m3 嚴(yán)禁輸出煤氣。 3. 轉(zhuǎn)爐煤壓機操作規(guī)程 . 機組啟動前的檢查項目 . 檢查油箱中的油位是否正常。（達(dá)油窗最高位） . 檢查進(jìn)出口眼鏡閥處于打開狀態(tài)。 . 將進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)出口蝶閥打開，并現(xiàn)場確認(rèn)蝶閥狀態(tài)。 . 檢查電機接地 。 . 檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻，無泄漏現(xiàn)象。 . 機組盤車，應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。 . 檢查各連接螺栓是否緊固。 . 檢查電氣系統(tǒng)及線路正常，檢查所有測量儀表的配置極其靈敏性。 . 檢查氮氣密封的氮氣是否通暢。 . 打開加壓機冷卻水，保證水路暢通。 . 機組的啟動操作 . 聯(lián)系調(diào)度，準(zhǔn)備啟動加壓機。 . 高壓柜送電，在綜?？刂飘嬅鎲又麟妱訖C。 . 逐漸打開入口調(diào)節(jié)閥。 34 . 機組的停車操作 . 漸關(guān)入口調(diào)節(jié)閥。 . 在綜?？刂飘嬅嫔贤＼?。 . 關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥。 . 作為備用時不需要斷電，現(xiàn)場確認(rèn)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，若需檢修時斷電掛牌。 . 機組的緊急停車條件 . 機組突然發(fā)生強烈振動或 機組內(nèi)部有磨刮之聲。 . 任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。 . 軸承溫度急劇升高至 65℃以上，采取各種措施后仍不能降低時。 . 油箱的油位下降至最低油位線，已經(jīng)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時。 . 進(jìn)口壓力禁止負(fù)壓運行。 . 機組嚴(yán)禁漏氣。 . 入口調(diào)節(jié)閥故障。 . PLC 控制故障。 . 安全注意事項 . 加壓機無負(fù)荷操作不應(yīng)超過 10 分鐘。 . 應(yīng)在 15 分鐘內(nèi)將負(fù)荷由零逐漸增加到運行要求負(fù)荷。 35 . 兩臺加壓機運轉(zhuǎn)時，注意機前調(diào)節(jié)閥開度一致，以防渦流現(xiàn)象發(fā)生。 . 加壓機禁止反向運轉(zhuǎn)；不允許氣體回流。 . 加壓機交換操作應(yīng)先開后停，嚴(yán)禁先停后開。 . 試車操作前的準(zhǔn)備工作 . 點檢車間通知試車。 . 檢查潤滑油油位應(yīng)符合要求（油位在油鏡紅線以上）。 . 檢查電機接地是否良好，檢查氮封正常，氣路暢通。 . 檢查轉(zhuǎn)動與防護罩是否良好，周圍無雜物，周圍無閑雜人員，確認(rèn)進(jìn)出口人孔打開。 . 盤動轉(zhuǎn)子 23 周檢查是否有摩擦聲；軸承是否轉(zhuǎn)動靈活。 . 入口調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 . 高壓柜送電。 . 試車時的操作步驟 . 通知調(diào)度，準(zhǔn)備試車。 . 在綜?？刂飘嬅鎲又麟妱訖C，并注意電流顯示狀況。 . 確認(rèn)加壓機無反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)立即停車。 . 漸開入口調(diào)節(jié)閥，檢查各部位是否運轉(zhuǎn)正常。 . 檢查加壓機及電機電流、電壓（額定值）軸溫、振動是否正常 . 36 . 加壓機啟動 1520 分鐘后，無異常，漸關(guān)入口調(diào)節(jié)閥。 . 在綜?？刂飘嬅嫱Ｖ麟妱訖C。 . 高壓柜斷電。 . 停車后，經(jīng)點檢人員確認(rèn)無誤后，封機前后人孔，可以備機。 . 打壓試漏步驟 . 開機后放散，入口調(diào)節(jié)閥開度 50%。 . 開機前氮氣吹掃，盤車 5 分鐘，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向與正常運轉(zhuǎn)方向相同。 . 調(diào)節(jié)機后放散閥開度保持壓力 10— 15Kpa。 . 用肥皂水在密封處查漏，應(yīng)嚴(yán)密不漏。 . 全開機后放散，取樣化驗，氧含量小于 2%，確認(rèn)進(jìn)出口蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 . 通知防護站開機前后眼鏡閥。 . 開機前蝶閥，關(guān)閉氮氣吹掃，用煤氣吹掃氮氣，從機后放散處取樣化驗氧 含量小于 2%。 . 關(guān)閉機后放散，關(guān)閉機前蝶閥，關(guān)閉入口調(diào)閥，備機。 十、 生產(chǎn)事故預(yù)案 1. 煤氣柜同時進(jìn)氧 . 應(yīng)急預(yù)案 37 . 柜內(nèi)煤氣含氧量超過 2%時，煤氣調(diào)度通知廠調(diào)度室。 . 煤氣調(diào)度通知各用戶關(guān)閉燒嘴。 . 加壓工根據(jù)流量及壓力，等各用戶停完燒嘴后停加壓機，開柜體放散，將不合格煤氣放散掉。待置換合格后，柜容達(dá)到 萬立方米時，由調(diào)度通知各用戶打開終端放散，按操作規(guī)程啟加壓機，將管道中的不合格煤氣置換掉。 . 調(diào)度通知用戶送樣，化驗合格后，保留底樣。 . 預(yù)防預(yù)案 . 杜絕煤氣柜超低位運行或著床。 . 嚴(yán)格按照煤氣回收標(biāo)準(zhǔn)回收煤氣，含氧超標(biāo)的煤 氣一律不準(zhǔn)回收。 2. 低壓停電事故預(yù)案 . 應(yīng)急預(yù)案 . 遇到低壓停電時應(yīng)立即與電氣點檢人員聯(lián)系，并倒另一路電。 . 檢查設(shè)備，檢查低壓的刀閘、空氣開關(guān)有無異常，如刀閘或空氣開關(guān)有問題，應(yīng)立即甩開該刀閘進(jìn)行送電。 . 與 轉(zhuǎn) 爐煤氣柜值班人員聯(lián)系，觀察 轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜容。 柜 位高時，通知 一次風(fēng)機房 減小輸送量，并通知煤氣防護人員巡檢 煤氣管線。 38 . 低壓斷電時，當(dāng)班應(yīng)通知操作工到現(xiàn)場了解柜容情況，必要時應(yīng)手動操作各閥組，并及時與 一次風(fēng)機房主控室 聯(lián)系，避免著床、冒頂。 . 低壓斷電時，在線監(jiān)測去聯(lián)鎖， 當(dāng)班化驗工應(yīng)及時取樣，密切關(guān)注柜內(nèi)煤氣成份。 . 低壓 斷電時，當(dāng)班調(diào)度立即向車間及廠生產(chǎn)科匯報。 . 低壓電恢復(fù)時，立即將各用電器恢復(fù)到工作狀態(tài)，并立即通知儀表人員對在線監(jiān)測進(jìn)行校對，并及時向車間、廠匯報。 . 預(yù)防預(yù)案 低壓電使用應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)人員允許，其他人不得私自接線或同意別人接線用電。 3. 煤氣加壓站全站停電預(yù)案 . 煤氣加壓工停加壓機電源。 . 煤氣調(diào)度立即通知各用戶關(guān)閉煤氣燒嘴，通知廠調(diào)度 及公司總調(diào)度室。各用戶關(guān)閉煤氣燒嘴后，煤氣調(diào)度通知防護工關(guān)閉 混閥組，用轉(zhuǎn)爐煤氣柜為管網(wǎng)保壓。 . 通知車間電工檢查電器設(shè)備及電路，查找原因并及時處理。 . 恢復(fù)送電后，調(diào)度聯(lián)系生產(chǎn)用戶，加壓 工按操作規(guī)程起加壓機。 4. 煤氣加壓站部分停電預(yù)案 39 . 燃?xì)庹{(diào)度向廠調(diào)度問明情況，同時由電工檢查高壓開關(guān)柜和加壓機電氣連鎖控制。 . 確認(rèn)高壓開關(guān)柜、加壓機和風(fēng)機未出現(xiàn)問題后，將該進(jìn)線開關(guān)斷開，并將手車?yán)綄嶒炍恢?，合?lián)絡(luò)開關(guān)，其他設(shè)備依次合開關(guān)，正常運行。 . 禁止進(jìn)線開關(guān)未斷開前合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，以防反送電造成重大設(shè)備事故。 . 如本身設(shè)備（加壓機、高壓開關(guān)柜）有問題，將該設(shè)備開關(guān)斷開，手車退出，檢查其他開關(guān)柜和線路情況，確認(rèn)沒有問題后，將該段進(jìn)線開關(guān)合上，然后將其它設(shè)備開關(guān)合上，繼續(xù)運行。 5. 公司全停電時預(yù)案 . 煤氣調(diào)度通知公司調(diào) 度室及廠調(diào)，通知各用戶關(guān)燒嘴停用煤氣。 . 加壓工停加壓機電源。 . 煤氣加壓工關(guān)閉氣柜進(jìn)、出口蝶閥， 盲板閥 . 防護站調(diào)節(jié) 混閥組，整個轉(zhuǎn)爐管網(wǎng)系統(tǒng)通入高爐煤氣為轉(zhuǎn)爐煤氣管道正常保壓 ,壓力 24KPa。 . 待公司恢復(fù)送電后，煉鐵廠、煉鋼廠 恢復(fù)正常生產(chǎn) ， 打開氣柜進(jìn)、出口蝶閥 、盲板閥，待柜后 管道取樣合格后，用戶末端取樣合格后啟煤壓機，通知用戶點火。