【正文】 節(jié)、節(jié)省了設備和能耗。 （5）改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和固液分離于一體的優(yōu)勢，不單獨建二沉池和污泥回流泵站，污泥自動回流，簡單、節(jié)能且節(jié)省占地和基建投資。 4結論 （1）氧化溝由于其出水水質好、運行穩(wěn)定、管理方便等技術特點，在我國污水處理廠中有著較為廣泛的應用。 （2）改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構型和內回流方式，引用了側溝式一體化氧化溝的側溝固液分離技術，同時保留了奧貝爾氧化溝三溝串連、層層推進的流態(tài)特點，是多種先進工藝的集成，是氧化溝技術研究的新進展。 （3）改良型氧化溝工藝具有系統簡單、管理方便、節(jié)約能耗、節(jié)省占地和減少基建投資等優(yōu)點。 以下為幾種常見氧化溝的類型結構示意圖：多溝交替式氧化溝 卡魯塞爾氧化溝 一體化氧化溝 奧貝爾氧化溝1. 基本原理 氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。（1）構造形式多樣性基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統或多溝系統；多溝系統可以是一組同心的互相連通的溝渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內式和體外式之分，等等。多種多樣的構造形式，賦予了氧化溝靈活機動的運行性能，使他可以按照任意一種活性污泥的運行方式運行，并結合其他工藝單元，以滿足不同的出水水質要求。（2）曝氣設備的多樣性常用的曝氣設備有轉刷、轉盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導致了不同的氧化溝型式，如采用表曝氣機的卡魯塞爾氧化溝，采用轉刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設，數目應按處理場規(guī)模、原污水水質及氧化溝構造決定，曝氣裝置的作用除供應足夠的氧氣外，以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。（3）曝氣強度可調節(jié)氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調節(jié)。一是通過出水溢流堰調節(jié)：通過調節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內水深，進而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應運行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會產生影響，從而可以對進水流速起到一定的調節(jié)作用；其二是通過直接調節(jié)曝氣器的轉速：由于機電設備和自控技術的發(fā)展，目前氧化溝內的曝氣器的轉速時可以調節(jié)的，從而可以調節(jié)曝氣強度的推動力。（4）簡化了預處理和污泥處理氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長，懸浮裝有機物與溶解性有機物同時得到較徹底的穩(wěn)定，姑氧化溝可以不設初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長，負荷低，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進行濃縮和脫水。：　?。?）污泥膨脹問題　　當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養(yǎng)物質，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。　?。?）泡沫問題　　由于進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫?！　。?）污泥上浮問題　　當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上??；當曝氣時間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上??；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮?！　。?）流速不均及污泥沉積問題　　在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內循環(huán)流動。一般認為，~。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~530mm。與氧化溝水深（~）相比，轉刷只占了水深的1/10~1/12，轉盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（~，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質。 四、SBR工藝 在反應器內預先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物降解并同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質與水沉淀分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。 （1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。 （2）運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。 （3）耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 （4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。 （5）處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。 （6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 （7）SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。 （8）脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。 （9）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。 3. SBR工藝的缺點 （1）間歇周期運行，對自控要求高； （2）變水位運行，電耗增大； （3）脫氮除磷效率不太高； （4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。 五、CAST工藝 CAST工藝原理 　　CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，CASS池分預反應區(qū)和主反應區(qū)。在預反應區(qū)內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區(qū)經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。 CAST工藝特點 （1）運行靈活可靠 ● 生物選擇器可以根據污水水質情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以恒定容積也可以可變容積運行 ● 可任意調節(jié)狀態(tài)，發(fā)揮不同微生物的生理特性 ● 選擇器容積可變，避免產生污泥膨脹，提高了系統的可靠性 ● 抗沖擊負荷能力強，工業(yè)廢水、城市污水處理都適用 （2）處理構筑物少，流程簡單 ● 池子總容積減少，土建工程費用低 ● 不需設二次沉淀池及其刮泥設備，也不用設回流污泥泵站 （3）可實現除磷脫氮 ● 調節(jié)生物選擇器可變容積的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果 （4）節(jié)省投資 ● 構筑物少，占地面積省 ● 設備及控制系統簡單 ● 曝氣強度小，不須大氣量的供氣設備 ● 運行費用低 （1）間歇周期運行，對自控要求較高； （2）變水位運行，電耗增大； （3）容積利用率較低； （4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 學習 資料 整理 分享