【導(dǎo)讀】機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書··························3. 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定············8. 確定切削用量及時(shí)間定額···························10

　　

【正文】 150,σ b =120~175MPa（材料力學(xué)表 ） ， 已 粗 銑過的 鑄造 件表面 。 加工要求： 半 精銑Φ 28 端面 N面 ，加工余量 1mm。 機(jī)床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 2. 切削用量 1）確定切削 深度 ap ap=1mm 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率為 （據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， X51立式銑床）時(shí)： fz=~根據(jù)機(jī)床說明書 選擇： fz=。 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 102 / minvm? ，采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 2 2 5 9 . 8 7 / m in125s wv rn d?? ?? ? ?? 現(xiàn)采用 X51立式銑床，根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 245 / minw rn ? 故實(shí)際切削速度： 1 2 5 2 4 5 9 6 .1 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) 245 / minw rn ? 時(shí)，工作每分鐘進(jìn)給量： 12 245 147 0 / m inwmz z m mff n? ? ? ? ? ? ?，取為 980mm/min 20 本工序切削時(shí)間為： 1 2 5 3 5 0 .1 7980m mLt t f ?? ? ? ?min 工序 XIV 精銑Φ 28端面 N 面，Φ 45 孔為定位基準(zhǔn)， 1. 加工條件 工件材料： HT150,σ b =120~175MPa（材料力學(xué) P27 表 ） ， 已半精銑過的 鑄造 件表面 。 加工要求： 精銑Φ 28 端面 N 面 ，加工余量 。 機(jī)床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 2. 切削用量 1）確定切削 深度 ap ap= 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率為 （據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， X51 立式銑床）時(shí)： fz=~根據(jù)機(jī)床說明書 選擇： fz=。 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 114 / minvm? ，采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 4 2 9 0 . 4 5 / m in125s wv rn d?? ?? ? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 280 / minw rn ? 故實(shí)際切削速度： 1 2 5 2 8 0 1 0 9 .9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) 280 / minw rn ? 時(shí)，工作每分鐘進(jìn)給量： 12 280 168 0 / m inwmz z m mff n? ? ? ? ? ? ?，取為 980mm/min 3）計(jì)算工時(shí) 1 2 5 3 5 0 .1 7980mmLt t f ?? ? ? ?min 工序 XV 鉆 M12 螺紋底孔Φ ，Φ 45 孔為定位基準(zhǔn)， （ 1）鉆螺紋底孔 Φ 機(jī)床： Z5150A 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 按加工要求確定進(jìn)給量：查《 加工工藝 手冊(cè)》， 0. 05 6 ~ 1. 8 /f mm r? 2 1 .5 2 .1 1 31 0 .2l d ? ? ?，由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 ,則： ( 0. 05 6 ~ 1. 8 ) 0. 5 ( 0. 02 8 ~ 0. 9) /f m m r? ? ? ,現(xiàn)取 f=， v=11m/min，則： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 3 4 3 . 4 5 / m in1 0 . 2swv rn d?? ?? ? ?? 21 查 《 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 表 ，取 360 / minw rn ? 。 所 以 實(shí) 際 切 削 速 度 為 ：1 0 .2 3 6 0 1 1 .5 3 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwd nvm? ? ??? ? ? 計(jì)算切削基本工時(shí)： 1 2 2 1 . 5 4 4 0 . 2 5 6 m in3 6 0 0 . 3 2m l l lt nf? ? ? ?? ? ?? 工序 XVI 鉆、擴(kuò)、鉸Φ 16 孔，Φ 45 孔為定位基準(zhǔn) 工件材料為 HT150 鑄鐵?？椎闹睆綖?16mm，公差為 H7，表面粗糙度 ? 。加工機(jī)床為 Z5150A 立式鉆床，加工工序?yàn)殂@、擴(kuò)、鉸，加工刀具分別為：鉆孔 —— Φ15mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 —— Φ 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔 —— Φ 16mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。選擇各工序切削用量。 鉆孔 切削用量 （ 1）確定進(jìn)給量 按加工要 求確定進(jìn)給量：查《 加工工藝 手 冊(cè) 》， 0. 05 6 ~ 1. 8 /f mm r? ，2 1 .5 2 .3 4 316l d ? ? ?，由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 ,則： ( 0. 05 6 ~ 1. 8 ) 0. 5 ( 0. 02 8 ~ 0. 9) /f m m r? ? ? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 :查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為： /f mm r? ；按機(jī)床 Z5150A 進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇：查《切削手冊(cè)》表 ，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為16000N時(shí)，進(jìn)給量為 rmmf /? 。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出 ，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為：~。最終 查 Z5150A 立式鉆床說明書 選擇進(jìn)給量 /f mm r? 。 由于是通孔加工，為避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查出 ,鉆孔時(shí)軸向力 Ff=4732N，軸向力修正系數(shù)為 ，故 Ff=4732N。根據(jù) Z5150A 立式鉆床使用說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為16000N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。 （ 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《 簡(jiǎn)明手冊(cè)》）為 ，壽命 min45?T ． （ 3） 確定切削速度 v 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2815，由插入法得： 11 / minvm? ， 4732FN? , N M??， kW? 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。 表 283， ? ， ? ，故 39。39。01000 1 0 0 0 4 . 8 9 / m in 1 4 1 . 5 7 / m in11v mmnrd m m?? ?? ? ?? 22 39。 11 / m in 8 7 9( / m in)v m m? ? ? ?查 Z5150A 機(jī)床說明書，取 185 / minnr? 。實(shí)際切削速度為： 0 1 1 1 8 5 / m in 6 . 3 9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? （ 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng) f≤0. 32, do≤ 11mm 時(shí)， Mt=?m，修正系數(shù)均為， 故 MC= N?m。查機(jī)床使用說明書： Mm =350 N?m。查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。查機(jī)床使用說明書， kwP E ??? 。由于mcMM? ， ECPP? ，故切削用量可用，即： /f mm r? ， 18 5 / m in n r?? ， / mincvm? （ 5） 計(jì)算工時(shí) 3 2 8 0 . 6 7 5 m in1 8 5 0 . 3 2m Lt nf ?? ? ?? 擴(kuò)孔至 Φ （ 1） 查《切削手冊(cè)》表 ，擴(kuò)孔進(jìn)給量為： ~ /f mm r? ，并由機(jī)床使用說明書最終選定進(jìn)給量為： /f mm r? 。 （ 2） 根據(jù)資料，切削速度 鉆vv ? ，其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實(shí)心孔時(shí)的切削速度，故 0. 4 6. 39 2. 56 / m i nvm? ? ?， 1 0 0 0 2 .5 6 6 8 .8 / m in1 1 .8 5snr????? 根據(jù)機(jī)床使用說明書選取 135 / minwnr? 。 （ 3） 基本工時(shí) l 1 l 2 2 1 . 5 8 0 . 3 7 m in1 3 5 0 . 8 1 1 3 5 0 . 8 1Lt ? ? ?????? 3. 鉸孔至 Φ 12mm 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量為 ?fz ～ ,進(jìn)給量 ?fz ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為 nw =120r/min，則其切削速度為： / m inv n d m??? 。 機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)， L 32 8 40? ? ? mm，則： 4 0 4 0 0 .3 9 m in1 2 0 0 .8 5mwt fn? ? ??? 工序 XVII 攻螺紋 M12 （ 1）機(jī)床： Z5150A 立式鉆床 （ 2）刀具：絲錐 M12 ， P=1mm=f （ 3）切削用量選為： m in/6/ msmv ?? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： 218 / mins rn ? ，按機(jī)床使用說明書選?。?172 / minw rn ? ，則 min/ mv ? ； 23 （ 4）計(jì)算切削基本工時(shí)： l 1 l 2 2 1 . 5 1 1 0 . 1 4 m in1 7 2 1 1 7 2 1Lt ? ? ? ?? ? ??? 最后 ，將以上各工序的切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝過程綜合卡片，見附表 1. 24 三、 總結(jié) 通過 本次的 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)讓我又重新溫習(xí)了書本上的 重要內(nèi)容 ， 讓我深刻意識(shí)到實(shí)踐的東西 總是離不開書本，不管什么時(shí)候從書上我們總可以找得到我們想要的東西。書上 的知識(shí) 永遠(yuǎn)是基礎(chǔ)，而基礎(chǔ)正是 讓我們 向更深的領(lǐng)域邁進(jìn)，沒有這個(gè)基礎(chǔ)我們永遠(yuǎn)都不會(huì)享受到成功的喜悅 。 同時(shí)也 培養(yǎng) 了我 制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力 。 通 過設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了我獨(dú)立思考問題和解決問題的 能力，樹立了正確的設(shè)計(jì)思想，掌握了零件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，設(shè)計(jì)的過程 使我能熟悉地查找和應(yīng)用有關(guān)參考資料、計(jì)算圖表、手冊(cè)、圖冊(cè) 、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 。 同時(shí)，設(shè)計(jì)的完成 是 離不開老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們熱情的幫助， 謹(jǐn) 在此對(duì)他們的幫助 給予 誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意 。 25 參考文獻(xiàn) [1].張世昌 ， 李旦 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .2版 北京： 高等教育 出版社， [2].王忠 .機(jī)械工程材料 . 北京 ： 清華大學(xué) 出版社 ， [3].趙家齊 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .2 版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [4].鄧文英 ， 郭曉鵬 .金屬工藝學(xué) .上、下冊(cè) .5 版 .北京：高等教育出版社， [5].王伯平 .互換性與測(cè)量技術(shù) .2 版 .北京： 機(jī)械工業(yè) 出版社， [6].蔡蘭 .機(jī)械零件工藝性手冊(cè) .2 版 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社， [7].艾興，肖詩(shī)綱 .切削用量 簡(jiǎn)明 手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [8].梁國(guó)元 .電子機(jī)械設(shè)計(jì)與工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) .西安電子科技大學(xué)出版社 [9].劉 鴻文 .材料力學(xué) .北京：高等教育出版社， [10].沈鴻 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) 1,2 卷 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社， [11].王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .2 版 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社，