【正文】 度通常2～3m/min。前后位置和排間相互搭接為30～50mm，防止漏振。振動傾斜混凝土表面時，由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。平板式振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為200mm，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時避免使上層鋼筋移位。最初3d內(nèi)，每隔2～3h澆水一次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)，還視氣溫而定，氣溫低于+5℃不得澆水。如符合冬期施工條件，按冬期施工要求處理。對養(yǎng)護用水的要求與拌制用水的要求相同。在養(yǎng)護過程中，同時做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的養(yǎng)護工作。墻面預(yù)埋鐵的施工采用以下方法：在鋼筋綁扎完成后，由施工員根據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預(yù)埋鐵位置，將預(yù)埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。合模前應(yīng)經(jīng)驗收。采用砼預(yù)制的方法。即根據(jù)設(shè)計預(yù)留洞尺寸，先采用砼制作成預(yù)制構(gòu)件，在墻體鋼筋綁扎完成后，確定出預(yù)留洞的位置，將預(yù)制好的構(gòu)件安裝上，并采用短鋼筋固定牢，在預(yù)制品孔洞內(nèi)填上松散材料，防止砼澆筑時淌入而堵塞。：當預(yù)埋鐵平面向下時，在樓板模板支完后即放出預(yù)埋鐵的準確位置，并安放預(yù)埋鐵，采用電焊與樓板模板點焊固定，而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預(yù)埋鐵進行驗收，如位置不準時及時調(diào)整；當預(yù)埋鐵平面向上時，在樓板模板支完后放出預(yù)埋鐵的準確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預(yù)埋件。為了保證預(yù)埋件標高準確，在制作預(yù)埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和等于樓板的厚度，這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)的方法。圓形孔：當圓形孔直徑小于300mm，采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定)，并采用鋼筋焊上提手；矩形孔：采用鋼板焊成相應(yīng)大小的框形；預(yù)留孔洞較大時，采用木模制作，要做到牢固不變形，有鋼筋的位置開口。 砌體工程(1)砌筑排列1)盡量采用主規(guī)格排列。2)砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度不得少于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)少于150mm。3)縱橫交接處，應(yīng)交錯搭砌。4)必須鑲磚時，磚應(yīng)分散布置。(2)垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，用粘結(jié)劑砌筑時，正直灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)控制在13mm。(3)砌筑前，應(yīng)先用細石砼找平，嚴格立皮數(shù)桿。(4)凡遇門、窗口處均必須設(shè)置構(gòu)造柱，以利門、窗固定。(5)砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90％：豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。砌體灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。(6)在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔600mm設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋通長設(shè)置。(7)對門窗洞兩側(cè)采用預(yù)制砼磚。(8)在墻中布置水平管線，應(yīng)用配套砌筑或用切割機切割，嚴禁直接開鑿。(9)砌筑一定數(shù)量皮數(shù)后，應(yīng)隨時即進行勾縫，勾縫砂漿提高一級。勾縫的時間控制以砂漿初凝前為宜，縫的形式一般采用平縫。加氣砼砌塊與輕質(zhì)隔墻均按國家驗評標準驗證，保征項目必須全數(shù)符合要求，實測合格率必須＞95％。、過梁、腰梁施工技術(shù)措施、過梁、腰梁支模均采用硬性支模。，且插筋后加焊短鋼筋焊于梁筋上并加硬支撐撐于模板，確保構(gòu)造柱筋不偏位。、腰梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時定尺打眼，柱模支后再插入，確保無偏位。、過梁質(zhì)量的方法。(1)樓層放線時，隨同框架放線同時放出構(gòu)造柱的位置控制線，并且在框架梁外側(cè)逐一彈出構(gòu)造柱的中心墨線。逐一抄測出過梁、腰粱位置標高線。(2)框架梁、柱上預(yù)埋固定248。12螺桿?？蚣苤?、梁砼支模時在構(gòu)造柱、過梁對應(yīng)位置預(yù)埋兩根2248。12螺桿，用于構(gòu)造柱、過梁支模接頭處固定。(3)構(gòu)造柱、過梁、腰梁均采用定型組合膠合板模板，對拉螺桿固定加固，外立面構(gòu)造柱，過梁支模采用248。48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿與砼結(jié)構(gòu)頂牢靠。(4)構(gòu)造柱支模前必須清除馬牙槎及根部雜物，開用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。(5)構(gòu)造柱澆筑前，底部應(yīng)先填50mm高與砼同配比的水泥砂漿。(6)構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。 屋面工程工程有防水保溫上人屋面詳細做法見圖紙，關(guān)鍵性做法如下：；；；，內(nèi)配雙向鋼筋；施工流程（以高分子卷材防水層為例）屋面結(jié)構(gòu)層盛水試驗→垃圾清理→四周天溝彈控制線→找坡層彈線控制→找坡層水泥陶粒澆注→天溝與找坡層處圓檔→天溝與女兒墻圓檔→天溝與找坡層割縫→屋面找平層割縫→鋪防水卷材→鋪擠塑型聚苯乙烯保溫板→澆細石混凝土整作層（1）、找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向，做好塌餅。天溝與找坡層四周處的厚度應(yīng)一致（以天溝找坡處最厚處為準），屋脊處（最高處）的高度應(yīng)一致（以最薄處20厚為準），找平層施工完畢，然后在與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧，注意控制好2%的坡度。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。（2）、找平層設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫用防水油膏封堵。找平層與天溝周邊R=150圓弧處留20mm縫隙，用防水油膏封堵。（3）、細石砼控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光，注意加強養(yǎng)護。（1）、屋面找坡層施工前，必須做盛水試驗，直到不滲漏為止，才可進行找坡層施工。（2）、找坡層施工前的控制線必須符合設(shè)計要求，坡度正確。（3）、天溝與女兒墻處圓檔需確保順直、一致。（4）、屋面整作層細石混凝土必須控制好水灰比和坍落度。并注意養(yǎng)護好。（5）、防水卷材鋪設(shè)注意搭接寬度。（6）、找坡層上必須壓光，保證卷材鋪貼順直。（7）、分格縫處的防水油膏必須密實均勻。（8）、天溝坡度正確，分格縫均勻，縫寬一致。水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于20mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應(yīng)小于40mm，當采用彎管時，彎管的接合角應(yīng)為鈍角。（1）、在屋面施工前，必須修補好突出屋面的管道，具體修補如下；對穿過屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺）處用C20細石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。（2）、然后做48小時的屋面盛水試驗，做好記錄，請監(jiān)理復(fù)核查看確認，合格后，方可進行找坡層施工。（3）、如盛水試驗發(fā)現(xiàn)有漏水處，在漏水范圍內(nèi)涂刷防水涂料，在結(jié)構(gòu)層與漏水處200范圍也必須涂刷防水涂料，然后再做盛水試驗，直至不滲漏為止。（4）、在山墻四周先做半徑為150的圓檔，然后在圓檔表面涂刷2厚JS防水涂料，在找平層與半徑為150的圓檔周邊處留設(shè)20mm縫隙，內(nèi)填防水油膏。（5）、屋面找坡層的分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴禁事后切割。（6）、屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。（7）、屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2020凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。（8）女兒墻上橫向水落口進深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。，雨天和雨天過后未達到施工要求時嚴禁施工。：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。，應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度均為80～100mm，短邊搭接縫應(yīng)錯開。，在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用2mm厚不銹鋼壓條批水板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。擠塑式聚苯乙烯板發(fā)泡硬質(zhì)保溫板鋪貼時必須采用專用膠水，采用條貼法或點貼法，保證膠水粘貼面積不少與總面積的30%~50%；鋪貼時必須接縫嚴密。保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角，或破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪保溫板時，應(yīng)緊靠基層表面、鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時 ，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其材料性能應(yīng)符合標準要求。，用長滾筒壓實，及時收水抹平，收水不少于兩次。終凝后及時覆蓋，并做好養(yǎng)護工作。，則在混凝土面層周邊與女兒墻之間留2cm縫隙，用防水瀝青嵌縫。@200/φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置，必須置于細石砼中上部?！?5mm，水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2020凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。（包括樓地面）的窩嵌做法：（1）鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐（嚴禁吊模），充分灑水濕潤。（2）管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼，其表面須壓實、抽平、打毛，細石砼與樓板處留10mm深凹槽。窩洞后掛牌明示：24小時內(nèi)不得碰動。（3）滲漏檢驗：在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈（半徑加大250mm），高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。（4）在細石砼與樓板處留10mm深凹槽，用元釘剔槽、打毛，并且掃凈，用PVC防水油膏填縫。（5）以上做法須有專人操作及專人負責。（6）施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序施工。（7）滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可，并按驗收時間做好書面記錄。，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺）處用C20細石混凝土分兩層間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。（女兒墻、變形縫墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。下列階段須做24~48小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗收時間做好書面記錄）認可后，方可進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進行整改，整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認。 、找平層施工前。 、細石混凝土施工前。 。，與封樣材料進行比較，檢查厚度、等級，并按規(guī)范要求進行相應(yīng)數(shù)量的取樣測試。，并進行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。，并進行取樣測試。屋面工程施工前，施工負責人應(yīng)向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出實驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。準備好施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。施工時應(yīng)將已配好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥的時間的長短和施工進度的快慢決定?；鶎犹幚韯┩克⒑笤诋斕熹佂攴浪畬?，如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的水分蒸發(fā)較快。（1）、卷材防水層施工的一般工藝流程見右圖?；鶎颖砻媲謇?、修補噴、涂基層處理劑點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工（2）鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度決定。屋面坡度小于3%時，卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%時，卷材平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%時，卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（3）施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最底標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝、檐口方向，減少搭接。（4）屋面特殊部位的鋪貼要求及細部節(jié)點要求將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌密實。用壓條或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位的防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材或涂料。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女兒墻為磚墻時，采用凹泛水，凹槽為2060mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠