【正文】 防護主要有靜電感應防護和電磁感應防護兩方面。靜電感應防護。應與防閃電感應的接地裝置相連。電磁感應防護。應采用金屬線跨接，跨接點之間的距離不應超過 30 m。閃電電涌侵入防護 閃電電涌侵入造成的雷害事故很多。在低壓系統(tǒng)，這種事故占總雷害事故的70%以上。電纜直接埋地敷設。在入戶處應將電纜的金屬外皮、鋼管接到等電位連接帶或防閃電感應的接地裝置上。入戶處的總配電箱內裝設電涌保護器。人身防雷應減少在戶外活動時間。為了防止二次放電和跨步電壓傷人，要遠離建筑物的接閃桿及其接地引下線；遠離各種天線、電線桿、高塔、煙囪、旗桿、孤獨的樹木和沒有防雷裝置的孤立小建筑等。雷雨天氣情況下，室內人身防雷應注意的要點：1）人體最好離開可能傳來雷電侵入波的照明線、動力線、電話線、廣播 線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線 m 以上，盡量暫時不用電器，最好拔掉電源插頭。2）下要靠近室內的金屬管線，如暖氣片、自來水管、下水管等，以防止這些導體對人體的二次放電。3）關好門窗，防止球形雷竄人室內造成危害。靜電防護環(huán)境危險程度的控制1）取代易燃介質。2）降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度。3）減少氧化劑含量。工藝控制1）材料的選用2）限制物料的運動速度液體石油產品，初始流速不應大于 l m/s，當注入口浸沒 200 mm 后， 可逐步提高流速，但最大流速不應超過 7 m/s。烴類液體在鶴管內的 容許流速按公式 VD≤ 計算。3）加大靜電消散過程靜電接地 汽車槽車、鐵路槽車在裝油之前，應與儲油設備跨接并接地；裝、卸完 畢先拆除油管，后拆除跨接線和接地線。 凈電泄漏電流很小，其防靜電接地電阻原則上不得超過 l MΩ即可；規(guī) 程要求接地電阻不應大于 100Ω。增濕局部環(huán)境的相對濕度宜增加至 50%以上?？轨o電添加劑靜電中和器為了防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、 襪，佩戴防靜電手套。禁止在靜電危險場所穿脫衣物、帽子及類似物。第五節(jié) 電氣裝置安全技術 電力變壓器的安裝居住建筑物內安裝的油浸式變壓器，單臺容量不得超過 400 kV﹒A。10kV 變壓器殼體距門不應小于 l m，距墻不應小于 m。采用自然通風時，變壓器室地面應高出室外地面 1. 1 m。室外變壓器容量不超過 315 kV﹒A 者可柱上安裝，315 kV﹒A 以上者應在臺上安裝。變壓器室的門和圍欄上應有“止步，高壓危險!”的明顯標志。變壓器的運行 上層油溫一般不應超過 85℃ 干式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過 70%。高壓開關 高壓斷路器 高壓斷路器是高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。高壓斷路器有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能借助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯(lián)使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關。；接通電路時必須先合上隔離開關，后合上斷路器。 高壓隔離開關 高壓隔離開關簡稱刀閘，沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全。 高壓負荷開關 高壓負荷開關有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流。必須與有高分斷能力的高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流。 高壓負荷開關分斷負荷電流時有強電弧產生，因此，其前方不得有可燃物。手持電動工具和移動式電氣設備Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有保護接地或保護接零的要求。；Ⅰ類設備必須采取保護接地或保護接零措施。設備的保護線應接保護干線。一般場所，手持電動工具應采用Ⅱ類設備；如果使用Ⅰ類工具，則應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于 30mA 的剩余電流動作保護器.、隔離變壓器等保護措施。使用Ⅰ類設備應配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具。電焊設備弧焊機的電源線上應裝設隔離電器、主開關和短路保護電器。電焊機外露導電部分應采取保護接零(或接地)措施?；『笝C一次絕緣電阻不應低于 l MΩ，二次絕緣電阻不應低于 MΩ。移動焊機時必須停電。低壓保護電器熔斷器對于單臺籠型電動機，熔體額定電流按 IFU= (—) IN 選取。對于沒有沖擊負荷的線路，熔體額定電流可按 IFU= (—1) IW 選取。熱繼電器可按負荷電流的 0. 85 —1 倍選取。第3章 特種設備安全技術 大綱要求：運用特種設備安全相關技術和稱準，辨識和分析特種設備存在的安全隱患，解決特種設備安全技術問題。第1節(jié) 特種設備事故的類型 特種設備的基本概念特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛。特種設備依據(jù)其主要工作特點，分為承壓類特種設備和機電類特種設備。承壓類特種設備：是指承載一定壓力的密閉設備或管狀設備，包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。1)鍋爐。容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；（表壓），；有機熱載體鍋爐。2)壓力容器。(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于 ﹒L 的氣體、液化氣體和最高工作溫度 高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；(表壓)， MPa﹒L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。3)壓力管道。 MPa (表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度 高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25 mm 的管道。機電類特種設備：是指必須由電力牽引或驅動的設備。包括電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。1) 電梯。包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。2)起重機械。；額定起重量大于或者等于lt，且提升高度大于或者于2m 的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。3)客運索道。4)大型游樂設施。設計最大運行線速度大于或者等于2 m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。5)場(廠)內專用機動車輛。壓力容器工作特性壓力1）最高工作壓力。多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。2）設計壓力。系指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度及其元件尺寸的壓力，即標注在容器銘牌上的設計壓力。壓力容器的設計壓力值 不得低于最高工作壓力。溫度1）工作溫度。是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。2）金屬溫度。系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。3）設計溫度。殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于20℃，按最低溫度確定設計溫度；除此之外，設計溫度一律按最高溫度選取。介質 按物質狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等；按化學特性分類，有可燃、易燃、惰性和助燃 4 種；按對人類毒害程度，分為極度危害（Ⅰ）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）4 級。按它們對容器材料的腐蝕性可分為強腐蝕性、弱腐蝕性和非腐蝕性。壓力容器的分類按壓力等級劃分，劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：1）低壓容器， ≤P〈 MPa；2）中壓容器， MPa≤P〈 MPa；3）高壓容器， MPa≤P〈 MPa。4）超高壓容器， P≥ MPa.按制造許可劃分。以制造難度、結構特點、設備能力、工藝水平、人員條件等為基礎，將壓力容器劃分為 A、B、C、D 共 4 個許可級別。1）制造許可 A 級：超高壓容器、高壓容器（A1），第三類低、中壓容器（A2），球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造(A3)，非金屬壓力容器(A4)，醫(yī)用氧艙(A5)。2）制造許可 B 級：無縫氣瓶(B1), 焊接氣瓶（B2)，特種氣瓶(B3)。3）制造許可 C 級:鐵路罐車（C1），汽車罐車或長管拖車(C2),罐式集裝箱(C3)。4）制造許可 D 級：第一類壓力容器(D1)，第二類低、中壓容器(D2)。為便于安全監(jiān)察、使用管理和檢驗檢測，按《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，將壓力容器劃分為3類（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類）1）將壓力容器的介質分為兩組。 第一組介質:毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。 第二組介質:由除第一組以外的介質組成,如毒性程度為中度危害以下的化學介質。2）按照介質特性分組后選擇分類圖，再根據(jù)設計壓力 p (單位 MPa)和容積V（單位L)，標出坐標點，確定容器類別。起重機械分類輕小型起重設備。升降機。起重機。分為橋架類型起重機和臂架類型起重機兩大類別。1）橋架類型起重機。 a) 橋式起重機。 b) 門式起重機。 c) 繩索起重機。2）臂架類型起重機。 a) 流動式起重機。b)塔式起重機。 c)門座式起重機。起重機安全正常工作的條件金屬結構和機械零部件應具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力。整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。場(廠)內專用機動車輛 在特定區(qū)域內作業(yè)和行駛、最大行駛速度(設計值)超過 5 km/h 的；或者具有起升、回轉、翻轉、搬運等功能的專用作業(yè)車輛。受道路交通管理部門和農業(yè)管理部門管理的車輛除外。場（廠）內專用機動車輛正常工作條件車輛的技術性能、動力性能、制動性能、承載能力、運行方向的控制能力和產品標識符合要求。滿載作業(yè)時的縱向、橫向穩(wěn)定性，滿載運行時的縱向穩(wěn)定性，空載運行時的橫向穩(wěn)定性滿足要求。車輛的動力輸出能力、工種裝置的控制和標識符合要求。車輛的各種安全保護裝置，監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全。操作人員能夠正確操作和維護車輛。鍋爐事故發(fā)生原因超壓運行。超溫運行。鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故。水質管理不善。水循環(huán)被破壞。違章操作。典型鍋爐事故鍋爐爆炸事故缺水事故滿水事故汽水共騰鍋爐爆管省煤器損壞過熱器損壞水擊事故爐膛爆炸事故尾部煙道二次燃燒1鍋爐結渣鍋爐爆炸事故水蒸氣爆炸。超壓爆炸。缺陷導致爆炸。嚴重缺水導致爆炸。鍋爐缺水事故常見的鍋爐缺水原因1)運行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不嚴；或者操作人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視。2)水位表故障造成假水位，而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)。3)水位報警器或給水自動調節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)。4)給水設備或給水管路故障，無法給水或水量不足。5)操作人員排污后忘記關排污閥，或者排污閥泄漏。6)水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。鍋爐缺水的處理 通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。 “叫水”的操作方法是：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的氣連接管旋塞，關閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重，屬于嚴重缺水?！敖兴辈僮饕话阒贿m用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。鍋爐水擊事故的后果 水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。鍋爐爐膛爆炸事故爐膛煙氣側壓力突然升高，超過了設計允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸，即在送風機突然停轉時，引風機繼續(xù)運轉，煙氣側壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。爐膛爆炸(外爆)要同時具備三個條件：燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中；燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度；有足夠的點火能源?？薁t結渣 鍋爐結渣結果。結渣使受熱面吸熱能力減弱，降低鍋爐的出力和效率；局部水冷壁管結渣會影響和破壞水循環(huán)，甚至造成水循環(huán)故障；結渣會造成過熱蒸汽溫度的變化，使過熱器金屬超溫。；嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行，甚至造成被迫停爐。鍋爐結渣原因。主要是：煤的灰渣熔點低，燃燒設備設計不合理，運行操作不當?shù)?。壓力容器事故發(fā)生原因結構不合理、材質不符合要求、焊接質量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因。安裝不符合技術要求，安全附件規(guī)格不對、質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。在運行中超壓、超負荷、超溫，違反勞動紀律、違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術，以及其他運行管理不善方面的原因。壓力容器爆炸的危害沖擊波及其破壞作用。爆破碎片的破壞作用。介質傷害。二次爆炸及燃燒危害。壓力容器快開門事故危害。壓力容器泄漏的危害。有毒介質傷害。爆炸及燃燒危害。高溫灼燙傷。壓力容器事故的預防 為防止壓力容器發(fā)生爆炸、泄漏事故，應采取下列措施：在設計上，應采用合理的結構，避免應力集中，幾何突變。選用塑性、韌性較好的材料。強度計算及安全閥排量計算符合標準。制造、修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷。加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼 材、焊接材料。在壓力容器的使用過程中，加強管理，避免操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。加強檢驗工作，及時發(fā)