工業(yè)40對(duì)服裝行業(yè)造成的影響20-資料下載頁
2025-07-27 08:40本頁面
【正文】 4個(gè)人工。如果使用電腦裁床,一次切割100層布料,取締電剪刀。如果使用了第四代縫紉機(jī)、全自動(dòng)模板機(jī),一臺(tái)機(jī)器可替代6個(gè)人的工作,生產(chǎn)效率倍增,給服裝企業(yè)帶來革命性的飛躍。通過“機(jī)器換人”可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、智能化生產(chǎn)、建立網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)設(shè)施。人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的最大障礙。一是高層管理人員:沒有現(xiàn)代理念和全球意識(shí),不懂網(wǎng)絡(luò)信息和管理知識(shí),缺乏超前思維就無法帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在市場(chǎng)競(jìng)爭中取勝。二是工程技術(shù)人員:要有創(chuàng)新能力,要有技術(shù)專利,企業(yè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力,人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人:必須具備操作智能機(jī)器的技能。培訓(xùn)是提高制衣行業(yè)人員素質(zhì)的重要手段。要面向全國推廣服裝CAD軟件知識(shí),加強(qiáng)技能培訓(xùn)力度,開展職業(yè)教育。凡是服裝類大學(xué)和中職院校都開設(shè)服裝軟件課程。服裝企業(yè)生產(chǎn)效率的高低主要由縫制工序的效率來確定，而縫紉流水線的作業(yè)工序的編制和工時(shí)的確定以及作業(yè)員工作地?cái)?shù)量的配置，若仍舊依靠人工估算和拼湊的話，很難使流水線達(dá)到應(yīng)有的效率。智能輔助服裝縫紉流水線的優(yōu)化設(shè)計(jì)，是在輸入計(jì)算機(jī)一定量信息的前提下，計(jì)算機(jī)能夠計(jì)算出使流水線效率最高的方案。即確保流水線獲得最大的生產(chǎn)量和最短的交貨日期。計(jì)算機(jī)輔助服裝流水線的優(yōu)化設(shè)計(jì)，不但大大提高了手工操作的效率，而且也是電腦控制吊掛流水線控制部分的中樞。智能生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率明顯，出錯(cuò)率會(huì)明顯減少，從而返工率也會(huì)明顯降低。流水線的合理排布，也極大地提高了工序優(yōu)化率。返工時(shí)間也有效縮短。 影響因素綜合分析服裝縫紉流水線的工序優(yōu)化組合一直是服裝生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸的環(huán)節(jié)。建立粗關(guān)優(yōu)化設(shè)計(jì)仿真模型，從而利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)智能優(yōu)化組合，將是解決這一瓶頸問題的關(guān)鍵。它將在很大程度上提高服裝生產(chǎn)管理的效率，使企業(yè)更能適應(yīng)目前服裝生產(chǎn)的快速反映趨勢(shì)。 第 5 章 簡單實(shí)驗(yàn)論證 實(shí)驗(yàn)原理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=純粹作業(yè)時(shí)間+浮余時(shí)間 =純粹作業(yè)時(shí)間*（1+浮余率）純粹作業(yè)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)定系數(shù) 實(shí)驗(yàn)方法 浮余率的觀測(cè)方法：1) 工作抽樣法。又稱瞬間觀測(cè)法，即在某一時(shí)刻看一個(gè)人在做什么，一瞬間觀測(cè)、紀(jì)錄，并盡量增加觀測(cè)次數(shù)，以求得更高的精確度。2) 連續(xù)觀測(cè)法。連續(xù)觀測(cè)對(duì)象，以直接的時(shí)間數(shù)值來反映。無法同時(shí)觀測(cè)許多對(duì)象，為把握整體情況，需反復(fù)做許多觀測(cè)，花許多時(shí)間，但結(jié)果較詳細(xì)。3) 生產(chǎn)數(shù)量法。由實(shí)際生產(chǎn)量求出實(shí)際單件加工時(shí)間，與純粹加工時(shí)間相比較，求出比值或由純粹加工時(shí)間求出理論生產(chǎn)量，跟實(shí)際生產(chǎn)量相比較，求出比率。以一件襯衫為例，進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)定。 數(shù)據(jù)整合 數(shù)據(jù)分析 第6章 結(jié)論與展望，兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件,然后才有兩化融合的可能。,建立智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產(chǎn)過程作個(gè)分析信息化程度。信息技術(shù)是工業(yè)化的支柱。判斷一個(gè)制衣企業(yè)的信息化程度如何,要看這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、辦公流程、客戶交互等業(yè)務(wù)過程是否實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)作,是否將國內(nèi)外市場(chǎng)信息、客戶需求通過信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的信息資源。在制衣行業(yè)里,依然存在著一些落后的生產(chǎn)方式。比如:設(shè)計(jì)上沒有使用服裝CAD軟件系統(tǒng),無法實(shí)現(xiàn)電腦繪圖、計(jì)算機(jī)傳輸?shù)刃畔⒓?。生產(chǎn)上沒有實(shí)現(xiàn)電腦控制吊掛流水作業(yè),無法實(shí)現(xiàn)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)鏈接。銷售上沒有實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)營銷,無法與國際市場(chǎng)產(chǎn)生互動(dòng),實(shí)現(xiàn)迅速反應(yīng)。在當(dāng)今社會(huì),如果不建立信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化管理,是無法參與國際競(jìng)爭的。因此,。工業(yè)化現(xiàn)狀。堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。從勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)來看,全國從事服裝制衣的工人達(dá)到6000多萬,手工業(yè)制衣廠依然大量存在,不具備大工業(yè)化生產(chǎn)的條件。比如:手工劃線,沒有使用噴墨繪圖儀。人工裁剪,沒有使用電腦裁床。人工拉布,沒有使用全自動(dòng)鋪布機(jī)。手工縫制,沒有使用第四代縫紉機(jī)。手工繡花,沒有使用電腦繡花機(jī)。,是網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備的深度交織所產(chǎn)生新的生產(chǎn)模型。以上這些手工業(yè)制衣效果,無論是質(zhì)量、速度,還是復(fù)雜度、同質(zhì)化都無法與智能機(jī)器相比較。因此,必須對(duì)制衣企業(yè)落后的生存方式進(jìn)行嫁接改造、轉(zhuǎn)型升級(jí),。參考文獻(xiàn)1. 德國聯(lián)邦政府的高科技戰(zhàn)略舉措行動(dòng)“”2. 圖解“中國制造2025”與“”的差異3. Spimes, Cyber Physical Systems and Industrie 4. ：制造業(yè)未來？5. 中德敲定展開“”合作，雙方?jīng)Q定更多關(guān)注未來領(lǐng)域6. ?7. ：信息數(shù)據(jù)安全8. 互聯(lián)工廠 構(gòu)建新的商業(yè)模式9. 軟件、傳感器和通信系統(tǒng)集成于物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)10. 物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)正宣告著第四次工業(yè)革命—11. 物聯(lián)網(wǎng)，契合2013年“整合工業(yè)”（IntegratedIndustry）12. 朝向智能工廠的典范轉(zhuǎn)移13. 智能工業(yè) 14. 第三次工業(yè)革命”正在進(jìn)行中 制造業(yè)的數(shù)字革命15. 什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所體現(xiàn)的根本價(jià)值呢？16. 未來工廠優(yōu)化：更智能、更安全17. 西門子 兩化融合勢(shì)在必行18. 19. 20. 21. 工業(yè)大數(shù)據(jù)：中國贏得新制造革命的核心競(jìng)爭力22. ，數(shù)據(jù)和信息的安全如何保障23. 數(shù)據(jù)和信息的安全如何保障
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