【正文】 終配合精度的方法。為了保證機(jī)器的工件性能，在裝配時(shí)，必須保證零件之間、部件之間要達(dá)到規(guī)定的配合要求。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)的條件及生產(chǎn)批量大小，采用裝配方法也不相同。裝配方法可分為；完全互換法、選配法、修配法、調(diào)整法。1）完全互換法在同類(lèi)零件中任取一件，就可以裝配成符合要求的機(jī)器或產(chǎn)品。裝配精度是由零件本身的精度來(lái)保正的。完全互換法的特點(diǎn)；①裝配操作簡(jiǎn)單，容易掌握，生產(chǎn)效率高。② 便于組織流水作業(yè)。③ 零件更換方便。2）選配法 選配法也稱(chēng)為分組裝配法。是把尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，來(lái)保正配合精度。但是在裝配前，把零件按尺寸分組，然后將相對(duì)應(yīng)的各組零件進(jìn)行裝配。選配法的特點(diǎn)；① 經(jīng)過(guò)分組后零件的配合精度高。② 增加了對(duì)零件的測(cè)量分組工作，并需要對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存管理。3）修配法在裝配過(guò)程中，修去某配合件上的預(yù)留量的方法來(lái)消除積累誤差，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度。修配法特點(diǎn)；① 提高裝配精度，適當(dāng)降低零件精度。② 適合于單件小批量生產(chǎn)。4）調(diào)整法裝配時(shí)，通過(guò)調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置來(lái)消除零件之間的積累誤差，達(dá)到裝配的要求。 調(diào)整法特點(diǎn)； ① 提高裝配精度，可定期調(diào)整,容易操作。 ② 調(diào)整件易使配合副的剛度受到影響。 注意： 調(diào)整后的固定，要堅(jiān)實(shí)可靠。螺栓擰緊力矩要求及氣扳機(jī)的使用和保養(yǎng)給定不同規(guī)格的螺栓，熟悉相應(yīng)的擰緊力矩，能夠正確選用合適的氣扳機(jī)，并能正確的使用保養(yǎng)。① 學(xué)習(xí)車(chē)間所使用的氣扳機(jī)(狀態(tài)良好)能夠達(dá)到的擰緊力矩范圍氣扳機(jī)型號(hào)所使用的壓縮空氣要求（MPa）能夠達(dá)到的擰緊力矩范圍(N)適用于緊固的工件MID6P49喉箍MI12D圓頭螺釘MR2410B用于普通扳機(jī)無(wú)法緊固的螺栓MI12M12的螺栓或螺母MI1649245M16的螺栓或螺母MI17HE245441M16的螺栓或螺母MI18245441M18的螺栓或螺母MI2500GS4901078以上不同型號(hào)的氣扳機(jī)能夠達(dá)到的擰緊力矩范圍要求全部記螺栓和螺母擰緊力矩 等級(jí)規(guī)格 等級(jí)規(guī)格M69121316M6123313744M822303036M1047623744M1045596578M1286114136160M1278104110130M1281106128150M14124185180210M14134178128150M16193257280330M16203270323380M18264354380450M18293390468550M20376502540650M20413550655770M22512683740880M225487308761030M246518689401120M24269893011141310M27952126914001650M2721028137016411930M301293172317002000M3021433191022892690M331759234524733298M3321920256030693610M362259301228003350M3632385318038004470內(nèi)六角螺栓、管接頭的擰緊力矩螺紋對(duì)邊寬M547M6512M8630M10658M1210100M1412150M1614240M1817340M2017440螺紋對(duì)邊寬1/81511121/41025233/82241434/22772823/43612413714115116511/45019220611/256261275269343357常用螺栓扭矩對(duì)照表小麥機(jī)、水稻機(jī)重點(diǎn)工序螺栓擰緊力矩序號(hào)零部件名稱(chēng)螺栓代號(hào)螺栓型號(hào)數(shù)量扭矩（）8大輪軸頂絲86M1690螺栓2外露≤42mm1導(dǎo)向輪固定螺栓5786M1645螺栓10235177。359脫粒滾筒5783M10251螺栓2440602驅(qū)動(dòng)輪固定螺栓6176M1616235177。35105783M1080螺栓240603軸流滾筒紋桿裝配5783M1235螺栓1672108115783M1430螺栓41301504主動(dòng)盤(pán)裝配5783M1230螺栓99011012支重輪裝配5783M1440螺栓161211625動(dòng)力輸出殼體裝配5783M1030螺栓12506013導(dǎo)軌裝配5783M1440螺栓81211626發(fā)動(dòng)機(jī)與底座固定螺栓裝配5782M1690螺栓4內(nèi)側(cè)4060 外側(cè)18022014發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出皮帶輪5783M1235螺栓6781027制動(dòng)夾盤(pán)與剎車(chē)盤(pán)裝配821M825螺栓2222915發(fā)動(dòng)機(jī)固定5783M1690螺栓4189252① 小麥機(jī)、水稻機(jī)重點(diǎn)工序螺栓擰緊力矩② 拖拉機(jī)重點(diǎn)工序螺栓擰緊力矩拖拉機(jī)重點(diǎn)工序螺栓擰緊力矩序號(hào)零部件名稱(chēng)螺栓代號(hào)螺栓型號(hào)機(jī)型扭矩（）序號(hào)零部件名稱(chēng)螺栓代號(hào)螺栓型號(hào)機(jī)型扭矩（）1變速箱與后橋?qū)覩B/T899AM14M14458010最終傳動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)軸鎖緊專(zhuān)用螺栓全系列2GB/T899AM16M161254182222 11前驅(qū)動(dòng)橋總成GB/T5786M16803發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)接GB/T5783M14125412GB/T5782M2012544GB/T5783M168013GB/T5782M2012545GB/T5782M168014動(dòng)力輸出總成裝配GB/T5783M1640A3L12546GB/T5782M14908015GB/T6176M1615012547GB/T5782M12608016M1612548GB/T5782M161108017GB/T5783M1612549GB/T5782M14658018左右后輪裝配GBT6170螺母M20全系列第六部分：質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)4LZ2型小麥機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)●柴油機(jī)分裝線裝配檢驗(yàn)內(nèi)容 重要度檢驗(yàn)內(nèi)容及要求量檢具備注B固定所用的螺栓端部加厭氧膠，螺栓應(yīng)順時(shí)針，對(duì)稱(chēng)，交錯(cuò)逐步擰緊。螺栓扭矩要求：（1）M1030 ；（2）M1230 目測(cè)、扭矩扳手B發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接可靠，無(wú)擠傷脫落現(xiàn)象；目 測(cè)B發(fā)動(dòng)機(jī)與支撐連接螺栓扭矩M12（90177。18）；扭矩扳手B發(fā)動(dòng)機(jī)支撐板與底座連接時(shí)，減振墊與墊板安裝到位，無(wú)擠壓變形現(xiàn)象；目 測(cè)C用雙螺母時(shí)應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。水箱安裝應(yīng)先緊固第一個(gè)螺母，減振墊壓縮量為4時(shí)，緊固第二個(gè)縮緊螺母，；扭矩扳手C發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片與護(hù)圈應(yīng)居中，傳動(dòng)中心勻差位177。2mm。米 尺B齒輪泵皮帶輪與動(dòng)力輸出相應(yīng)皮帶槽應(yīng)共面，并且C1862皮帶張緊度適量。（在帶的中部施加45N力時(shí)，）手 感目 測(cè)米 尺B相應(yīng)的油管及接頭連接牢固并排列整齊，不允許扭曲，油管與油管之間，油管與各部件之間不應(yīng)有磨擦碰撞現(xiàn)象。目 測(cè)B水、油溫、油壓傳感器纏生絲帶并安裝牢固可靠，油管喉箍緊固到位，高壓油管不能扭曲；扳手、手感B發(fā)動(dòng)機(jī)水箱中冷卻水應(yīng)加滿,冬季（10月1日至3月31日）加防凍液（L192N長(zhǎng)效防凍液）目測(cè)B1發(fā)動(dòng)機(jī)柴油機(jī)油加油量檢查，以油尺為準(zhǔn)應(yīng)在油尺上限位置。夏季（）用油40號(hào)CC級(jí)柴油機(jī)油，冬季（）用油15W/40 CC級(jí)柴油機(jī)油，特殊銷(xiāo)售區(qū)域機(jī)型加油另行規(guī)定。油尺、目測(cè) ●割臺(tái)分裝線裝配檢驗(yàn)內(nèi)容 工位重要度檢驗(yàn)內(nèi)容及要求量檢具備注組裝輸送鏈耙A，螺栓M1025必須涂厭氧膠，鏈耙緊固螺栓扭矩40－。目測(cè)扭矩扳手B177。1mm（380mm）,鏈條應(yīng)平行，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。米尺目測(cè)B，并備繞在銷(xiāo)軸上）目測(cè)過(guò)橋預(yù)裝A米尺B*30裝配前涂抹防松膠目測(cè)A，輸送鏈應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，鏈耙張緊度應(yīng)調(diào)整適中與底板間隙610mm（用手將鏈耙中部向上提高20～30mm），左、右、高、低一致，兩根鏈條張緊度一致。手感米尺B（380mm），對(duì)稱(chēng)中心與過(guò)橋?qū)ΨQ(chēng)中心一致。米尺目測(cè)B。目測(cè)A,伸縮尺桿伸出最長(zhǎng)147mm，最短11mm。米尺目測(cè)B，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。手感第一工位A米尺B，左、右均勻一致。米尺B～15mm（攪龍與割臺(tái)底板母線應(yīng)平行，沿割臺(tái)全長(zhǎng)間隙一致）。專(zhuān)用塞尺B，不得有卡滯現(xiàn)象。手感第二工位C，誤差不超過(guò)2mm（）相鄰兩護(hù)刃器尖端的位置度為3mm；米尺B，割刀運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，動(dòng)刀片與護(hù)刃器工作面應(yīng)貼合，。塞尺B≤5mm；豎割刀動(dòng)定刀重合度177。3mm。動(dòng)刀自由行程≥35mm米尺目測(cè)B，螺栓M10扭矩50177。，動(dòng)刀與擺環(huán)箱連接螺栓M12扭矩90177。；扭矩板手B，擺環(huán)箱不能發(fā)出碰撞等異常聲響，重點(diǎn)控制擺環(huán)箱螺栓、割刀擺臂螺栓扭矩（M12螺栓扭矩90177。）。耳測(cè)扭矩板手B、撥禾輪油缸裝配準(zhǔn)確，運(yùn)動(dòng)靈活，油管無(wú)扭曲現(xiàn)象。目測(cè)第五工位B，應(yīng)在同一平面內(nèi)中心距，%，中心距≥，%。板尺、米尺B，%。板尺、米尺B。目測(cè)B（M10*30扭矩50177。；M12*30 扭矩90177。）。扭矩板手B刀尺米尺割臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)A。計(jì)時(shí)表B，各軸無(wú)軸向竄動(dòng)，耳聽(tīng)有無(wú)異響，看動(dòng)定刀片有無(wú)磨損。手感目測(cè)A，無(wú)異常聲響，且已加注車(chē)輛重負(fù)荷油（GL5 85W/90）到水平螺塞位置，切無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。手感目測(cè)C，軸承無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。在切割器組合的油嘴處添加適量的潤(rùn)滑脂。目測(cè)B。目測(cè)●小麥機(jī)脫谷室分裝線裝配檢驗(yàn)內(nèi)容 工位重要度檢驗(yàn)內(nèi)容及要求量檢具備注滾筒預(yù)裝A軸流滾筒軸、幅盤(pán)轂裝配順序符合工藝要求。目測(cè)A紋桿緊固螺栓按工藝要求扭緊，紋桿與幅盤(pán)連接面無(wú)明顯間隙，（127155）扭矩扳手、目測(cè)A板齒滾筒動(dòng)平衡試驗(yàn)監(jiān)控（轉(zhuǎn)速460r/min以上，不平衡量≤）目測(cè)A軸流滾筒動(dòng)平衡試驗(yàn)監(jiān)控（轉(zhuǎn)速460r/min以上，G20/G20B不平衡量≤；G20D/G20F不平衡量≤）目測(cè)第一至四工位A，無(wú)卡滯現(xiàn)象，軸向無(wú)竄動(dòng)，并保證攪龍葉片與底殼間隙均勻無(wú)干涉現(xiàn)象。手感，目測(cè)C。板尺C。目測(cè)A，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用輕便靈活。手感B，間隙不大于2mm。塞尺第五工位A。手感B、右側(cè)壁間隙應(yīng)均勻，177。2mm。米尺B。米尺B（前進(jìn)方向?yàn)榍皞?cè)）第一孔時(shí)，檢查其出口間隙為5177。1mm,第二孔時(shí)出口間隙10177。1mm，第三孔時(shí)15177。1mm，當(dāng)位于第四孔檢查時(shí)，其出口間隙為20177。1mm；出廠狀態(tài)應(yīng)處于第二孔處。塞條A～12mm。米尺第六、七工位B（90177。18Nm）扭力扳手A，間隙值為5177。1mm。米尺B，%。刀尺C。目測(cè)B（在自由狀態(tài)下，）米尺C，不得歪斜扭曲。目測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)A