【正文】 終配合精度的方法。為了保證機器的工件性能，在裝配時，必須保證零件之間、部件之間要達到規(guī)定的配合要求。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)的條件及生產(chǎn)批量大小，采用裝配方法也不相同。裝配方法可分為；完全互換法、選配法、修配法、調(diào)整法。1）完全互換法在同類零件中任取一件，就可以裝配成符合要求的機器或產(chǎn)品。裝配精度是由零件本身的精度來保正的。完全互換法的特點；①裝配操作簡單，容易掌握，生產(chǎn)效率高。② 便于組織流水作業(yè)。③ 零件更換方便。2）選配法 選配法也稱為分組裝配法。是把尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M行裝配，來保正配合精度。但是在裝配前，把零件按尺寸分組，然后將相對應(yīng)的各組零件進行裝配。選配法的特點；① 經(jīng)過分組后零件的配合精度高。② 增加了對零件的測量分組工作，并需要對零件進行分類儲存管理。3）修配法在裝配過程中，修去某配合件上的預(yù)留量的方法來消除積累誤差，使配合零件達到規(guī)定的裝配精度。修配法特點；① 提高裝配精度，適當(dāng)降低零件精度。② 適合于單件小批量生產(chǎn)。4）調(diào)整法裝配時，通過調(diào)整一個或幾個零件的位置來消除零件之間的積累誤差，達到裝配的要求。 調(diào)整法特點； ① 提高裝配精度，可定期調(diào)整,容易操作。 ② 調(diào)整件易使配合副的剛度受到影響。 注意： 調(diào)整后的固定，要堅實可靠。螺栓擰緊力矩要求及氣扳機的使用和保養(yǎng)給定不同規(guī)格的螺栓，熟悉相應(yīng)的擰緊力矩，能夠正確選用合適的氣扳機，并能正確的使用保養(yǎng)。① 學(xué)習(xí)車間所使用的氣扳機(狀態(tài)良好)能夠達到的擰緊力矩范圍氣扳機型號所使用的壓縮空氣要求（MPa）能夠達到的擰緊力矩范圍(N)適用于緊固的工件MID6P49喉箍MI12D圓頭螺釘MR2410B用于普通扳機無法緊固的螺栓MI12M12的螺栓或螺母MI1649245M16的螺栓或螺母MI17HE245441M16的螺栓或螺母MI18245441M18的螺栓或螺母MI2500GS4901078以上不同型號的氣扳機能夠達到的擰緊力矩范圍要求全部記螺栓和螺母擰緊力矩 等級規(guī)格 等級規(guī)格M69121316M6123313744M822303036M1047623744M1045596578M1286114136160M1278104110130M1281106128150M14124185180210M14134178128150M16193257280330M16203270323380M18264354380450M18293390468550M20376502540650M20413550655770M22512683740880M225487308761030M246518689401120M24269893011141310M27952126914001650M2721028137016411930M301293172317002000M3021433191022892690M331759234524733298M3321920256030693610M362259301228003350M3632385318038004470內(nèi)六角螺栓、管接頭的擰緊力矩螺紋對邊寬M547M6512M8630M10658M1210100M1412150M1614240M1817340M2017440螺紋對邊寬1/81511121/41025233/82241434/22772823/43612413714115116511/45019220611/256261275269343357常用螺栓扭矩對照表小麥機、水稻機重點工序螺栓擰緊力矩序號零部件名稱螺栓代號螺栓型號數(shù)量扭矩（）8大輪軸頂絲86M1690螺栓2外露≤42mm1導(dǎo)向輪固定螺栓5786M1645螺栓10235177。359脫粒滾筒5783M10251螺栓2440602驅(qū)動輪固定螺栓6176M1616235177。35105783M1080螺栓240603軸流滾筒紋桿裝配5783M1235螺栓1672108115783M1430螺栓41301504主動盤裝配5783M1230螺栓99011012支重輪裝配5783M1440螺栓161211625動力輸出殼體裝配5783M1030螺栓12506013導(dǎo)軌裝配5783M1440螺栓81211626發(fā)動機與底座固定螺栓裝配5782M1690螺栓4內(nèi)側(cè)4060 外側(cè)18022014發(fā)動機動力輸出皮帶輪5783M1235螺栓6781027制動夾盤與剎車盤裝配821M825螺栓2222915發(fā)動機固定5783M1690螺栓4189252① 小麥機、水稻機重點工序螺栓擰緊力矩② 拖拉機重點工序螺栓擰緊力矩拖拉機重點工序螺栓擰緊力矩序號零部件名稱螺栓代號螺栓型號機型扭矩（）序號零部件名稱螺栓代號螺栓型號機型扭矩（）1變速箱與后橋?qū)覩B/T899AM14M14458010最終傳動總成驅(qū)動軸鎖緊專用螺栓全系列2GB/T899AM16M161254182222 11前驅(qū)動橋總成GB/T5786M16803發(fā)動機對接GB/T5783M14125412GB/T5782M2012544GB/T5783M168013GB/T5782M2012545GB/T5782M168014動力輸出總成裝配GB/T5783M1640A3L12546GB/T5782M14908015GB/T6176M1615012547GB/T5782M12608016M1612548GB/T5782M161108017GB/T5783M1612549GB/T5782M14658018左右后輪裝配GBT6170螺母M20全系列第六部分：質(zhì)量檢驗手冊4LZ2型小麥機質(zhì)量檢驗手冊●柴油機分裝線裝配檢驗內(nèi)容 重要度檢驗內(nèi)容及要求量檢具備注B固定所用的螺栓端部加厭氧膠，螺栓應(yīng)順時針，對稱，交錯逐步擰緊。螺栓扭矩要求：（1）M1030 ；（2）M1230 目測、扭矩扳手B發(fā)動機線束連接可靠，無擠傷脫落現(xiàn)象；目 測B發(fā)動機與支撐連接螺栓扭矩M12（90177。18）；扭矩扳手B發(fā)動機支撐板與底座連接時，減振墊與墊板安裝到位，無擠壓變形現(xiàn)象；目 測C用雙螺母時應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。水箱安裝應(yīng)先緊固第一個螺母，減振墊壓縮量為4時，緊固第二個縮緊螺母，；扭矩扳手C發(fā)動機風(fēng)扇葉片與護圈應(yīng)居中，傳動中心勻差位177。2mm。米 尺B齒輪泵皮帶輪與動力輸出相應(yīng)皮帶槽應(yīng)共面，并且C1862皮帶張緊度適量。（在帶的中部施加45N力時，）手 感目 測米 尺B相應(yīng)的油管及接頭連接牢固并排列整齊，不允許扭曲，油管與油管之間，油管與各部件之間不應(yīng)有磨擦碰撞現(xiàn)象。目 測B水、油溫、油壓傳感器纏生絲帶并安裝牢固可靠，油管喉箍緊固到位，高壓油管不能扭曲；扳手、手感B發(fā)動機水箱中冷卻水應(yīng)加滿,冬季（10月1日至3月31日）加防凍液（L192N長效防凍液）目測B1發(fā)動機柴油機油加油量檢查，以油尺為準應(yīng)在油尺上限位置。夏季（）用油40號CC級柴油機油，冬季（）用油15W/40 CC級柴油機油，特殊銷售區(qū)域機型加油另行規(guī)定。油尺、目測 ●割臺分裝線裝配檢驗內(nèi)容 工位重要度檢驗內(nèi)容及要求量檢具備注組裝輸送鏈耙A，螺栓M1025必須涂厭氧膠，鏈耙緊固螺栓扭矩40－。目測扭矩扳手B177。1mm（380mm）,鏈條應(yīng)平行，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。米尺目測B，并備繞在銷軸上）目測過橋預(yù)裝A米尺B*30裝配前涂抹防松膠目測A，輸送鏈應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，鏈耙張緊度應(yīng)調(diào)整適中與底板間隙610mm（用手將鏈耙中部向上提高20～30mm），左、右、高、低一致，兩根鏈條張緊度一致。手感米尺B（380mm），對稱中心與過橋?qū)ΨQ中心一致。米尺目測B。目測A,伸縮尺桿伸出最長147mm，最短11mm。米尺目測B，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。手感第一工位A米尺B，左、右均勻一致。米尺B～15mm（攪龍與割臺底板母線應(yīng)平行，沿割臺全長間隙一致）。專用塞尺B，不得有卡滯現(xiàn)象。手感第二工位C，誤差不超過2mm（）相鄰兩護刃器尖端的位置度為3mm；米尺B，割刀運動靈活，無卡滯現(xiàn)象，動刀片與護刃器工作面應(yīng)貼合，。塞尺B≤5mm；豎割刀動定刀重合度177。3mm。動刀自由行程≥35mm米尺目測B，螺栓M10扭矩50177。，動刀與擺環(huán)箱連接螺栓M12扭矩90177。；扭矩板手B，擺環(huán)箱不能發(fā)出碰撞等異常聲響，重點控制擺環(huán)箱螺栓、割刀擺臂螺栓扭矩（M12螺栓扭矩90177。）。耳測扭矩板手B、撥禾輪油缸裝配準確，運動靈活，油管無扭曲現(xiàn)象。目測第五工位B，應(yīng)在同一平面內(nèi)中心距，%，中心距≥，%。板尺、米尺B，%。板尺、米尺B。目測B（M10*30扭矩50177。；M12*30 扭矩90177。）。扭矩板手B刀尺米尺割臺試運轉(zhuǎn)A。計時表B，各軸無軸向竄動，耳聽有無異響，看動定刀片有無磨損。手感目測A，無異常聲響，且已加注車輛重負荷油（GL5 85W/90）到水平螺塞位置，切無漏油、滲油現(xiàn)象。手感目測C，軸承無過熱現(xiàn)象。在切割器組合的油嘴處添加適量的潤滑脂。目測B。目測●小麥機脫谷室分裝線裝配檢驗內(nèi)容 工位重要度檢驗內(nèi)容及要求量檢具備注滾筒預(yù)裝A軸流滾筒軸、幅盤轂裝配順序符合工藝要求。目測A紋桿緊固螺栓按工藝要求扭緊，紋桿與幅盤連接面無明顯間隙，（127155）扭矩扳手、目測A板齒滾筒動平衡試驗監(jiān)控（轉(zhuǎn)速460r/min以上，不平衡量≤）目測A軸流滾筒動平衡試驗監(jiān)控（轉(zhuǎn)速460r/min以上，G20/G20B不平衡量≤；G20D/G20F不平衡量≤）目測第一至四工位A，無卡滯現(xiàn)象，軸向無竄動，并保證攪龍葉片與底殼間隙均勻無干涉現(xiàn)象。手感，目測C。板尺C。目測A，調(diào)節(jié)機構(gòu)使用輕便靈活。手感B，間隙不大于2mm。塞尺第五工位A。手感B、右側(cè)壁間隙應(yīng)均勻，177。2mm。米尺B。米尺B（前進方向為前側(cè)）第一孔時，檢查其出口間隙為5177。1mm,第二孔時出口間隙10177。1mm，第三孔時15177。1mm，當(dāng)位于第四孔檢查時，其出口間隙為20177。1mm；出廠狀態(tài)應(yīng)處于第二孔處。塞條A～12mm。米尺第六、七工位B（90177。18Nm）扭力扳手A，間隙值為5177。1mm。米尺B，%。刀尺C。目測B（在自由狀態(tài)下，）米尺C，不得歪斜扭曲。目測試運轉(zhuǎn)A