【正文】 況（連續(xù)或間斷）消聲措施消聲后噪聲值備注1機(jī)泵等連續(xù)廠家處理85db第四節(jié) 控制污染的初步方案及可能造成的環(huán)境影響分析 本裝置排出的“三廢”，根據(jù)其性質(zhì)、排放量采用不同的治理方法，使其達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)后排入環(huán)境。 一、廢水本裝置在設(shè)計上做到清污分流。排水按水質(zhì)分別排到生產(chǎn)污水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、污 染雨水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)等系統(tǒng)。本裝置的生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)將生產(chǎn)污水排至廠區(qū)的一級污水處理站處理，達(dá)到寧波北區(qū) 污水廠納管標(biāo)準(zhǔn)后，排到化學(xué)工業(yè)區(qū)的污水處理系統(tǒng)。本裝置排水主要為工藝洗滌水，含有氫氧化鈉等無機(jī)物及C苯系物等烴類污染物。這 部分生產(chǎn)污水和裝置內(nèi)初期雨水，經(jīng)廢水池收集，先排至廠區(qū)一級污水站進(jìn)行生化處理后進(jìn) 入化學(xué)工業(yè)區(qū)污水處理設(shè)施。裝置區(qū)化糞池后的生活污水，接入廠區(qū)污水站與生產(chǎn)污水一起處理后進(jìn)放化工區(qū)污水處 理。污染區(qū)的后期雨水和生產(chǎn)裝置其它區(qū)域未污染雨水，以重力流的形式分散、就近排入廠 區(qū)的雨水排水系統(tǒng)。二、廢氣儲罐排氣，進(jìn)入氣液分離后，氣相進(jìn)入火炬系統(tǒng)，液相回收。事故時以及正常排放的富含烴的工藝氣，經(jīng)10℃冷凍水冷凝回收后，不凝氣體排至火炬 燒掉，消除其中的烴類有機(jī)物污染。三、廢液每年產(chǎn)生的 100 噸的回收油擬作為熱油加熱爐的燃料或外委有關(guān)單位焚燒（接收單位需 具有焚燒危險廢物資質(zhì)）。四、噪聲本裝置沒有噪聲大于 85dB（A）的大型機(jī)泵類，只要注意訂貨時要求制造廠家采取消 聲、隔聲措施，預(yù)計不會對本裝置外廠界噪聲造成明顯影響。69第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)投資估算本裝置環(huán)保投資，包括儲罐活性炭吸附、污水處理站 500 萬元，以及排火炬的管線等100 萬元。估計環(huán)保投資共約 600 多萬元。第二章 勞動安全衛(wèi)生與消防第一節(jié) 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險危害因素分析一、設(shè)計原則貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，使勞動安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時 施工、同時投產(chǎn)使用。選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的工藝流程及技術(shù)方案，以符合衛(wèi)生要求，確保生產(chǎn)安全。對勞動安全衛(wèi)生方面存在的主要危害，必須采取相應(yīng)的防范措施和應(yīng)急措施。 二、生產(chǎn)性危害因素及后果分析主要物料的安全特性物料名稱異戊二烯間戊二烯常溫狀態(tài)液液閃點(diǎn)（℃）≤20≤20自燃點(diǎn)（℃）220220空氣中允許濃度(mg/m3)爆炸極限V%1.－火災(zāi)危險分類甲B甲 B甲B甲B甲B乙 B爆炸危險分類ⅡAT3ⅡAT3ⅡAT3ⅡAT3ⅡAT3ⅡAT1ⅡAT1毒性Ⅳ級（輕 度）Ⅳ級（輕度）Ⅳ級（輕度）Ⅳ級（輕 度）Ⅳ級（輕 度）Ⅲ級（中 度）Ⅲ級（中度）滅火劑泡沫、干 粉、二 氧化泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土泡沫、干粉、 二氧化 碳、砂土泡沫、干 粉、二 氧化泡沫、干 粉、二氧 化碳、砂泡沫、干 粉、二 氧化泡沫、干粉、二氧化碳、 砂土物料名稱異戊二烯間戊二烯碳、砂土碳、砂土土碳、砂土火災(zāi)與爆炸危險（1）本裝置的原料、多數(shù)為易燃液體，泄漏到空氣中易形成爆炸性混合物；其中危險性較 大、物料量較大的主要產(chǎn)品 間戊二烯、異戊二烯和原料 C5 抽余液抽（主要組分：正戊烷、 異戊烷、異戊烯、環(huán)戊烷、戊烯1 等）及溶劑都屬甲 B 類火災(zāi)危險液體，其蒸氣爆炸性混 合物分級分組屬ⅡAT3。（2）催化劑三氯化鋁是極易水解的固體與水接觸產(chǎn)生大量剌激性有毒氣體。（3）本裝置物料二烯烴接觸氧氣易生成過氧化物，該過氧化物受熱、光和震動作用可能爆 炸。（4）化學(xué)品液氨是一種強(qiáng)氧化劑，可燃，與硫、磷及有機(jī)物混合，再經(jīng)摩擦撞擊有引起燃 燒爆炸的危險，易在空氣中氧化變質(zhì)。（5）噪聲危害 本裝置產(chǎn)生噪聲的主要機(jī)械設(shè)備為泵及攪拌器，沒有特別強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備。毒物危害 本裝置所處理的原料和產(chǎn)品，多數(shù)屬中度（Ⅲ級）或低度（Ⅳ級）毒性，會對人體產(chǎn)生一定程度的危害。（1）C5 烴類屬于低毒物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，對呼吸粘膜和皮膚有一定刺激作用。（2）液氨對人體肝、腎、心臟、神經(jīng)系統(tǒng)會產(chǎn)生不良影響，對呼吸道、眼睛、皮膚均有局 部刺激作用。當(dāng)反復(fù)吸入時，能夠產(chǎn)生蓄積性的全身損傷（3）甲苯對眼睛、呼吸道、肝臟、神經(jīng)系統(tǒng)均有危害，加熱時會放出毒性很大的煙霧，能 與氧化物發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。（4）氫氧化鈉溶液是強(qiáng)堿性物質(zhì)，有較強(qiáng)的腐蝕性第二節(jié) 勞動安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案 一、管理上的防范措施本項(xiàng)目是一個易燃、易爆、火災(zāi)危險性較大項(xiàng)目，存在勞動安全衛(wèi)生危害因素，必須在 操作管理上采取防范措施。如：噪聲源附近不設(shè)操作崗位，操作工人只在巡崗時接觸噪聲， 接觸時間和聲壓等級滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。二、工程上的治理方案火災(zāi)危險分類及防爆區(qū)域劃分 根據(jù)所使用的物料的安全特性，本項(xiàng)目裝置區(qū)域的防火、防爆等級劃分如下表?；馂?zāi)危險類別爆炸危險區(qū)域危險介質(zhì)非氫化樹脂裝置區(qū)甲2 區(qū)異戊二烯、正戊烷、苯乙烯罐區(qū)甲2 區(qū)異戊二烯、造粒裝置丙安全防范措施（1）裝置內(nèi)設(shè)備平面布置嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防火、防爆規(guī)定，設(shè)備之間設(shè)有足夠的防火 間距，并設(shè)置消防通道。（2）采用成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，采用密閉系統(tǒng)、連續(xù)化生產(chǎn)過程，防止泄漏。（3）采用較高的自動控制水平，保證工藝生產(chǎn)過程的安全、連續(xù)、穩(wěn)定。（4）本裝置屬防爆 2 區(qū)危險場所，爆炸混合物為ⅡAT3，防爆區(qū)內(nèi)的電氣燈具、電氣 設(shè)備采用防爆設(shè)備、電子儀表選用本質(zhì)安全型儀表，并采用防雷、防靜電接地措施。（5）防止炔銅反應(yīng)生成爆炸性化合物原料 C5 抽余液中含有少量 C5 炔烴。為避免炔烴與銅反應(yīng)生成爆炸性炔銅化合物，本裝 置設(shè)計中凡與主要物料接觸的設(shè)備、管件、閥門、儀表等均不采用含銅材質(zhì)。（7）本裝置處理物料中含有環(huán)戊二烯和雙環(huán)戊二烯，它們接觸氧氣易成過氧化物。該 過氧化物受熱、光和震動作用可能爆炸。因此本裝置的儲罐均設(shè)有氮封，采用高純度氮?dú)飧?絕空氣以避免生成過氧化物。輸送高濃度雙環(huán)戊二烯的泵采用屏蔽泵，避免雙環(huán)戊二烯泄露 接觸空氣。真空系統(tǒng)盡量減少空氣漏入。操作維修中注意勿用鐵器敲擊設(shè)備及管道中的殘渣 及焦油等。（8）在裝置區(qū)，對于有較大爆炸危險的設(shè)備中汽相的炔烴含量進(jìn)行定期檢測。在罐區(qū) 設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報警儀。異戊二烯采用低溫儲存，儲罐配備有中間冷卻器以減少揮發(fā)損失。（9）本項(xiàng)目裝置投產(chǎn)前，必須制訂必要的安全生產(chǎn)管理制度、例如安全教育制度、安全作業(yè)證制度、安全檢查制度。衛(wèi)生防范措施（1）采取密閉措施，使物料始終處于密閉的管道設(shè)備中。所有受壓容器采用氮封。異 戊二烯采用低溫儲存（外冷卻循環(huán)系統(tǒng)），添加阻聚劑。（2）裝置中使用的溶劑二甲基甲酰胺（DMF）屬Ⅲ級（中度毒性）毒物。為減少對環(huán) 境的污染和對人體的危害，設(shè)計中貯槽采用尾氣冷凝器及氮封以減少排氣污染，輸送泵采用 雙端面密封或屏蔽泵以減少泄漏。設(shè)置停車檢修用排放地下槽。補(bǔ)加 DMF 為間歇操作，操 作接觸時需帶防護(hù)橡膠手套，防護(hù)眼鏡，防毒口罩。（3）裝置中甲苯貯槽采用氮封。甲苯原料貯存在陰冷遠(yuǎn)避明火及存氧化物的場所。補(bǔ) 加甲苯為間歇操作，操作接觸時需帶防護(hù)橡膠手套，防護(hù)眼鏡，防毒口罩。當(dāng)環(huán)境中甲苯蒸 汽濃度大于 200ppm 時，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好空氣呼吸器。（4）本裝置各儲罐、真空泵的排氣，是以氮?dú)鉃橹?，帶有少?C5 烴的廢氣，將其引至 火炬系統(tǒng)排放，以減少直接排入大氣的廢氣量。采用先進(jìn)的集水排油系統(tǒng)，使集水池密封。 集水池中產(chǎn)生的 C5 烴廢氣用風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過活性炭過濾器過濾后排放。（5）配備空氣呼吸器、防毒口罩及相應(yīng)的防護(hù)服，以備開停車、檢修及事故處理時使 用。在事故處理及檢修需要人進(jìn)入容器時應(yīng)特別注意按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。裝置底層設(shè)有洗 眼、沖淋器，在裝置 2 層設(shè)置洗眼器，并購置足夠的防毒口罩。（6）采暖通風(fēng)設(shè)計執(zhí)行《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（SH30041999） 的規(guī)定，照明設(shè)計執(zhí)行（（工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB5003492）的規(guī)定。（7）本項(xiàng)目按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定設(shè)置更衣室、休息室、廁所、浴室等， 并為操作人員配備了安全帽、工作服、工作鞋等個人衛(wèi)生用具，基本可以滿足職工衛(wèi)生要求 及對事故中受傷人員實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)。三、設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB5016092（1999 年修改版）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB504485《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH304793《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794（2000 年局部修改條文）《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH30972000第三節(jié) 預(yù)期效果本裝置技術(shù)較為可靠。整個裝置采用 DCS 控制，在裝置內(nèi)將設(shè)有火災(zāi)報警系統(tǒng)、消防 設(shè)施及可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)。有工藝危險的設(shè)備皆采用聯(lián)鎖控制，可以自動切斷設(shè)備的動力、 熱源和危險物料的供應(yīng)，使設(shè)備處于安全狀態(tài)。裝置緊急事故情況下排放的可燃?xì)怏w將排向 火炬。設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)勞動安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，提高了裝置的安全可靠性。綜上所述，本裝置在勞動安全衛(wèi)生設(shè)施方面配置較高。加強(qiáng)對安全衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)， 可以使其隨時處于良好的準(zhǔn)工作狀態(tài)；加強(qiáng)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)，可以保證裝置的 安全運(yùn)行和操作工人的勞動安全衛(wèi)生。第四節(jié) 消防一、消防措施與設(shè)施穩(wěn)高壓消防給水及低壓消防水系統(tǒng) 本公司廠區(qū)內(nèi)穩(wěn)高壓環(huán)狀消防管網(wǎng)和低壓消火栓系統(tǒng)。~，穩(wěn)高壓系統(tǒng)由消防水池、消防泵組、及穩(wěn)高壓管網(wǎng)組成，從界區(qū)外給水管 網(wǎng)引入兩根DN200的管道作為低壓消防給水系統(tǒng)及消防水池的補(bǔ)充水源。從穩(wěn)壓消防 水泵組出口，沿裝置區(qū)和配套罐區(qū)環(huán)狀布置兩根DN400穩(wěn)高壓管線。管道上設(shè)有消火 栓、消防水炮和切斷閥。消火栓間距不大于60m,消防水炮噴嘴為直流水霧兩用。管材 均采用碳鋼管。穩(wěn)高壓環(huán)狀消防管網(wǎng)水源由消防泵房供給。本公司消防泵房內(nèi)設(shè)有 1 臺高壓消防給水主泵， Q=1080m3/h，H=110m；1 臺柴油泵， Q=1080m3/h，H=110m， 另設(shè)有穩(wěn)壓泵2 臺（1 用1 備），輔消防泵1臺，Q=180m3/h，H=100m。消防水池容量 為4000m3。（包含事故狀態(tài)下循環(huán)水池貯水連用），另可利用市政管網(wǎng)由界區(qū)外給水管 網(wǎng)引入兩根DN200的管道，向消防水池補(bǔ)水，補(bǔ)水能力能達(dá)４５０ｍ３/ｈ。非氫化C5 石油裝置區(qū)及與其配套的化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)類別均為甲B類，立罐區(qū)有500m3的拱頂罐3 座及其他4只分別200m100m3 的貯罐，均設(shè)固定式水噴淋和移動式消防冷卻供水系統(tǒng)。 ，項(xiàng)目最大消防 冷卻用水量為新擴(kuò)建產(chǎn)品罐區(qū)：用量為33L/s，已建的消防水池能保證連續(xù)供水時間6h，達(dá)到消防的要求。同時如發(fā)生火災(zāi)，本裝置的消防廢水經(jīng)污水管道重力排至廠內(nèi)1980m3事故池；罐區(qū)消防水先貯存在圍堰內(nèi)，然后用泵送界外。因此消防設(shè)施可利用 現(xiàn)有系統(tǒng)，只增加部分消防設(shè)施即可。 在裝置區(qū)主管廊下部設(shè)置箱式消火栓，保護(hù)半徑 30 米。在裝置內(nèi)高于 15m 的框架平臺沿梯子敷設(shè)半固定式消防豎管。泡沫消防本裝置中立罐區(qū)主要危險物為甲醇及碳 9 等，火災(zāi)危險等級分別為甲 B 類和乙 B 類。 其中碳 9 溶劑罐（儲量：500m3）需采用半固定式泡沫滅火。其余儲罐可采用移動式泡沫滅 火。似在原泡沫站增加 5m3i 泡沫發(fā)生器一臺確保泡沫液的供移動式滅火器在裝置各部位設(shè)置手提式和推車式 ABC 類干粉滅火器，在變電所和現(xiàn)場機(jī)柜室設(shè)置手 提式二氧化碳滅火器。手提式滅火器均需放在滅火器材箱內(nèi)。二、主要消防設(shè)備表序 號名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備注1地上式消火栓DN150，流量：30l/s個202消防水炮DN150，流量：40~50l/s個303手提式干粉滅 火器ABC 類，充裝量：8公斤個3004手提式 CO2 滅 火器充裝量：7 公斤個805推車式干粉滅 火器充裝量：50 公斤個206雨淋閥組DN200套98可燃?xì)怏w探測 器9火災(zāi)報警裝置三、消防人員編制 依托消防支隊。四、采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501601992（1999 年版）《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 501511992（2000 年版）《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 502191995《建筑滅火器配制設(shè)計規(guī)范》GB 501402005第三章 能源利用分析及節(jié)能措施 第一節(jié) 能耗