【正文】 氯甲烷塔釜出料調(diào)節(jié)閥一臺理由如下：該調(diào)節(jié)閥安裝于脫氯塔進料，因受腐蝕嚴重，現(xiàn)已報廢，使用旁路截止閥手動控制，無法實現(xiàn)自動控制，極大地增加了塔的操控難度。該調(diào)節(jié)閥安裝于三氯共沸塔進料，因受腐蝕嚴重，調(diào)節(jié)閥已報廢不能使用，現(xiàn)完全依賴人工操作極難建立塔的物料平衡。該調(diào)節(jié)閥安裝于脫氯塔返回氣管道流量調(diào)節(jié)，因外部受腐蝕嚴重，調(diào)節(jié)閥一但穿孔，會影響氯甲烷的正常生產(chǎn)，所以考慮購買備件。該調(diào)節(jié)閥安裝于脫氯甲烷塔釜出料管，因受腐蝕嚴重，調(diào)節(jié)閥進行多次維修，現(xiàn)已報廢，用旁路控制生產(chǎn)。主要建設(shè)內(nèi)容：新購川儀HPFDN40。2新購川儀HPFDN25。新購川儀HPFDN40。新購川儀HPFDN40各1臺，提高產(chǎn)品儲存能力目前各產(chǎn)品儲槽情況：一氯甲烷60m3 二氯甲烷130m3（其中優(yōu)級品70m3）三氯甲烷60m3 四氯化碳40m3儲存能力明顯偏小，隨著產(chǎn)能的擴大，市場稍有波動就會造成裝置停產(chǎn)的可能。因此解決應(yīng)對的辦法只能有兩個，一是加強銷售工作力度，促進銷售量的穩(wěn)定；二是增加產(chǎn)品儲存能力。根據(jù)成品庫場地實際情況一氯甲烷、二氯甲烷可各增加一30m3儲槽，優(yōu)級品C槽（30m3）改為三氯甲烷成品槽，優(yōu)級品D、E槽更新放大為30m3和50m3的儲量，分別作為二氯甲烷、三氯甲烷成品或優(yōu)級品儲槽（結(jié)合生產(chǎn)實際需要來確定）。主要建設(shè)內(nèi)容：一氯甲烷貯槽30m3　1臺、二氯甲烷貯槽30m3　1臺、三氯甲烷貯槽50m3　、30m3各1臺。本投資根據(jù)10月11日技術(shù)部主持召開的甲烷氯化物技改論證會要求，要從長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，系統(tǒng)進行考慮，將近兩年需投入的設(shè)備更新、技改項目通盤論證，合并202011年更新項目，一并論證。因此，本報告投資進行了大幅調(diào)整：完善甲烷氯化物裝置，，總體投資較少。表6－1點技改、設(shè)備的更新及費用表?！　　　挝唬喝f元序號項目明 細單位設(shè)備數(shù)量金額（萬元）備注一氫氯化部份（一）填平補齊技改項目內(nèi)容110%氫氧化鈉泵臺22一氯精制塔再沸器臺1小計3（二）需列入2011年正常更新內(nèi)容1更新60m2（一氯冷凝器）,30m2（反應(yīng)氣冷凝器）的石墨冷卻器臺228000L搪瓷反應(yīng)釜臺1153一氯甲烷精制塔回流屏蔽泵臺134一氯甲烷精制塔塔頂冷卻器和尾氣冷卻器內(nèi)部換熱管束支25壓縮機大修臺1小 計7二熱氯化系統(tǒng)（一）填平補齊技改項目內(nèi)容1熱氯化反應(yīng)器套1100含空冷管2反應(yīng)器電加熱裝置套1163反應(yīng)器操作平臺個1144旋風(fēng)分離器臺115淬冷塔支1106淬冷塔釜支17淬冷泵臺28一、二、三級冷凝器臺3具體費用根據(jù)工藝方案要求確定。小計8148未包含一、二、三級冷凝器費用（二）需列入2011年正常更新內(nèi)容1更新螺桿式制冷壓縮機組（JLG16DIIIF）臺套1262更新粗氯化液貯槽50m3臺1202011年計劃表18，金額12萬元，設(shè)備放大。3更新50m3玻璃鋼立式貯槽臺14氯化工序80m2石墨換熱器臺113小 計4三精餾部份（一）填平補齊技改項目內(nèi)容1脫氯甲烷塔（Φ700）支12脫氯甲烷進料泵（3000L/H隔膜或多級磁力泵）臺1133二氯粗塔塔頂冷凝器30m2臺14二氯粗餾塔釜液泵臺25二氯粗塔配套儀器儀表套115含遠傳式流量計3支、氣動調(diào)節(jié)閥4個，遠傳式液位計2支。小計6（二）需列入2011年正常更新內(nèi)容1更新脫氯甲烷塔再沸器和二氯甲烷塔再沸器臺22更新三氯甲烷一、二塔塔頂石墨換熱器20m2臺23更新精餾三氯一、二塔中間塔塔節(jié)節(jié)54更新精餾塔塔釜臺142010年計劃結(jié)轉(zhuǎn)到2011年小計10四成品儲槽（一）填平補齊技改項目內(nèi)容1新增一氯甲烷貯槽30m3個182新增30m3二氯甲烷貯槽、更新放大原二氯D、E槽為50m3　、30m3三氯甲烷貯槽個327小計435五安裝材料費50六其它費用40設(shè)計費用填平補齊技改項目內(nèi)容小計2011年正常更新計劃內(nèi)容小計總 計其中：2010年設(shè)備更新計劃結(jié)轉(zhuǎn)4萬元，但未包含氯化系統(tǒng)一、二、三級冷凝器的費用。從表6－1中可以看出：完善甲烷氯化物裝置，，總體投資較少。為滿足當前離子膜法燒堿裝置的氯平衡調(diào)劑需要和適應(yīng)甲烷氯化物市場產(chǎn)銷兩旺、《國家方案》的限制CTC的法規(guī)要求，甲烷氯化物生產(chǎn)裝置應(yīng)盡快實施改造，一方面履行《國家方案》的限制CTC的承諾，降低四氯化碳的比例、減少殘液的產(chǎn)生；另一方面提高二氯甲烷、三氯甲烷的產(chǎn)量，提高甲烷氯化物裝置的耗氯能力，增強氯氣調(diào)劑能力，提高離子膜燒堿裝置的穩(wěn)定運行，提高裝置的綜合效益。因此，進度應(yīng)盡快決策、展開實施：公司決策后力爭六個月完成，實現(xiàn)正常生產(chǎn)。調(diào)研、設(shè)計工作：對需更換的設(shè)備進行重新設(shè)計，對原有的設(shè)備需計算能否滿足擴產(chǎn)后的生產(chǎn)要求；提出需購買的儀器儀表清單，為期1個月設(shè)備制作，儀器儀表購買：為期4個月；同期完成工程施工圖設(shè)計現(xiàn)場施工：利用停工檢修時間對甲烷氯化物生產(chǎn)線進行改造，因設(shè)備安裝和工藝管線安裝勞動量大，故在停工檢修短期時間內(nèi)完成，需延長一定時間，為期1個月。本次技改方案調(diào)整二氯甲烷5000噸/年，三氯甲烷7000噸/年，四氯化碳1143噸/年，年總量13143噸。根據(jù)氯堿分部2010年1－3月內(nèi)部利潤計算表實際：表8－1氯產(chǎn)品內(nèi)部利潤表（1－3月累計）序號產(chǎn)品名稱計量單位銷量　噸銷售收入元/噸變動成本元/噸邊際利潤邊利率%單價元總額萬元1二氯甲烷噸420038883122三氯甲烷噸4895371411814四氯化碳噸36403819－179－－5鹽酸噸417－－－476液氯噸4577271269－542－－7氯氣噸4271069－642－－150小計全年若按本方案實施后，鹽酸、液氯、氯氣主要用于甲烷氯化物生產(chǎn)，且裝置12個月預(yù)測效益如下表8－2表8－2氯產(chǎn)品內(nèi)部利潤表（12個月）序號產(chǎn)品名稱計量單位銷量　噸銷售收入元/噸變動成本元/噸邊際利潤邊利率%單價元總額萬元1二氯甲烷噸5000420038883222三氯甲烷噸7000420037144864四氯化碳噸114336403819－179－－5鹽酸噸4550417－－－476液氯噸120017091269440－7氯氣噸40444271069－642－－150小計　　其中：二氯甲烷、三氯甲烷價格按公司計劃價計算、液氯送塑化價1709元/噸、氯氣和普氯乙酸427元/噸計。上述對比可以看出，鹽酸、和普用氯氣是虧損最大的，項目技改后，裝置邊利能力更強，按計劃價?！　。船F(xiàn)階段的效益測算2年至3年內(nèi)即可收回投資。同時，裝置的調(diào)劑能力強，對燒堿裝置的綜合效益有促進作用。結(jié)　　　論 為滿足當前離子膜法燒堿裝置的氯平衡調(diào)劑需要和適應(yīng)甲烷氯化物市場產(chǎn)銷兩旺、《國家方案》限制CTC的法規(guī)要求，甲烷氯化物生產(chǎn)裝置應(yīng)盡快實施改造，一方面履行《國家方案》的限制CTC的承諾，降低四氯化碳的比例、減少殘液的產(chǎn)生；另一方面提高二氯甲烷、三氯甲烷產(chǎn)量，提高甲烷氯化物裝置的耗氯能力，增強氯氣調(diào)劑能力，提高離子膜燒堿裝置的穩(wěn)定運行，提高裝置的綜合效益。 項目充分利用設(shè)備更新計劃和費用，實施填平補齊，有價值的產(chǎn)品產(chǎn)量大幅增長。，，總體投資較少。　甲烷氯化物裝置原有投資將近2000萬元，現(xiàn)尚有資產(chǎn)約1450萬元，若不實施本次必要技改，裝置按國家方案要求應(yīng)盡快實施徹底關(guān)閉，不僅公司沒有氯氣平衡調(diào)劑裝置，燒堿裝置開停無法有效控制，而且關(guān)閉將造成較大資產(chǎn)損失?！〖淄槁然镄袠I(yè)是國內(nèi)第二大氯平衡行業(yè)，國內(nèi)總規(guī)模雖較大，但公司作為氯氣平衡調(diào)劑裝置，市場的影響較小，剛性需求是存在的，同時，可利用周期性的市場變化，提高裝置效益。因此，公司甲烷氯化物生產(chǎn)裝置應(yīng)盡快實施改造，控制CTC的生產(chǎn)，實現(xiàn)良性循環(huán)發(fā)展和生產(chǎn)。氯 堿 分 部　二〇一一年一月　修訂38 / 38