【導(dǎo)讀】鄭州市升龍城1#號(hào)院項(xiàng)目位于鄭州市嵩山南路與淮河?xùn)|路交叉口東南角。工，河南卓越建設(shè)工程有限公司勘察，鄭州廣源建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司公司監(jiān)理。層,地下車庫(kù)3層，主樓下4層，結(jié)構(gòu)總高度?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，工程設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí)，建筑耐火等一級(jí)。室底板及外墻采用一層4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材SBS防水層。級(jí)，防水層耐久年限為15年；采用兩道3mm厚SBS高聚物改性瀝青卷材防水層。衛(wèi)生間及廚房周邊墻體用C20素混凝土現(xiàn)澆與墻同寬反沿，高度200mm。衛(wèi)生間在加氣混凝土砌塊隔墻根部200mm. 主樓樓梯間及電梯機(jī)房樓地面采用20mm厚水泥砂漿抹面壓光。樓面下做200或300厚C20細(xì)石混凝土墊層。筋網(wǎng)片；地下車庫(kù)及汽車坡道做法為3厚金剛砂，基層為50厚C30細(xì)石混凝土。于3級(jí)，空氣隔聲性不低于3級(jí)，抗風(fēng)壓性能不低于4級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為7. 場(chǎng)地為黃河二級(jí)階地，場(chǎng)地為舊房拆除場(chǎng)地，舊房拆除后，殘留有地

　　

【正文】 的鋪貼方向、搭接寬度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 筏板大體積混凝土 （ 1）水泥按 GB5020420xx 規(guī)范實(shí)施“雙控”，即由出廠合格證明書(shū)才允許進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢試驗(yàn)合格后才允許使用。 （ 2）砂采用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的中粗河砂。含泥量不大于 3％。石子 采用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的 5～20mm 碎石，含泥量小于 1％，針片狀顆粒含量（按重量計(jì)）不大于 25％。 （ 3）外加劑（包括泵送劑和膨脹劑）采用具有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)檢合格的產(chǎn)品。 （ 4）混凝土攪拌水采用飲用水。 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室筏板為剛性結(jié)構(gòu)自防水，強(qiáng)度等級(jí)為 C35P8，其中膨脹加強(qiáng)帶砼為 C40P8。因筏板 較厚、 混凝土體積大，為降低水泥水化熱，減小其內(nèi)外部溫差，從而減小裂縫生成， 應(yīng)優(yōu)先采用 水化熱較低 的水泥 。 （ 2）嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量 采用級(jí)配好的碎石，粒徑 5～ 20mm，含泥量 1%，符合篩分曲線分布。細(xì)骨料以采用中粗砂，含泥量 3%，可相應(yīng)減少用水量和水泥用量，砂率應(yīng)在 40%～ 45%之間，以減少收縮變形。 （ 3）優(yōu)化混凝土施工配合比。 福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 23 采用技術(shù)化混凝土配合比，摻入經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的高效減水劑以減少水泥用量和用水量改善混凝土和易性，提高混凝土的抗?jié)B性。本配合比由具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位具體定出。 ： 澆搗前準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土輸送澆搗→測(cè)溫并養(yǎng)護(hù)。 ： 本工程筏板混凝土連續(xù)澆筑，如因突發(fā)情況必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層前期混凝土初凝之前能繼續(xù)澆筑 。施工順序 ： 2樓的地泵車布置在基坑內(nèi)，澆筑的順序從 西 向 東 ，從 北 向 南 澆筑混凝土； 3樓地泵車布置在基坑 內(nèi) 的 3樓 北側(cè)從 北 向 南 澆筑混凝土 。 (1)混凝土輸送管直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，禁止直接墊固在鋼筋網(wǎng)上。 (2)泵送混凝土前先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管內(nèi)泵出，濕潤(rùn)清潔管道，然后加入同混凝土配合比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，最后才泵送混凝土。 (3)開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，待泵送順利時(shí)才用正常速度泵送。 (4)泵送期間混凝土泵料斗 內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 100mm 到料斗口下 150mm之間為宜。 (5)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度?；炷帘迷诒盟椭型救敉Ｐ獣r(shí)間超過(guò) 20 分鐘，管道停較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)每隔 5分鐘開(kāi)泵一次。 (6)泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 (7)泵送完畢清理管道時(shí)，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否排空，當(dāng)輸送管尚有 10ｍ左右混凝土?xí)r應(yīng)讓壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 (8)混凝土泵送結(jié)束應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，拆卸下的管道應(yīng)按不同規(guī)格堆放。 （ 1）澆搗 方式 “階梯斜面分層，薄層澆筑，循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行。 ，利用澆筑面散熱，每次澆筑的厚度約為 400mm，斜面分層按 1:6 斜面考慮。 ，主樓采用采用“斜向分層”的方法，車庫(kù)筏板采用“一次澆筑到頂”的方法澆筑，在保證筏板的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫的前提下，盡可能增大了混凝土的散熱面，有利于早期混凝土水化熱的散發(fā)。 （ 2）振搗工藝 福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 24 應(yīng)備有足夠的振動(dòng)棒 (不少于 6 臺(tái) )進(jìn)行振搗。在斜面下層混凝土未初凝時(shí)進(jìn)行上一層混凝土的澆搗，振動(dòng)棒分上中下三個(gè)層次。 采用循序推進(jìn)，一次到頂。 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置 2 道振動(dòng)器，第一道設(shè)在混凝土卸料點(diǎn)，負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗；第二道設(shè)在混凝土的中間部位 ,負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在混凝土坡腳 ,負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部 ,確保下層鋼筋混凝土的振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)?；下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，振動(dòng)棒使用需統(tǒng)一一個(gè)方向，即直的或傾斜的方向統(tǒng)一，可避免漏振，振搗時(shí)快插、慢撥，插點(diǎn)形式為行列式，移動(dòng)間距不大于 400～ 500mm。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層混凝土面 50mm，以消除兩層間接縫。振搗時(shí)間宜為 15～ 30 秒，且隔 20～ 30分鐘后進(jìn)行第二次復(fù)振。但注意二次振搗后混凝土仍然塑性閉合，否則不得進(jìn)行二次振搗。筏板混凝土振搗見(jiàn)上圖。 (3)混凝土表面處理 混凝土在澆筑約 2～ 3 小時(shí)后（視氣溫決定），在其表面初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨，待混凝土收水后，再二次用木蟹搓平，閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和毛 氈養(yǎng)護(hù)。 對(duì)已澆筑好的混凝土表面進(jìn)行蓄熱保溫。在已澆筑好的混凝土表面完全初凝前鋪上一 層塑料薄膜再鋪上兩層毛氈。此種復(fù)合保溫養(yǎng)護(hù)層可有效對(duì)大體積筏板混凝土進(jìn)行較好養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。 8．混凝土的測(cè)溫 本工程混凝土的測(cè)溫采用在筏板中每 100㎡左右布置三根薄壁鋼管（直徑為 25mm），用于筏板上部、中部、下部混凝土的測(cè)溫。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易測(cè)溫方法：采用薄壁鋼管預(yù)埋在混凝土中，每個(gè)施工塊布設(shè) 3～ 4 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)預(yù)埋 3 根鋼管（如下圖所示）， 3根鋼管間距為 150mm邊格式排列插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 25 呈三角形布設(shè)，測(cè)溫管深度分別為：底板底上 100mm、底板中部、底板面下 100mm；管口高于保溫層 100mm。測(cè)溫孔采用埋設(shè)φ 20 鋼管（鋼管底 用鋼板封堵），孔內(nèi)灌 100mm 深清水，上部用木塞塞緊（木塞上有編號(hào)），以保持孔內(nèi)溫度。第一批混凝土入模 2個(gè)小時(shí)后開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)采用溫度計(jì)插入鍍鋅管中間伸至進(jìn)行測(cè)溫，并與表面測(cè)得的溫度比較，當(dāng)內(nèi)外測(cè)得局部?jī)?nèi)外溫差大于 25℃時(shí)，及時(shí)采取加蓋毛氈或碘鎢燈加溫等措施，確保筏板混凝土內(nèi)外溫差保持在 25℃以內(nèi)。 （ 1）根據(jù)施工順序和施工方法，為防止出現(xiàn)施工冷縫，每小時(shí)混凝土供應(yīng)站保持在 50 立方米，混凝土初凝時(shí)間 2 小時(shí)以上，做到混凝土供應(yīng)速度應(yīng)大于混凝土初凝速度，保證兩層混凝土間不出現(xiàn)施 工冷縫。 （ 2）澆搗混凝土?xí)r為防止混凝土離析，混凝土有料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾倒高度不得大于 ，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落。 （ 3）混凝土施工采用泵送，以保證混凝土的澆搗速度。 （ 4）保證有足夠的勞力儲(chǔ)備，澆筑時(shí)配備 2 個(gè)泥水班組，四個(gè)班次輪流施工。 24 小時(shí)不間斷，同時(shí)鋼筋工、木工等班組也應(yīng)有相應(yīng)人員配合。 （ 5）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)已完成的鋼筋、模板工作面進(jìn)行全面清理檢查，并作好技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，隱蔽驗(yàn)收記錄，交接班記錄。 （ 6）項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有管理人員，操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，針對(duì)施工方法、操作規(guī)程以及根據(jù) 本工程特點(diǎn)提出操作要領(lǐng)。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土配合比，通過(guò)進(jìn)行塌落度測(cè)試，將測(cè)試結(jié)果及時(shí)報(bào)告值班負(fù)責(zé)人，并與供應(yīng)站聯(lián)系，隨時(shí)控制和調(diào)整水灰比。 （ 8）若因意外混凝土運(yùn)輸能力下降，則立刻減小澆筑厚度和寬度，以控制兩層混凝土的澆搗間隙不大于初凝時(shí)間，同時(shí)保證每臺(tái)泵的輸送能力。 （ 9）混凝土振搗過(guò)程中，按施工方案布設(shè)振插點(diǎn)；嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離（ 400～底板砼簡(jiǎn)易測(cè)溫示意圖50鋼 管溫度計(jì)塞子福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 26 500mm），插入深度，振搗時(shí)間（ 15S～ 30S），避免各澆筑帶交接處的漏振，平板振搗器移動(dòng)位置應(yīng)保證前搭接 50～ 100mm且塑性閉合。 （ 10）施工應(yīng)注 意防止混凝土過(guò)振（以砂漿上浮，石子下沉不出氣泡為止）。 （ 11）按施工規(guī)范要求，由專職試驗(yàn)工制作現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊，并做好試驗(yàn)記錄。 （ 12）嚴(yán)格控制筏板面混凝土的標(biāo)高和平整度，以保證上層鋼筋保護(hù)層厚度。 （ 13）為控制混凝土表面收縮裂縫，在剛振搗完畢的混凝土面層上采取二次抹壓工藝。 （ 14）嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量結(jié)果，控制混凝土內(nèi)外溫差小于且等于 25℃；當(dāng)溫差過(guò)大時(shí)，及時(shí)采取控溫措施，如加毛氈和薄膜或碘鎢燈加溫。 （ 15）養(yǎng)護(hù)措施要及時(shí)到位?；炷两K凝后及時(shí)采取加蓋毛氈并保溫養(yǎng)護(hù)。 外墻外保溫施工 工準(zhǔn)備 本體系機(jī)械固 巖棉板鋼絲網(wǎng)片外墻外保溫體系（ 12YJ3C型 ） ，如切割加工保溫板，需在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求外墻數(shù)據(jù)裁切、拼接保溫板。 (1)技術(shù)準(zhǔn)備 ，參閱有關(guān)施工工藝。 ，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。 ，并由該企業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工人進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。 (2)材料準(zhǔn)備 單面鋼絲網(wǎng)片 巖棉 板 、角網(wǎng)、平網(wǎng)、 錨固件 、砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、手提攪拌器、托線板、塞尺、探針、靠尺、抹子、剪刀、壁紙刀等。 工要求 以 單面鋼絲網(wǎng)片 巖棉 板 作為保溫層，通過(guò)錨固件卡緊鋼絲網(wǎng)固定于基層墻體，巖棉板面抹無(wú)機(jī)保溫砂漿做找平層，防護(hù)層內(nèi)嵌埋一層耐堿網(wǎng)布，外飾面層做涂料飾面。 （ 1）外墻外保溫板安裝 ： 1： 3 水泥砂漿基層找平。 ：先安裝陰陽(yáng)角保溫板，然后依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求按照 交錯(cuò)搭接安裝固定巖棉板 。 ，先用錨固件將巖棉板臨時(shí)固定就位，每塊巖棉板至少應(yīng)有兩個(gè)錨固點(diǎn)，板縫應(yīng)擠緊，不得留有縫隙，嵌埋用的巖棉板寬度不得少于 150mm,并至少應(yīng)有一個(gè)錨固點(diǎn)，沿福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 27 窗洞口四周每邊至少應(yīng)設(shè)置四個(gè)錨固點(diǎn)。 板安裝到位后，在鋼絲網(wǎng) 片 拼接處及陰陽(yáng)角部位綁扎加強(qiáng)網(wǎng)片（平網(wǎng)、角網(wǎng)），平網(wǎng)、角網(wǎng)與 巖棉 板表面的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片搭接部位用 雙股 162。 鍍鋅扎絲以中距 500，綁扎牢固。 ，每平方不少于五個(gè)錨固點(diǎn)，門窗洞口周邊應(yīng)適度加密。 找平層，并內(nèi)嵌埋一層耐堿網(wǎng)布，做外側(cè)抗裂防護(hù)層。 。 施工任務(wù)的劃分 本工程的施工任務(wù)包括：一般土建、防水工程、水 電暖通安裝、門窗工程。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 土方工程 施工總體部署 地下室基坑開(kāi)挖是地下室施工的重要工序，直接影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度與邊坡的安全。本工程土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖配合的形式。開(kāi)挖過(guò)程中，為了避免超挖及原狀土層被撓動(dòng)，當(dāng)機(jī)械挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 200mm 的土方采用人工開(kāi)挖，并派施工員跟班，嚴(yán)格控制地下室挖土標(biāo)高，以保護(hù)基底土層免受擾動(dòng)，同時(shí)開(kāi)挖完及時(shí)進(jìn)行褥墊層施工，以保護(hù)地基。根據(jù)該工程的地質(zhì)情況，本工程的土方采用 1： ~ 不等的 自然放坡開(kāi)挖 ，售樓部 后側(cè)，基坑北 側(cè) 、西側(cè) 垂直開(kāi)挖，各樓號(hào)開(kāi)挖順序均為“由東向西”，基坑整體開(kāi)挖由 北 向 南 。 土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)相一致，并遵循“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖 ，超前支護(hù)，隨后開(kāi)挖 ”的原則。因此，必須精心組織，嚴(yán)格遵循“分層、分段、對(duì)稱、限時(shí)”的開(kāi)挖原則，嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行施工，以確保工程質(zhì)量與安全。 施工工藝 測(cè)量放樣→整體機(jī)械分層開(kāi)挖至 →各棟樓開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 → CFG樁施工、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200~300mm 處→人工開(kāi)挖余土、修邊→截樁、褥墊層施工、基礎(chǔ)墊層 →磚胎模施工→地下室筏板施工。 土方開(kāi)挖 ，每層開(kāi)挖厚度控制在 以內(nèi)，做到開(kāi)挖一層，支護(hù)一層。嚴(yán)格遵守“分層、分段、對(duì)稱、限時(shí)”原則進(jìn)行。 福建 長(zhǎng)樂(lè)新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任 公司 升龍城 1號(hào)院 28 第一階段由 4臺(tái) PC200 反鏟挖掘機(jī)整體分層分段開(kāi)挖至 標(biāo)高處； 第二階段由 4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖各棟樓基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高 米以上； 第三階段由 4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖各棟樓基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高 ； 第四階段由 4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖各棟樓基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高 米以上； 第五階段由 4臺(tái)反鏟挖掘機(jī) 分層開(kāi)挖各棟