【導(dǎo)讀】鄭鄭州州航航空空港港經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)綜綜合合實實驗驗區(qū)區(qū)合合村村并并城城建建設(shè)設(shè)項項目目南南區(qū)區(qū)18號號地地安安置置區(qū)區(qū)一一標(biāo)標(biāo)段段安安裝裝工工程程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計

　　

【正文】 00 1000D（ b）≤ 1250 1250D（ b）≤ 20xx 按設(shè)計 20xxD（ b）≤ 4000 按設(shè)計 按設(shè)計 注： 10%～ 15%。 統(tǒng)選用。 。 預(yù)埋管。 注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。 法蘭制作本工程 630mm 以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式， 630mm 以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。 鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 20 / 45 風(fēng)管使用法蘭喧接方式及用料如下表。 矩形方管大邊長（ mm） 法蘭用料規(guī)格（ mm） ≥ 630 L253 800～ 1250 L304 1600～ 2500 L404 通風(fēng)管及部件加工和連接 ， 法蘭焊接要求平整，不大于 1mm，對角不大于 3mm，邊長不大于 3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于 130mm,螺栓孔應(yīng)不大于 150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機上折方、合縫。 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于 500mm 時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 6～ 8mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。 風(fēng)管大邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm 時，其管段長于 以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。 2 風(fēng)管加工質(zhì)量要求 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。 成品保護(hù) :風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。 風(fēng)管及部件安裝 ， 風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝 ,支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基線而確定，吊架安裝時，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確定。 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 的尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 21 / 45 ≤ 4m ≤ 4mm（ ） ≤ 4m（ ） ≤ 1000mm ≤ 3m（ ） ≤ （ ） ≥ 1000mm ≤ 2m（ ） ≤ 2m（ ） 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用 8501 密封膠做密封料，螺栓穿行方向要一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整代表吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐臺連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過 500mm 時，應(yīng)單設(shè)吊架。 3 安裝質(zhì)量要求 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊架，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。 本工程小于 630mm 新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接 ,插條用 鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各 20mm,風(fēng)管安裝時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密。 風(fēng)口安裝位置正確 ,外露部分平 整美觀排列整齊一致。 粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和加溫釘上，稍后再將其粘上，保溫釘粘貼密度 12 只 /m2。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。管道連接：施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥 沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以 倍的工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗時間為 2 小時，試驗壓力為工作壓力的 倍。 4 漏光及漏風(fēng)測試 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每 10m 不應(yīng)大于兩處且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 16 處，中壓系統(tǒng)每 10m 不鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 22 / 45 應(yīng)超 1 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出實測值與設(shè)計給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于 10%為合格。 電氣安裝工程 配管及管內(nèi)穿線 1．管路敷設(shè)與連接 電源進(jìn)戶線、 人防電氣、火災(zāi)報警 及應(yīng)急照明線路均穿 線鋼 管 ，其他電氣部分均采用 PVC絕緣塑料管 沿頂板及墻暗敷 ， 其導(dǎo)線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，從強電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿 PVC32 管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導(dǎo)線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)詳見總說明。 加壓風(fēng)機的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。 平面圖中未注明的照明支線均為 BV3 。 BV3 導(dǎo)線穿管標(biāo)準(zhǔn) ： 種類 根數(shù) 2～ 3 4～ 6 7～ 8 SC 管 Φ 12 Φ 20 Φ 25 PC 管 Φ 20 Φ 25 Φ 32 塑料穿線管選用阻燃型 PVC 管， SC 管應(yīng)采用焊接鋼管。 從控制箱至風(fēng)機及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底 暗 敷設(shè)。從控制箱至潛水泵及水位計線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。穿越人防墻均穿防護(hù)密閉管（梁下預(yù)埋）。 所有消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且保護(hù)厚度不小于 3cm。當(dāng)必須明敷時，須穿鍍鋅鋼管保護(hù)并做防火處理。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護(hù)。管線過長時要按規(guī)范加過線盒。所有管井待管線安裝完畢后進(jìn)行封堵。 2 穿線線管安裝工藝流程圖為： 預(yù)制加工 → 測定箱、盒位置 → 穩(wěn)定接線盒 → 管路連接 → 自檢復(fù)檢 穿線 鋼管管徑為 DN20 及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為 DN25 及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ 25 時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32 時可 買成品彎頭。 根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。 接線盒在木模板上，一般用釘將鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 23 / 45 盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。 PVC 管連接采用接古 連接， 接古 內(nèi)涂 PVC 膠。 Sc 鋼管采用套 接焊接 鋼導(dǎo)管連接。暗配管路過長時，應(yīng)按下表規(guī)定加接線 盒； 項次 配管彎數(shù) 最大允許距離（ m） 1 0 30 2 1 20 3 2 15 4 3 8 遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。 管卡間的最大距離見下表： 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑 (mm) 15～ 20 25～ 32 40～ 50 65 以上 管卡間最大距離（ m） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差 表 ： 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 (埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi) ) ≥ 6D (≥ 10D) 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管子有兩個彎及以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ＜ 3 明配管固定點間距 管子直徑 (mm) 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 4 明配管 水平、垂直敷設(shè)任意 2m 段內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm 鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 24 / 45 管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接 ， 嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。管口進(jìn)盒、箱時，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁 3～ 5 毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于 200 毫米。 PVC 阻燃塑料管管口進(jìn)盒、箱，采用與 PVC 管配套的 索母 連接，用 PVC 膠粘接。地線焊接 ， 管路應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長度大于所用圓鋼直徑的 6 倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。 鋼筋接線的規(guī)格如下表： 管徑 mm 圓鋼 mm 扁鋼 mm 15～ 25 5 32～ 40 6 50～ 63 10 － 25 3 70 82 (－ 253)2 管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點。管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。 3 管內(nèi)穿線工藝流程 選擇導(dǎo)線 → 掃管 → 穿帶線 → 導(dǎo)線穿入 → 導(dǎo)線連接及二次絕緣 → 線路檢查及絕緣搖測 根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號；導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(PE)應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。 DN40 以下的管子需要有護(hù)口， DN50 以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。用穿線器 (或鐵絲 )穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒 (箱 )內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留 150 毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱寬加高的長度。吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的 連線必須加波紋管保護(hù)。 導(dǎo)線連接 剝切導(dǎo)線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。單根導(dǎo)線連接時，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi) 4mm2 以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞 5 圈。分線纏繞完后剪去余線。導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為 10mm2 及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為 鄭鄭 州州 航航 空空 港港 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 綜綜 合合 實實 驗驗 區(qū)區(qū) 合合 村村 并并 城城 建建 設(shè)設(shè) 項項 目目 南南 區(qū)區(qū) 18號號 地地 安安 置置 區(qū)區(qū) 一一 標(biāo)標(biāo) 段段 安安 裝裝 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 25 / 45 以下的多股銅芯線的線芯