設(shè)施規(guī)劃與物流分析培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-07-26 08:45本頁面
【正文】 作業(yè)單位相互關(guān)系 作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素當(dāng)物流狀況對企業(yè)生產(chǎn)有重大影響時，物流分析就是進行工廠布置的重要依據(jù)，但是也不能忽視非物流因素的影響，尤其是當(dāng)無流量對生產(chǎn)影響不大或沒有固定的物流時，工廠布置就應(yīng)該考慮其他因素對個作業(yè)單位相互關(guān)系的影響。作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素如表25所示。表25 作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素 非物流相關(guān)圖 綜合考慮工作流程的連續(xù)性、生產(chǎn)服務(wù)、物料搬運、管理方便，保證安全及污染，避免震動、噪聲、煙塵，使人員聯(lián)系密切，信息傳遞流暢，得出作業(yè)單位非物流相關(guān)圖如下，見表25。表25 作業(yè)單位非物流相關(guān)圖UIXUOIUIEOEOUEAUUEIUOUUUUUIIXUIOIXUUUXUOOUXIIXUUIIUXUUUXUUXUUAUEOA油漆車間12樓設(shè)備維修車間11成品庫9辦公服務(wù)10樓組裝車間7性能實驗室8半成品庫6機加工車間4精密車間5鑄造車間2熱處理車間3作業(yè)單位名稱原材料1 綜合相互關(guān)系表把AEIOUX分別記作4，3，2，1，0，1分，將物流關(guān)系與非物流關(guān)系按2：1的比例關(guān)系進行加權(quán)計算，得出綜合相關(guān)表，見表26。表26 作業(yè)單位綜合相關(guān)圖按照上述關(guān)系劃分等級，得出作業(yè)單位綜合相關(guān)圖。見表27。表27 作業(yè)單位綜合相關(guān)圖UIUUUOIOOUOUUEAUUOOUUUUUUIOOUUOUOUUUUUUOUOOIIUUUOOUUUUUUUUUUUEUEIA油漆車間12設(shè)備維修車間11成品庫9辦公服務(wù)10樓組裝車間7性能實驗室8半成品庫6機加工車間4精密車間5鑄造車間2熱處理車間3作業(yè)單位名稱原材料1 關(guān)系工作表 根據(jù)綜合相關(guān)圖，得出關(guān)系工作表如表28。表28 作業(yè)關(guān)系表 作業(yè)單位無面積拼塊圖 根據(jù)以上所得關(guān)系工作表，可得每一個工作單位的無面積拼塊圖。如圖22。圖22 無面積拼塊圖 根據(jù)無面積拼塊圖，得出三套布置方案(見附件1，附件2，附件3)。 布置方案的評價從物流效率、工藝流程要求及生產(chǎn)變化的適應(yīng)性等方面對各方案進行評價比較，得出最佳方案。綜合分析，方案2布置的道路整齊，設(shè)施布置合理，滿足工藝流程要求，并能適應(yīng)生產(chǎn)變化的要求。因此選用方案2的工廠布置(附件2)。 機加工廠設(shè)施布置 對機加工工廠的設(shè)備需求，物料流動，工廠面積進行分析計算，得出機加工工廠設(shè)施布置圖見附件4。 搬運系統(tǒng)分析 物料特征 對廠內(nèi)物料進行特征分類，制定物料運輸?shù)幕締挝怀叽绲取Ｒ姳?9。表29 物料特征表 區(qū)域物料進出 根據(jù)工藝流程圖、物料特征表、從至表進行分析得出物料進出表。見附件6(區(qū)域物料進出表)。 搬運系統(tǒng)分析 根據(jù)工藝流程圖、物料特征表、從至表、區(qū)域物料進出表進行分析，得出搬運系統(tǒng)分析一覽表。見表210。表29 物料特征表 FD圖分析 FD圖即物流量距離分析圖。通過研究物流量與距離間的關(guān)系來判斷工廠布置的優(yōu)劣。 液壓轉(zhuǎn)向器廠的FD圖如圖23所示。圖23 液壓轉(zhuǎn)向器廠的FD圖 由FD圖分析可知： (1)簡單的搬運設(shè)備：812，34，14，56，67，35，13 復(fù)雜的搬運設(shè)備：912，12，24，78 簡單的運輸設(shè)備：45，36，46 (2)選擇直達型的路徑有：912，12，24，78，812，34，14，56，67 選擇間接型的路徑有：35，13，45，36，46 系統(tǒng)化方案匯總 通過對FD圖進行分析，簡單的搬運設(shè)備選擇機動叉車或帶型輸送機，運輸單元選擇箱式托盤，盤式托盤或者紙箱；復(fù)雜的搬運設(shè)備選擇機動叉車，運輸單元選擇箱式托盤或盤式托盤；簡單的運輸設(shè)備可以選擇紙箱等。 將物流從至表，搬運活動一覽表，物料特征表進行歸納總結(jié)，并將對FD圖分析的結(jié)論匯總至表中，得出系統(tǒng)化方案匯總表。見附件5(搬運系統(tǒng)分析表)。 系統(tǒng)方案評比 對系統(tǒng)方案進行優(yōu)缺點因素評比，得出系統(tǒng)方案評比表，見表210。表23 系統(tǒng)方案評比表通過優(yōu)缺點因素分析，我們可以得出結(jié)論，方案三的搬運系統(tǒng)是比較適合液壓轉(zhuǎn)向器廠的搬運的，因此選擇方案三。參考文獻1. 《現(xiàn)代物流設(shè)施與規(guī)劃》方慶琯編，機械工業(yè)出版社，2006；2. 《物流工程》伊俊敏編，中國科學(xué)出版社，2005；3. 廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ 2287 ；4. GB/T501032001《總圖制圖標準》；5. JBJ91996《機械工廠總平面及運輸設(shè)計規(guī)范》。6. 《工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)》34 / 3
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