【導讀】重慶三峽光電科技產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房1#廠房施工組織設計。第九章新技術、新工藝、新材料的開發(fā)應用.............-86-. 第十章關鍵工序及特殊工藝質量控制措施...............-88-

　　

【正文】 遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止。當面層初凝進行第二遍抹壓。當面層終凝時進行第三遍抹壓。 H、養(yǎng)護：混凝土面層澆筑完成后，應再 24h 加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于 7d。澆水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài) 。養(yǎng)護期間應禁止人員走動。 (5)質量標準： 1)主控項目主控項目： 細石混凝土地面的厚度符合設計要求，混凝土采用的骨料粒徑符合設計要求并不大于地面厚度的 2/3?；炷翉姸确显O計要求。 2)一般項目： 表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 面層表面的坡度應符合設計要求不得有倒泛水和積水現象。 3)允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 表面平整 5 2m 靠尺和塞尺檢查 2 格縫平直 3 拉 5m 線和用鋼尺檢查 第 八 節(jié) 抹灰工程 本工程室內外墻面、天棚均采用水泥混合砂漿抹灰。 材料要求 水泥： 砂：特細砂，含泥量不超過 5％ ,不得含有其它雜物。 石灰膏：石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。 作業(yè)條件 對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 37 加氣砼墻體整修完畢，完成水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜等安裝埋設工作。 抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。修善前要先用澆水濕潤，再摻用水量 10％膠水的 1： 3水泥砂漿填塞密實，再在線槽及洞周圍釘上鐵絲網片，兩邊各超過線槽 10cm。 按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用的腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及窗口 200～ 250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。 工藝流程： 基層處理→貼灰餅→灑水潤濕→抹底子灰→澆水養(yǎng)護→沖標筋→抹第二層灰、罩面灰→灑水養(yǎng)護。 （ 1）基層處理：抹灰前檢查加氣砼墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及板下的頂頭縫，用摻水量 10％的 膠水 1： 3 水泥砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及設備管線槽及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。再在槽洞 兩側釘上鐵絲網片，兩邊各超出槽洞邊界 10cm。清除構造柱邊上的膠帶紙及墻體表面上的雜物。 （ 2）貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅的高度和數量，一般水平和高度的距離以 ，用 1：1： 6 水泥石灰混合砂漿做成 100mm 見方的灰餅。底層灰餅距地面高度 400mm 左右，若層高較大時，為了保證墻面整體抹的垂直、平整度應在墻面上再加一層灰餅距頂板 400mm 左右?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到的垂直度的要求為宜，上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。 保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。 （ 3）毛化處理：室內一些砼柱子等要先澆水潤濕，立即采用摻用水量 20％的 1： 1 水泥砂漿甩毛，等到水泥砂漿初凝后立即澆水濕潤，直至水泥砂漿終凝達到一定強度為止。 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 38 （ 4）灑水養(yǎng)護：將墻面上的浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣砼塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度為 8～ 10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕 ，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。 （ 5）抹底子灰：墻面加氣砼塊澆水濕潤后，立即刷摻用水量 10％素水泥漿，刷后立即抹底子灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。底子灰采用 1： 1： 6混合砂漿，厚度為 5mm。 （ 6）澆水養(yǎng)護：到底子灰初凝后，澆水養(yǎng)護，使墻面保持濕潤狀態(tài)，直至底子灰達到其強度為至停止養(yǎng)護。 （ 7）沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 （ 8）抹第二層灰：沖筋之后立即用 1： 3： 9 的混合砂漿抹第二遍，依沖筋用大杠將墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，頂板（梁）與墻面交角處順直。 （ 9）抹罩面灰：罩面灰采用 1： ： 3 水泥砂漿，厚 5mm，分兩遍成活，同樣在第二層灰五六成干時開始抹面灰，要抹平、壓實、趕光。 （ 10）粉梁柱、鎖門窗洞口：室內門窗洞口及柱子陽角處應作水泥砂漿護角，其高度不小于 2m，護角每側包邊的寬度不小于 50mm。門窗洞口及梁柱等在抹底灰前要先用水沖洗毛化表面的灰塵，然后抹灰，其過程同墻體抹灰。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角應超出墻面底灰一個罩 面灰的厚度，成活后與墻面平齊。 墻面抹灰施工要點 （ 1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 39 彈出準線和踢腳板線。 （ 2）不同材料交接處加釘鋼筋網。 （ 3）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護角，護角高度 2m，每側寬度 50mm。 （ 4）基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷膠水溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻膠水的水泥漿一道。 （ 5）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。 （ 6）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 （ 7）室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 （ 8）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。 頂棚抹灰施工要點 （ 1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 （ 2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。 （ 3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直 線。 第 九 節(jié) 條形 板吊頂工程 (1)材料準備： 條形 板的規(guī)格、尺寸符合設計要求。 龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架或塑鋼龍骨，按照活載要求分為上人和不上人重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 40 兩種。龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 零配件：有鋼筋吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲釘。 (2)主要施工機具 電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。 (3)施工的相關條件 頂棚內的各種設備管線安裝完成并通過驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內設 備標高是否影響。 檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面地面的濕作業(yè)項目。對完成的地面進行成品保護。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。 條形 板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。 (4)施工工藝 1)施工工藝流程： 2)施工方法： 基層清理 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝石膏板 板縫處理 機電系統(tǒng)工程完畢 試水、打壓完畢 隱蔽檢查 分項驗收 彈線 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 41 A、基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及一切影響吊龍骨安裝的雜物要清理干凈。 B、彈線：根據 每個房間的水平控制線確定吊頂標高，并在墻面上彈出吊頂線作為安裝的標準線。按設計要求劃分龍骨分檔線（主龍骨、次龍骨、的間距），龍骨的布置不得與安裝末端沖突。 C、安裝吊筋：根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置。吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，安裝吊筋的焊接角鋼一般為 L30*3，一般采用Φ6 或Φ 8 吊筋。在吊筋安裝前必須先刷防銹漆。頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋使用角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用Φ 6～Φ 10。吊點間距 9001200mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹 螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為 5cm，以便于調節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3MM。當吊桿與機電設備相遇時，應根據現場情況采取相應的吊掛措施，以保證吊頂的質量。 D、安裝主龍骨：采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為小于 1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。根據規(guī)范要求吊頂起拱，起拱高度視房間大小而定 , 一般為 1/200 左右。隨時拉線檢查龍骨的平整度 ,不得有懸挑過長的龍骨。 在面積大于 170M2的房間 條形 板天花應設置控制縫控制縫用密封膠打平。 E、安裝次龍骨：次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上 ,次龍骨間距為500－ 600mm(按照面板的規(guī)格確定 ),吊掛件的間距為 500~600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上 ,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設次龍骨。 F、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 300MM。特別注意在安裝次龍骨和邊龍骨前必須將墻面的膩子找平。 G、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下 道工序，并辦理完交接手續(xù)。 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 42 H、安裝 條形 罩面板：在已裝好并經驗收合格的龍骨下面安裝 條形 板。 條形板的安裝方向原則上為垂直于副龍骨方向，相鄰兩塊板接逢錯開 1/3 板長。板與板間留逢 3~5mm。沿板邊以釘距 150mm 用自貢螺絲固定 條形 板于次龍骨上。板中沿次龍骨以釘距 200mm 固定 條形 板。自供螺絲與板邊的距離對于面紙包封的 條形板邊為 10— 15mm，切割的板邊為 15— ，并不使板面破損。（自供螺絲為鍍鋅） I、板縫處理：用刮刀將嵌縫膏填實板縫，在接逢兩邊涂抹第一層嵌縫膏做基層，寬 100mm，用抹刀 將接逢紙帶壓入嵌縫膏基層中，用嵌縫膏覆蓋并與 條形板刮平。待嵌縫膏干燥后，再在表面涂抹第二、三層嵌縫膏每層比第二層寬 50mm。嵌縫膏干燥后用 120砂紙輕輕打磨平 (5).質量驗收標準： 1)主控項目 吊頂的標高、尺寸、其拱和造型符合設計要求。 條形 板的材質、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。 條形 板的接逢應按其施工工藝標準進行。 2)一般項目 條形 板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。 條形 板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子 等設備的位置合理、美觀。 吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲。 3)允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差 mm 檢 驗 方 法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 43 2 接逢直線度 3 拉 5m 線，不足 5m拉通線，用鋼尺檢查 3 接逢高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 第十 節(jié) 內墻面磚鑲貼 (1)材料準備： 水泥：一般使用 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明和復試合格報告；白水泥：同樣 。 砂：當地產細砂。 面磚：施工前必須對面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚， 對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質、缺陷的均應挑出。配套的腰線、收口線等準備齊全，質量符合要求。 (2)主要施工機具 面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑 5mm 篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關工具。 (3)施工作業(yè)的相關條件 施工前依據設計要求放出大樣圖并對現場實際尺寸進行排磚等準備。 事先將材料準備齊全，包括對進場的面磚數量、質量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質量符合要求的磚保存好。 預留孔洞及排水 管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金窗邊縫隙所用嵌縫材料應符合要求，做好成品保護。 墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。 在大面施工前必須先做樣板完成后，經相關部門檢驗合格，各方簽認后方可大面積施工。 重慶三峽光電科技 產業(yè)園電子電氣制造基地標準廠房 1廠房 施工組織設計 44 (4)施工工藝： 1)工藝流程： 基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→貼面磚→處理磚縫→成品保護 2）施工方法： A、基層處理：混凝土墻面