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清潔生產(chǎn)報告書-資料下載頁

2025-07-23 00:51本頁面
  

【正文】 3加強廢水回用加強廢水回用就是要做到一水多用、分質(zhì)使用和凈水復用。(1)一水多用加強廢液的復用,如滾光廢液使用后并未立即失效,可收集后多次使用;生產(chǎn)中用的堿性除油液或酸洗液失效廢棄時可用于廢水處理中調(diào)節(jié)pH值,堿洗溶液可用于廢水處理中化學沉淀段調(diào)節(jié)pH值,酸洗廢液可用于六價鉻廢水還原處理時調(diào)節(jié)pH值 。(2)分質(zhì)使用例如酸洗后的清洗水可用于電解除油后的清洗,而這些清洗水進一步回用,成為除油后的洗水,這樣只需要一個清水進水處,而不是原先所用的三個,并且由于酸性洗水與堿性洗水進行酸堿中和,還能提升清洗效果;銅鎳鉻生產(chǎn)線中,鍍鎳后的清洗水替代自來水回用于鍍銅后的工件清洗,也是一種很好的節(jié)水措施。某企業(yè)通過實施水分質(zhì)使用方案(改造后的鍍鋅工藝流程見圖3),水龍頭從7個減少到3個,水循環(huán)使用率可提高到30%以上。(3)凈水復用按回用部位的不同,凈水復用可分為槽邊循環(huán)、生產(chǎn)線鍍種循環(huán)和綜合治理閉路循環(huán)。槽邊循環(huán)是在清洗槽旁設置一套循環(huán)回收或凈化裝置,利用真空蒸發(fā)、反滲透、離子交換和膜分離等技術回收重金屬離子,實現(xiàn)14清洗水的循環(huán)利用。其中,利用膜分類技術從附加值高的金、銀、鎳系清洗廢水中回收重金屬和水資源已在不少電鍍企業(yè)得到成功應用,該清潔生產(chǎn)工藝不但能減少廢水和污染物排放,而且回收的重金屬價值高,經(jīng)濟效益和環(huán)境績效顯著。生產(chǎn)線鍍種循環(huán)是在系統(tǒng)實施節(jié)水措施的基礎上,盡量利用清洗水作為鍍液補充液,或清洗廢水處理后回用到生產(chǎn)線,從而實現(xiàn)“零排放”。綜合治理閉路循環(huán)就是將綜合電鍍廢水簡單的物理化學法處理后,采用膜分離等技術回用處理后廢水,回收率可達60% ~80% 。清洗廢水槽邊處理技術清洗水經(jīng)過多次使用,其中鍍液(或某離子)濃度高于清洗水質(zhì)標準限值時,可采用離子交換、反滲透膜或電解技術等對清洗水進行在線處理,出水水質(zhì)能夠滿足清洗水要求,返回清洗系統(tǒng),濃溶液可回補鍍液槽或直接回收貴金屬。上海某研究所開發(fā)的基于離子交換技術的槽邊處理裝置在江蘇省已安裝400余套,該裝置對鍍鎳廢水中鎳的回收率在90%以上,處理后清洗水回用率在70%以上。4現(xiàn)狀總結及處理方案技術應用分析根據(jù)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標準(綜合電鍍類)指標要求,對清潔生產(chǎn)技術進行應用分析。1)由于氰化物預鍍銅的替代,尚有一定難度,a廠實施能力有限,因此不作為此次清潔生產(chǎn)重點研究對象,但仍將其作為我廠清潔生產(chǎn)的目標努力。2)總結a廠目前生產(chǎn)工藝狀況及各種處理技術分析,可知在水處理方面進行清潔生產(chǎn)整理對a廠目前情況最具效力。清潔生產(chǎn)方案主要在廢水處理方面切入。15處理方案1)鍍銅后增加回收槽:鍍銅后的2級水洗變更為1級水洗,原第1級水洗改為回收槽。2)鍍鎳后增加回收槽 :鍍鎳后改為2級回收,將原有4級水洗中的前2級改為回收槽。3)鍍銅槽加溫至45度:增加2個加熱器,鍍銅槽溫度控制在45度,以加大回補量。4)中水回用:將全廠清潔洗水收集,經(jīng)活性炭,陽樹脂,陰樹脂后,回用于純水用水點。5)含銅廢水零排放改造 :將含銅廢水用樹脂吸附,使得銅達到零排放,確保廢水處理穩(wěn)定達標。6)水刀去膠廢水回收使用。7)電導率控制用水。方案實施后水平衡關系圖由于部分節(jié)水方案的實施,加之中水回用,全廠的用水平衡如下圖所示:16從上表可知,通過本輪清潔生產(chǎn)審核后,水耗下降,提高了廢水回用率,符合了環(huán)保批文的要求。a廠基本上實現(xiàn)了設定的清潔生產(chǎn)目標。5結論電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)是我國建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的外部要求,也是本行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在需要。實現(xiàn)廢水減量有助于減少水費及排污費,也能降低廢水處理成本。通過系統(tǒng)實施污染預防的環(huán)境策略,可有效改善電鍍企業(yè)中尚普遍存在的粗放型加工方式,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的預期目標。6后記引用文獻清潔生產(chǎn)在電鍍行業(yè)中的應用浙江大學碩士論文2008年電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)方法200717(綜合電鍍類)指標要求
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