常壓容器監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求-資料下載頁
2025-07-22 12:11本頁面
【正文】 后，無滲漏、無異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲水時應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長度不應(yīng)小于50mm,同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次。 固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜作固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行。試驗(yàn)時應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時，罐頂無異常變形為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。 容器底的嚴(yán)密性，應(yīng)以底板無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)將水放凈，對底板進(jìn)行試漏，找出滲漏部位，并應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長度不應(yīng)小于50mm,同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次。 基礎(chǔ)的沉降觀測，應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 在容器壁下部每隔10m左右，設(shè)一個觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜4的整數(shù)倍，且不得少于4點(diǎn)。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中附錄B的規(guī)定進(jìn)行。 附錄1常壓容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 編號：制造單位： 制造日期： 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品編號： 產(chǎn)品類別： 設(shè)計(jì)壓力：管程： MPa 殼程： MPa 管程介質(zhì)： 設(shè)計(jì)溫度：管程： ℃ 殼程： ℃ 殼程介質(zhì)： 主體材料及壁厚： 序號監(jiān)檢項(xiàng)目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1圖樣審查設(shè)計(jì)單位資格B2制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B3設(shè)計(jì)變更B4材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報告A5材料標(biāo)記移植B6材料代用B7焊接焊接工藝評定A8產(chǎn)品焊接試板制備B9產(chǎn)品焊接試板性能報告B10焊工資格和鋼印B11外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質(zhì)量B12母材表面質(zhì)量B13最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差 B14焊縫布置B15封頭形狀偏差B16無損檢測無損檢測報告B17射線探傷底片抽查B18熱處理B序號監(jiān)檢項(xiàng)目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期19耐壓試驗(yàn)A20安全附件B21氣密性試驗(yàn)B22出廠資料B23銘牌B記事欄：監(jiān)檢員： 年 月 日
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