【正文】 毛坯加工成零件，再將這些零件裝配成機(jī)器。為了使上述制造過程滿足“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本”的要求，首先要指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)器的裝配工藝規(guī)程，然后按照所制訂的工藝規(guī)程來進(jìn)行機(jī)械加工和裝配。由于零件的工藝過程可以是多種多樣的，工藝人員的任務(wù)是從現(xiàn)有生產(chǎn)條件出發(fā)，制訂出一個(gè)切合實(shí)際的最優(yōu)工藝過程，并將其有關(guān)內(nèi)容用文件的形式規(guī)定下來。規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。合理的工藝規(guī)程在編制后應(yīng)要滿足下述要求：，并且要減少或不再采用其他加工方法加工。、壽命要長。，盡可能采用生產(chǎn)機(jī)械化與自動(dòng)化。，所需材料要少，成本要低廉。，做到安全生產(chǎn)。，并且尺寸精度要高，表面質(zhì)量要好。，以降低成本。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是：在一定的生產(chǎn)條件下，以最低的成本，按計(jì)劃規(guī)定的速度，可靠地加工出圖紙要求的零件。在編制工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 在編制工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)盡量菜油新工藝、新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備和新材料，以獲得較高的生產(chǎn)率，但不應(yīng)加大操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而應(yīng)依靠設(shè)備的先進(jìn)性來保證。 在一定的生產(chǎn)條件下，可能有幾種能保證零件技術(shù)要求的加工工藝方案，此時(shí)應(yīng)全面考慮，應(yīng)根據(jù)工序數(shù)量、機(jī)械加工難易程度、通過核算或分析選擇經(jīng)濟(jì)效益最佳的加工方案，以使零件減少工序及降低成本。同時(shí)，加工精度要求不高的零件，盡量不使用高精度的加工設(shè)備。在編制工藝規(guī)程時(shí)，必須保證操作人員有良好而安全的工作條件，并保證所加工的零件的質(zhì)量合格及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本設(shè)計(jì)例舉凸凹模的工藝方案 工藝路線工序一:熱處理（正火）.工序二：車兩端面，保證尺寸60mm.工序三：熱處理（調(diào)質(zhì)）.工序四：粗車外圓φ210mm、工序五：半精車φ210mm、工序六：圓角工序七：鉆φ96mm孔工序八：工序九：鉆4M4M8螺紋底孔工序十：攻4M4M8螺紋工序十一：精車φ210mm、工序十二：鉗工工序十三：檢驗(yàn)參考文獻(xiàn) ［１］鄭家賢. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.Zheng Jiaxian. Ramming craft and mold design practical technology［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,2005.(in Chinese)［２］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.Dies the design handbook pilation group. Dies the design handbook［Ｍ］. Beijing: Mechanical industry Press,1999.(in Chinese)［３］［Ｍ］.重慶：重慶大學(xué)出版社，1995.Liu Xinzhi. Cold ramming craft and mold design［Ｍ］.Chongqing: Chongqing University Press,2005.(in Chinese)［４］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997.Lu Xianfeng. Ramming craft mold study［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,1997.(in Chinese)［５］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005Zhou Dajun. Dies the structural design main point and the model［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,2005.(in Chinese)［６］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.China mechanical engineering academic society forging and stamping academic society. Forging and stamping handbook［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,2002.(in Chinese)［７］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002. Zhong Yubin. Ramming craft and mold design［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,2002.(in Chinese)［８］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.Peng Jiansheng. Concise mold labor practical technical manual［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,2004.(in Chinese)［９］［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.Mold manufacture handbook academic society. Mold manufacture handbook［Ｍ］.Beijing: Mechanical industry Press,1992.(in Chinese)致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師曾立平老師。曾老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是曾老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩曾老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 然后還要感謝大學(xué)幾年來所有的老師，為我們打下機(jī)械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。 最后感謝我的母校幾年來對我的大力栽培。文獻(xiàn)綜述摘 要模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是油杯的落料、拉深、成型復(fù)合模，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。關(guān)鍵詞 油杯；復(fù)合模；沖壓技術(shù)；沖床ABSTRACTThe mold is the manufacturing industry important craft foundation, in our country, the mold manufacture belongs to the special purpose equipment manufacturing industry. This design is the lubricate cap falls the material, the drawing, the formation superposable die, dies the structure performance has directly reflected the ramming technical level height. Selects when the material should consider the mold the operational factor, the stress situation, the pressing part material performance, the pressing part precision, the production batch as well as mold factors and so on material processing shop characteristics and factory existing condition. The punch press selects mainly is determines the punch press the type and the tonnage.Key words lubricate cap。 superposable die；ramming technology；punch press 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。本設(shè)計(jì)是油杯的落料、拉深、成型復(fù)合模，落料、拉深、成型都是沖裁的基本工序。所謂落料是在平板毛坯上沿封閉輪廓進(jìn)行沖裁，被分離下來的一塊稱為落料件，余下的就是廢料。落料常用于制備工序件。拉深是指在壓力機(jī)上使用模具將平板毛坯制成帶底的圓筒形件或矩形間的成形方法。脹形是指利用模具強(qiáng)迫板料厚度減薄而表面積增大，以獲得零件幾何形狀的沖壓加工方法。冷沖模是實(shí)現(xiàn)冷沖模生產(chǎn)的專用工具和主要工藝裝備。沖壓件的形狀和尺寸精度靠模具直接保證，沖壓生產(chǎn)率高，操作簡單，成本低廉等優(yōu)越性要靠優(yōu)良結(jié)構(gòu)性能的沖模來實(shí)現(xiàn)。沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。本設(shè)計(jì)采用復(fù)合模，其優(yōu)缺點(diǎn)如下所式：優(yōu)點(diǎn)1 沖裁時(shí)材料處于受壓狀態(tài)，零件表面平整。2 沖裁時(shí)材料不需進(jìn)給移動(dòng)，零件精度不受送料誤差影響，其內(nèi)、外形同軸度較高，～，零件尺寸精度高，可達(dá)IT8級，在這3種型式的模具中，其零件精度最高。3模具結(jié)構(gòu)緊湊，外廓尺寸小。4用復(fù)合模沖壓時(shí)對條料形狀及尺寸的限制不嚴(yán)格，可用短料和邊角余料來沖壓零件，材料利用率比連續(xù)模高。5 適宜沖壓薄料、軟料和脆性材料。缺點(diǎn)1模具零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配制造困難，成本高。但形狀復(fù)雜的零件其模具制造難度比連續(xù)模低。2 由于受到凸凹模最小壁厚的限制，對于一些內(nèi)孔與外緣之間及孔間距離較小的零件，不宜采用復(fù)合模。3生產(chǎn)率比連續(xù)模低，工作沒有連續(xù)模安全，零件出件沒有連續(xù)模方便。適宜于生產(chǎn)批量大、尺寸大的零件。有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC零件的精度，批量小時(shí)也用它。沖模零件材料的選用沖模材料，尤其是凸、凹模的材料與模具壽命關(guān)系很大，合理選用材料是模具設(shè)計(jì)的一項(xiàng)十分重要的工作。沖壓時(shí)模具工作部分要受多次大壓小拉的交變沖擊載荷作用，沖模將產(chǎn)生壓縮、彎曲、疲勞變形和摩擦損傷，其正常的失效形式為磨損或疲勞斷裂。由于結(jié)構(gòu)和熱處理原因，也會(huì)產(chǎn)生鐓粗，局部壓榻、崩刃和折斷等早期破壞。因而模具材料應(yīng)具有很高的抗壓強(qiáng)度，高的疲勞強(qiáng)度和高的耐磨性以及足夠的韌性。多數(shù)模具形狀復(fù)雜、精度要求也高。因此，還需要熱處理材料變形小。 選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。既要保證模具的壽命又要使成本不至于過高。一般講，對于沖壓件形狀簡單、尺寸不大、受力小的模具，選用高碳工具鋼制造；沖壓件形狀復(fù)雜、尺寸大、沖壓力大的模具，選用合金鋼和高速鋼制造；而沖壓件的精度或壽命要求高的高速?zèng)_壓或精密的沖壓模具，常選用硬質(zhì)合金、鋼質(zhì)硬質(zhì)合金等材料制造。沖模工作部分和其他的零件具體的材料和熱處理要求，可參看有關(guān)沖模資料選用。沖床的選用沖床是機(jī)械壓力機(jī)的俗稱，是用來對坯料進(jìn)行沖壓加工的主要設(shè)備。沖床的選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。沖床的選用必須根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、沖壓力（包括壓料力、卸料力等）、變形功、模具結(jié)構(gòu)型式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素，結(jié)合單位現(xiàn)有設(shè)備條件進(jìn)行。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。冷沖模主要由以下幾部分構(gòu)成1． 工作部分：其功能是完成材料的分離。零件質(zhì)量及尺寸精度主要靠該部分來保證。2． 定位及擋料部分：其功能是確定條料在沖模中的正確位置。3． 卸料及推件裝置：其功能是把箍在凸凹模外圍的條料卸下來，把梗塞在凹模內(nèi)的零件推出來，保證沖壓繼續(xù)正常進(jìn)行。4． 導(dǎo)向裝置：其功能是保證上、下模正常運(yùn)行，使之不產(chǎn)生位置偏移。5． 連接固定部分：其功能是連接和緊固各零部件，使之成為一完整的整體。本設(shè)計(jì)是護(hù)罩殼落料、拉深、沖孔復(fù)合模，所謂復(fù)合模是指壓力機(jī)一次行程中，在模具的一個(gè)工位上，同時(shí)完成幾道不同工序的模具。它屬于多工序模。工作部分除凹、凸模外還有凸凹模。落料凹模在上模部分的稱為倒裝復(fù)合模，落料凹模在下模的稱為正裝復(fù)合模。38 / 38