鋁及鋁合金材料簡介-資料下載頁
2025-07-21 17:27本頁面
【正文】 果可行，可將焊接件整體放入加熱爐中進行整體加熱。采用局部加熱消除殘余應力的方法在某些情況下是有效的，但是需要試驗后才可采用。鋁鎂合金（5000系列）可進行充分的應力釋放，大多數(shù)情況下，采用焊接后加熱到230℃保溫4h可獲得很好效果。焊件在加熱爐中的時間不能太長，相對來講，冷卻的速度不是非常重要。 對于熱處理強化鋁合金，采用退火處理來消除焊接殘余應力會影響到焊接件的力學性能，某些合金可能會降低抗腐蝕性。六、鋁及鋁合金表面氧化膜的影響當鋁和鋁合金被暴露在空氣中時，表面會迅速形成一層氧化膜，其熔點為2050℃，已遠遠超過鋁合金的熔點。氧化膜的存在會影響鋁合金的焊接質量，其危害主要有：氧化膜易吸附水分，焊接時容易產生氣孔；氧化膜不導電，焊接時會使電弧不穩(wěn)；氧化膜的密度大，焊接時破碎的氧化膜將沉積在熔池中形成夾雜；氧化膜熔點高，會阻礙填充金屬和母材的熔合，易產生氧化物夾渣，因此焊接之前應嚴格清理工件表面的氧化膜，去除氧化膜的方法主要是機械打磨。七、鋁及鋁合金材料中合金元素成份對性能及焊接的影響%之間時，在合金中起到增加強度和改善顆粒性的作用。%之間時,在合金中起耐海水腐蝕和增加強度的作用。銅Cu含量在5%以下時，在合金中影響耐腐蝕性、提高淬火性。硅Si含量一般控制在12%以下，能夠起到降低鋁合金熔點的作用。AlSi12通常被用做中間合金，屬于低熔點共晶合金，常用作鋁合金釬焊材料。硅的加入，也會帶來金屬紋理結構變粗，金屬收縮變小，抗裂紋增強。鋁合金焊接中，焊接熱輸入會對鋁合金材料產生退火作用，鋁合金晶界低熔點物質會產生液化裂紋，對裂紋產生影響最大的是Si、Mg、Cu含量，圖32說明了合金元素對鋁合金焊接裂紋傾向的影響。圖32合金元素與裂紋關系圖％之間、％之間時，裂紋傾向最大。一種材料的相對裂紋敏感性受填充金屬的影響。使用適當?shù)哪覆?填充金屬組合可降低裂紋的傾向。在熱影響區(qū)，純鋁不能形成脆化相，或時效后變硬。相反，對于加工硬化和時效硬化鋁合金上，HAZ強度可能降低。表33說明了各類鋁合金的可焊性。表33 鋁及鋁合金可焊性比較表純鋁合金Al 。 Al 。 可焊性好自然時效鋁合金 AlMg 或 AlSi 合金可焊性好時效硬化鋁合金AlMgSi and AlZnMg可焊性好AlCu合金 適用性有限8 / 8
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