【正文】 179kW：a、采煤工作面變壓器容量：S＝KΣPN/ cosα＝477247。＝故選用1臺500KVA干式變壓器滿足要求。b、掘進工作面變壓器容量：S＝KΣPN/ cosα＝686247。＝選用1臺630KVA干式變壓器供給一個綜掘工作面供電，故選用2臺KBSG630變壓器提供2綜掘工作面供電，滿足要求。c、掘進工作面風機專用變壓器容量：依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及相關規(guī)定：風機專用變壓器不允許超過4個掘進工作面；八東采區(qū)共計2個掘進工作面。故選用KBSG100變壓器滿足供電需要。：依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和移動變電站的供電范圍，對移動變電站的低壓饋電開關全部選擇成隔爆兼本質安全型配電開關，并按照配套干式變壓器的實際容量，選總饋電開關具有智能性綜合保護器，包含漏電、過載、短路、漏電閉鎖等保護功能KBZ－400/，具有選擇性漏電功能等保護功能。4采區(qū)照明81采區(qū)集中運輸石門、集中運輸平巷、采面機巷照明燈由照明綜合保護器供電。照明綜合保護器引出照明線路，照明燈及照明線路使用MY34＋14電纜，每個ZBZ4/127照明綜保正常保護距離為500m，照明綜合保護器由移動變電站或附近配電點供電。第六節(jié) 壓風系統(tǒng)從八號石門壓風管路延接采區(qū)壓風管，為采區(qū)提供壓風。81采區(qū)主要壓風管路直徑為DN100，,主要向1個炮采工作面，2個掘進工作面供風。詳見附圖：81采區(qū)壓風系統(tǒng)圖第七節(jié) 供水系統(tǒng)從八號石門供水管路延接采區(qū)供水管，為采區(qū)提供用水。第八節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)與礦井綜合防塵系統(tǒng)相配套，建立采區(qū)綜合防塵管路系統(tǒng)及巷道、采掘工作面、運煤轉載點噴霧除塵裝置。主要巷道要定期灑水沖塵。詳見附圖：81采區(qū)防塵系統(tǒng)圖第九節(jié) 監(jiān)測及通訊系統(tǒng)1．監(jiān)測系統(tǒng)目前礦井使用的監(jiān)測系統(tǒng)為KJ209N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，81采區(qū)仍采用該系統(tǒng)，在各工作地點建立相應的監(jiān)控分站，并通過監(jiān)控分站、甲烷傳感器、遠程饋電/斷電儀實現(xiàn)甲烷超限斷電功能和甲烷風電閉鎖功能。監(jiān)控分站布置原則：回采工作面、掘進工作面均安裝一臺KJ209NF型監(jiān)控分站，采區(qū)共需監(jiān)控分站3臺；81采區(qū)分站設在移動變電站處。遠程饋電斷電儀安裝原則：回采工作面均按一路高壓、一路低壓安設遠程饋電/斷電儀，遠程饋電/斷電儀安裝在移動變電處，需安裝2臺；掘進工作的遠程饋電斷電儀安設在掘進頭配電點處，負荷總饋安裝1臺，局扇倒臺開關安裝1臺；每個采區(qū)的皮帶控制需在移動變電站處安裝2臺；一個采區(qū)共需安設遠程饋電斷電儀6臺。甲烷傳感器安裝原則：回采工作面及回風流處各安裝1臺；掘進工作面及回風流處各安裝1臺；其它位于回風流中的機電設備處均需安裝1臺。每個回采工作面、掘進工作大概需安裝6臺。采區(qū)回風流中需安裝1臺。一個采區(qū)共需安裝甲烷傳感器14臺。風速、煙霧傳感器安裝原則：采區(qū)的回風流中各需安裝1臺風速傳感器，共需1臺。每個采區(qū)皮帶滾筒下風測各需安裝1臺煙霧傳感器。風門開閉傳感器：每個采區(qū)的主要風門安裝1套風門開閉傳感器，共需2套。監(jiān)控主通訊線路采用MHYV147/，電纜從副井底接線盒敷設至移動變電站。每個監(jiān)控分站的通訊線均從主線上用三通接線盒分下，電纜固定在電纜鉤最上一鉤。傳感器信號電纜采用MHYV147/。電纜從各自的監(jiān)控分站上敷設至安裝甲烷傳感器處。一根線路可以帶兩個甲烷傳感器，每個面需敷設4根信號電纜。2．通訊系統(tǒng)通信系統(tǒng)采用SH3000D型程控調度交換機，每個掘進工作面設置1個號碼，每個回采工作面2個號碼，采區(qū)移動變電站1個號碼，每個膠帶頭1個，共需電話號碼8個。根據(jù)以上需求，從副井底主線敷設10對電話電纜MHYV102。每個工作面、移動變電站、膠帶機頭、軌道上下山處的電話均從附近的電話接線盒中敷設電纜MHYV147/。詳見附圖：81采區(qū)通訊及監(jiān)測監(jiān)控布置圖第七章 煤質管理第一節(jié) 掘進工作面煤質管理為了提高煤質，加強煤質管理，各掘進工作面在掘進期間成立以班組為單位的煤質管理小組，由跟班隊干任組長，班組長任副組長，煤質管理小組成員由本班組成員組成。加強頂板管理，嚴格按標準作業(yè)，嚴把工程質量關，防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。掘進工作面煤、砟分裝，要保證砟車里不帶煤，煤車里不帶砟，保證煤炭質量。當班裝完煤后，如遇半車煤，也要推走，不能再裝砟及其它雜物。毛煤含矸率≤％，每月考核以銷售科煤質檢查員檢查煤質報表為準，含矸率超過規(guī)定時按規(guī)定進行處罰。提高煤質意識，嚴格落實煤質管理各項制度。工作面的積水，必須用泵排出，否則不得進行出煤作業(yè)。頂板淋水采用防水棚遮擋后流入水溝，防止淋到輸送機上。各種設備的用水必須做到開機開水，停機停水。施工期間需要用的支護材料必須整齊碼放在貨架上，工器具放到指定位置，并且嚴格交接班。1出煤時，雜物必須及時揀出，不得進入煤流。1在各轉載點和工作面附近設置垃圾筒，收集生產及生活垃圾，巷道內的垃圾筒間距不超過200米，垃圾筒裝滿時，必須及時清理并裝入礦車運到地面。第二節(jié) 采煤工作面煤質管理為了提高煤質，加強煤質管理，各回采工作面在回采期間成立以班組為單位的煤質管理小組，由跟班隊干任組長，班組長任副組長，煤質管理小組成員由本班組成員組成。加強頂板管理，嚴格按標準作業(yè)，嚴把工程質量關，防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。采面煤、矸必須分運分裝，即要保證矸車里不帶煤，煤車里不帶矸，保證煤炭質量。過斷層地段要采取分放、分運措施，煤出完后再出矸或先把矸出完后再出煤，保證矸煤不混裝。裝車時，見到矸塊、背寨、川桿等雜物要立即揀出來。當班裝完煤后，如遇半車煤，也要推走，不能半車煤再裝矸。原煤含矸率≤%，水分≤%，灰分≤%，發(fā)熱量≥4350CAL/G,每月考核以銷售科煤質檢查員檢查煤質報表為準。全隊職工應見矸就揀，做到矸不出責任段，嚴格保證煤質，降低含矸率。各轉載點灑水要適量，溜子與皮帶運轉和噴霧裝置開關要同步，避免煤質含水量過高或過低。采煤工作面由放頂班負責在采面實行分段挖水溝或設置擋水坎盡量把采面底板水改向老塘。采面在放炮前應有采面溜子司機先將采面溜子里面的水拉凈，方可放煤炮，機巷開溜子人員，要配合好把從采面溜子拉到機巷溜子的水拉出，開溜子人員要注意，如果溜子上只有水時要及時通知合車處，把煤車倒走，然后經上下山刮板運輸機把水拉到大巷改到水溝內，防止合水煤。1加強機巷揀矸人員責任心，因矸石遇水會粘帶煤粉，不宜分辨，揀矸人員如發(fā)現(xiàn)類似矸石，必須發(fā)信號停溜子確定，確保矸石全部揀出。1各轉載點出煤時，灑水要適當，如果煤太濕，可以減小噴霧灑水量或不開，保證毛煤含水量不超標。1提高煤質意識，嚴格落實煤質管理各項制度。1采煤隊要制定各崗位煤質責任制，人人有責，共同做好煤質工作。1當采煤工作面遇到斷層、褶曲、薄煤等地質變化帶時，必須及時制定專項煤質保證措施。1根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百五十四條規(guī)定:注水后影響采面安全或造成勞動條件惡化的薄煤層可不采取注水措施,本工作面注水后造成工作面濕滑，使勞動條件惡化，因此該工作面不采用煤層注水措施。1加強工作面的排水工作，不允許刮板輸送機拉水煤。1各轉載點噴霧、采煤機內外噴霧、減速機、電機冷卻水等用水設備和地點必須做到先開水后開機，停機后及時停水，并根據(jù)出煤量控制好噴霧大小。1工作面頂板有淋水的區(qū)段，要用防水棚將水導流至刮板輸送機后側，使其流入老塘；膠帶順槽頂板淋水量大的區(qū)段，要搭設防水棚防止水淋到皮帶上。損壞的供、排水管路及密封要及時更換處理，防止?jié)衩夯蛎毫啃r漏水影響煤質。2架間噴霧停機時要及時關閉，各噴霧必須保證霧化效果良好，嚴禁有跑冒滴漏現(xiàn)象。2嚴禁將食品袋、棉紗、鐵器、木頭等雜物混入煤流。2各設備轉載點、巷道口、軌道順槽和膠帶順槽內每200m各設置一個垃圾桶，吃剩的班中餐、塑料袋、火腿腸皮等雜物要全部收集裝入垃圾桶，嚴禁其混入煤流，垃圾桶滿后及時清理。2井下機電檢修工必須配帶工具包，將檢修時產生的廢舊配件及雜物及時入包帶到地面或按規(guī)定集中裝車升井，嚴禁亂扔亂放。2生產期間加強兩端頭雙抗網、錨桿和托盤等支護用品的回收管理，嚴防混入煤流。當進入煤流時，必須及時停止運輸設備，將雜物揀出。第八章 安全技術措施第一節(jié) 危害因素分析采區(qū)災害因素分析 采區(qū)的開采安全技術條件：瓦斯含量較低，屬低瓦斯礦井。：2009年5月由國家安全生產洛陽礦山機械檢測檢驗中心提供的鑒定結果七4煤自燃傾向等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。但在實際開采過程中無發(fā)生過自燃發(fā)火現(xiàn)象。：根據(jù)2009年5月洛陽礦山機械檢測檢驗中心提供的檢驗報告，%，具有中等強度爆炸性。：水文地質條件，屬簡單類型，正常涌水量為10m3/h，最大涌水量取12m3/h。、底板巖性: 礦井所采六七4兩層煤均為三硬煤層, 七4煤層頂板為灰白色砂質泥巖為I類頂板。直接底為泥巖。 地溫：礦井現(xiàn)開采深度420m，本開采區(qū)七4煤底板溫度22℃左右，地溫正常。根據(jù)采區(qū)開采的安全技術條件，采區(qū)可能存在頂板垮落、煤塵爆炸等災害。生產作業(yè)主要傷害因素分析在生產過程中將遇到的危害因素有：火災、水害、冒頂、爆破產生的震動、有害氣體、觸電、機電及運輸事故都會危及人身安全。井下使用炸藥、雷管，如果安全措施不完善，也將對人員造成危害。第二節(jié) 安全技術措施礦井災害預防措施建立井下環(huán)境安全監(jiān)測系統(tǒng)，對瓦斯、煤塵、風速等進行監(jiān)測，對災害進行早期預測預防，切實防止災害的發(fā)生。為防止電氣及運輸設備發(fā)生火災，設計采取了以下措施：。，采區(qū)移動變電站內配有足夠的消防器材。,按規(guī)定配備消防器材。，并設有保護接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護。、規(guī)范規(guī)定，防止爆破引發(fā)火災。，必須有專人負責檢查和維護井上下安全設施，保證其完好無損，符合要求。：嚴格控制采、掘工作面的風速，防止煤塵飛揚。掘進工作面采用濕式打眼，建立灑水系統(tǒng)，用于撲捉和收集散布于空氣中的煤、粉塵，從而使浮塵量降到最小程度。在井下運輸機轉載點進行噴霧灑水；定期沖洗巷道，以減少浮塵和落塵。，監(jiān)測巷道風速，控制風速超限。、掘工作面工人必須配戴防塵帽及防塵口罩。呂溝煤礦雖然是低瓦斯礦井，但亦不可在瓦斯防治上掉以輕心，要建立健全瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)及管理制度。，各采掘工作面及其它有瓦斯涌出的地點均按規(guī)定配有足夠的風量和適宜的風速，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯，防止瓦斯積聚。、掘工作面和瓦斯易聚集處，設置瓦斯報警儀。，加強通風管理，保證所有場所有足夠風量，并配備專職瓦檢員，定時定點和巡回檢測，并在作業(yè)地點和主要風道口設瓦斯檢測牌板；廢棄的巷道和盲巷要及時封閉，并掛牌說明。礦井水文地質條件為簡單，生產中對水患災害不能掉以輕心，必須高度重視。設計對水災防治采取以下措施：，特別是遇見斷層時必須打鉆探水，經證實無突水危險時，方可繼續(xù)采掘；遇見鉆孔時，要注意觀察，以防突然涌水。，按“有疑必探，先探后掘”的原則，加強井下探放水，采取防、堵、截、排等措施，保證礦井安全生產。生產作業(yè)安全保障措施，易冒落，設計回采工作面采用全部跨落法管理頂板，支架選用單體液壓支柱。、錨索支護，該支護方式對頂板巖石較軟煤層效果較好。，斷面較大的巷道均采用錨網噴并增加錨索支護。，堅持“敲幫問頂”制度。、運輸必須符合相關規(guī)定。，兩掘進工作面相距20m前，一個掘進工作面必須停止掘進?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定選型，井下高低壓電氣及配電設備選用礦用防爆型。，發(fā)生漏電時能自動斷電。、過負荷和欠電壓釋放保護。低壓電機的控制設備具有短路、過負荷、單相斷路和低壓保護。127V用電設備的控制器還具有漏電閉鎖功能。，防止煤塵飛揚。、回風巷設置防塵水幕。、灑水系統(tǒng)對煤流各轉載點設噴霧灑水。，保證膠帶運輸機托輥的正常工作狀態(tài)。、機電峒室制定防火制度，配備足夠的消防器材。、安裝膠帶運輸機的工作面順槽等巷道內每隔50m設置消防支管及閥門。第三節(jié) 避災路線避災原則避水災時，應用最短的時間，選擇標高高于水災地點的巷道盡快撤至地面；避火災、瓦斯災害時，佩戴好自救器，用最短的時間、走最短的路線，盡快撤至進風風流中。避水災路線：工作面→工作面機巷、回風巷→七4八東大巷→八號石門→副井→地面。避火災、瓦斯事故路線工作面→工作面機巷、回風巷→集中運輸平巷→八號石門→副井→地面詳見附圖：避災路線圖。第九章 主要技術經濟指標主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量1設計能力萬t/年2服務年限年3設計工作制度（1）年工作天數(shù)日330（2）日工作班數(shù)班/日34儲量（1）工業(yè)儲量萬t（2）可采儲量萬t5煤層情況平均厚度/最大最小m～傾角176。1315容重t/m36采區(qū)范圍走向m820傾向m380面積m23116007采區(qū)涌水量正常涌水量m3/h10最大涌水量m3/h128總工程量巷道總長度m半煤巖巷m551巖巷m9采煤方法傾斜長壁上仰后退式10工作面布置（1）工作面支柱形式鉸接梁HDJA—1000單體液壓支柱DW10DW20（2）工作面運輸機械SGW－630/150C（3）膠帶運輸機械DTL800/2*4011采區(qū)主要設備（1）絞車JD－（2）輸送機DTL800/2*