品質(zhì)部工作策劃書-資料下載頁
2025-07-20 11:46本頁面
【正文】 制程品質(zhì)控制生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（首檢+生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認）相結(jié)合的方式來進行。檢驗只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行： 看板管理 ，安置在各工序顯眼處，張貼在各工序指導生產(chǎn)，便于操作員查看 品質(zhì)意識教育培訓，將上層決議傳遞到操作員，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果，設備的操作培訓 出貨品質(zhì)控制嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，從包裝作業(yè)到出貨，都應該責任到人。（整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),安全,節(jié)約）, 生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護，記錄要有追蹤包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。包括材料返修，報廢，工時浪費，不良的調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失，以及出現(xiàn)客戶投訴處理，返修，退貨，索賠的處理費用，并且影響公司形象。 ，必須即時制定出改善措施，并確認效果，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核，發(fā)行到相關(guān)部門指導生產(chǎn)改善，申請表，領(lǐng)用借用登記表，對設備進行維護和保養(yǎng)，有必要根據(jù)操作指示制定培訓教材 根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時制成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，PPT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。在開展品質(zhì)管控工作中，經(jīng)常會與供應商，公司其他部門，客戶，第三方審核機構(gòu)打交道，在與他們的交往時要合理把握工作尺度，本著按章辦事、求同存異、以身作則、自我批評的原則，有效溝通，消除隔閡。 部門目標根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標。（合格批次/總批次*100%）（某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100%）（產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%）（客戶投訴批數(shù) / 出貨總批數(shù) * 100%） （生產(chǎn)改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%） [（實際培訓人*次 / 計劃培訓人*次 ）*100%] 教育培訓制定培訓計劃，建立培訓登記表格，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓。必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。時間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時。
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