【正文】 ，使其不含有未分散的粉料。b、涂料涂刷前應(yīng)對基面進(jìn)行濕潤至飽和，但不應(yīng)留有明水。c、用滾刷或油漆刷均勻地涂刷多遍，直到達(dá)到規(guī)定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂層干固后，才能進(jìn)行下一道工序。當(dāng)多遍涂布時(shí)，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍方向相垂直，以達(dá)到更好的覆蓋。③局部防水附加層對易發(fā)生漏水的部位，應(yīng)進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。a、天溝、檐溝與屋面交界處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜200300mm。屋面設(shè)有保溫層時(shí)，天溝、檐溝處宜鋪設(shè)保溫層。b、檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。c、泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷在女兒墻的壓頂下；收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)。壓頂應(yīng)做防水處理。d、變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋；頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。e、水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。并應(yīng)用防水涂料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。（6）淋水試驗(yàn)在最后一遍防水層干固48h后，淋水24h，無滲漏為合格。 （7）保護(hù)層或飾面層施工淋水試驗(yàn)合格后，即可做保護(hù)層或飾面層施工。（8）施工溫度：535℃。成品保護(hù)（1）、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層。涂膜防水層未干時(shí)，嚴(yán)禁在上面踐踏；在做好保護(hù)層以前，任何與防水作業(yè)無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；在第一次試水合格后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，以免損壞防水層。（2）、地漏或排水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）、防水層上應(yīng)設(shè)保護(hù)層，可采用淺色涂料、鋁箔、粒砂、塊體材料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土等材料；水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)表面分格縫。（4）、施工過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)、有序的進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時(shí)組織人員進(jìn)行正確、可靠的修補(bǔ)，避免隱患的產(chǎn)生。（5）、嚴(yán)禁在未進(jìn)行保護(hù)的防水層上運(yùn)重型器物和運(yùn)輸設(shè)備。（6）、不得在已驗(yàn)收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預(yù)埋件均不得后鑿、預(yù)埋件不得后做，如必須穿透防水層時(shí)，必須提前通知我方，以便提供合理的建議并進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)。施工注意事項(xiàng)（1）、防水涂料的配置及施工，必須嚴(yán)格按廠家的技術(shù)要求進(jìn)行。配制好的防水涂料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。（2）、粉料應(yīng)存放在干燥處，乳劑應(yīng)存放溫度在5℃以上的陰涼處。（3）、水泥基防水涂料自身有獨(dú)特的保濕作用，一般要求施工后6～8小時(shí)進(jìn)行適量噴水保濕養(yǎng)護(hù)， 每天12次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天即可。水泥基防水涂料不能用蓄水養(yǎng)護(hù)。工程驗(yàn)收（1）、施工單位應(yīng)提供現(xiàn)場用料復(fù)試合格的檢測報(bào)告及其它存檔資料。（2）、涂膜厚度應(yīng)均勻一致達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不用許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴(yán)密等缺陷。（3）、涂膜防水層不應(yīng)有積水和滲漏水現(xiàn)象。四、水泥砂漿防水層本工程地下室側(cè)墻身、水池等部位設(shè)有水泥砂漿防水層，其施工作業(yè)要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)簡述如下：基層處理：混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛或噴毛處理。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。混凝土墻抹水泥砂漿防水層施工要點(diǎn) （1）刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶∶（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。 （2）底層砂漿，用1∶，加水泥重3%～5%的防水粉，～，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過60min，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 （3）刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。 （4）抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。 （5） 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶（重量比），做法和第一層相同。抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目： ①原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 （2）基本項(xiàng)目： ①外觀：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。 ②留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。成品保護(hù) （1）抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。 （2）落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。 （3）地面上人不能過早。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。 （2）滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。五、質(zhì)量保證措施所選防水材料必須符合所要求的品種規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)提供生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證及有關(guān)部門簽發(fā)的準(zhǔn)用證和檢測報(bào)告及防偽標(biāo)志；材料進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)測，復(fù)測結(jié)果合格后方可使用。由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，防水專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須具有防水專業(yè)施工人員上崗證，其他施工人員必須經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)并持有企業(yè)頒發(fā)的防水施工上崗證。在施工前應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備好相關(guān)的機(jī)具設(shè)備，各種材料均應(yīng)按要求貯放于陰涼、干燥、環(huán)境溫度在5℃~70℃之間，并有良好防火措施的專用庫房內(nèi)。做好成品保護(hù)工作。、先做聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層后拆架子。拆除架子時(shí)上下均有人監(jiān)護(hù)，防止碰撞防水層。，先由人工在靠近防水層的一側(cè)作業(yè)，然后進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。，其外側(cè)所有架管下墊木架板，以保護(hù)底板上的防水層。，防水層完成后盡量不在其上堆放、運(yùn)輸物料，進(jìn)行屋面設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)在運(yùn)輸、放置處先鋪木多層板。加強(qiáng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對衛(wèi)生間等有防水要求的地面，進(jìn)行三次試水：防水層完成后、砼墊層完成后、貼完面磚后。根據(jù)公司《程序文件》規(guī)定，對防水工程按關(guān)鍵過程來進(jìn)行控制，項(xiàng)目主管工程師提前編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》，確定控制、監(jiān)測要點(diǎn)，對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，由質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)控、記錄。每完成一層防水層，均由施工單位進(jìn)行自檢檢查施工質(zhì)量，然后上報(bào)監(jiān)理公司，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。第八節(jié) 水、電、暖工程施工方案一、給水、排水、消防水系統(tǒng)安裝材料準(zhǔn)備材料部應(yīng)按施工預(yù)算中所提規(guī)格、數(shù)量分期分批組織原材料設(shè)備入場，進(jìn)場時(shí)間應(yīng)確保施工需要，對不常用的或稀缺材料應(yīng)提前聯(lián)系廠家訂貨，避免因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤工期。采購應(yīng)實(shí)施“三對比”，確保采購質(zhì)量。所有系統(tǒng)選用的材料、設(shè)備、配件、附件進(jìn)場時(shí)都應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。管材、管件和部件的品種、規(guī)格都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外均勻，無銹蝕、無毛刺。閥門及其它部件、管件制造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。所有進(jìn)場材料都必須有出廠合格證及相關(guān)的檢驗(yàn)資料。安裝準(zhǔn)備，準(zhǔn)備留置相關(guān)孔、洞及埋設(shè)套管、埋件等，做好隱蔽工程驗(yàn)收，確保預(yù)留預(yù)埋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確、牢固。，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況核對所有專業(yè)各種管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所在空間是否合理。然后按設(shè)計(jì)圖紙繪出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際安裝位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖測得的尺寸，再考慮加工、安裝余量后預(yù)制加工。安裝準(zhǔn)備：調(diào)試管道防腐管道試壓、沖洗支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工管道安裝：安裝從總進(jìn)口開始。總進(jìn)口處加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)先清掃管膛，干管安裝時(shí)應(yīng)找正、復(fù)核甩口位置、方向、口徑無誤；熱水管道穿墻時(shí)應(yīng)做好套管。所有甩口部位應(yīng)作好充分防護(hù)。：每層都由下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將先期預(yù)制好的立管按編號分層排列，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)印記，鍍鋅管絲扣外露2~3扣，清除麻頭，復(fù)核留口高度、方向、然后加設(shè)臨時(shí)絲堵，作好防腐處理。立截門安裝應(yīng)朝向正確、方便維修，不礙通行。：將預(yù)制好的支管依次、逐段由立管開始安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下，待管道就位后重新安上。安裝時(shí)先以臨時(shí)固定卡固定，核對預(yù)留口位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好絲堵。，應(yīng)先進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充滿水后加壓，壓力升至規(guī)定值時(shí)停止加壓，并進(jìn)行檢查，若閥門、接口均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間后壓降不超過允許范圍，即可通知建設(shè)、監(jiān)理單位辦理驗(yàn)收手續(xù)。使用功能的檢測和試驗(yàn)給水、消防系統(tǒng)安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但不小于0. 6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)， Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不可安裝設(shè)備，管道水壓試驗(yàn)、吹掃和氣密性試驗(yàn)的流體流動方向應(yīng)與實(shí)際使用方向一致。排水和雨水安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到管道最高處，雨水管道以不滲、不漏為合格；排水管道滿水十五分鐘后再灌滿，延續(xù)五分鐘液面不下降為合格。二、電氣設(shè)備安裝施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉會審圖紙，認(rèn)真對圖紙進(jìn)行核對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，把施工當(dāng)中出現(xiàn)的問題盡可能在施工之前解決。，專業(yè)性強(qiáng)，要根據(jù)工程進(jìn)度要求，作好勞動力安排，強(qiáng)弱電要分專業(yè)管理，確保施工質(zhì)量。，材料部門應(yīng)提前三天及時(shí)送到現(xiàn)場，對幾種不常見的電氣材料，材料部門要派專人負(fù)責(zé)，及時(shí)供貨。電氣材料、設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、考察，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。，各專業(yè)工長必須根據(jù)國家規(guī)范、圖冊及有關(guān)文件的要求，總結(jié)以往施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，作出規(guī)范化的分項(xiàng)技術(shù)交底，并針對施工過程中的不安全因素，作好安全交底。 施工技術(shù)措施工程施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范進(jìn)行施工。，電氣安裝量大，技術(shù)要求嚴(yán)，施工中需注意以下事項(xiàng)。，注意鋼管疊加高度要低于砼保護(hù)層。 線槽、燈具等支架的安裝主要采用膨脹螺栓固定，凡采用膨脹螺栓固定的事前要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，以免損傷其它已經(jīng)予埋的管材。 管路敷設(shè)羅列與結(jié)構(gòu)主筋發(fā)生沖突或遇有水暖預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)盡量避開。，班組核對無誤后提交工長及監(jiān)理公司復(fù)檢合格的方可進(jìn)行隱蔽。 電氣安裝與土建施工的配合。，予埋管件、予留洞口的準(zhǔn)確與否直接影響以后的安裝質(zhì)量，因此必須與土建各工種密切配合，杜絕錯埋、漏埋，為以后安裝打下良好基礎(chǔ)。 在主體升高過程中，管路保護(hù)、盒的保護(hù)等半成品保護(hù)尤為關(guān)鍵，否則就會出現(xiàn)管路的損壞、堵塞，因此，除了必要的成品保護(hù)措施外，還必須與土建配合好，及時(shí)封閉管，杜絕野蠻施工。，交叉污染比較嚴(yán)重，嚴(yán)格執(zhí)行三工序制度，本工序要檢查上道序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。，以便于確定管盒的位置與標(biāo)高。，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距不應(yīng)小于15mm。，─3倍，接頭在套管中心，焊口應(yīng)密實(shí)牢固。：鋼管與鋼盒連接時(shí)，進(jìn)盒長度不大于5mm，并應(yīng)焊跨接地線。：鋼管進(jìn)箱不大于5mm，并應(yīng)排列整齊，管與管之間與箱內(nèi)的接地端子應(yīng)連接緊密。，其他均里外防腐。，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個彎時(shí)30m，有2個彎時(shí)20m，有3個彎時(shí)12m。，主要用于強(qiáng)電與弱電安裝，根據(jù)圖紙確定線槽或電纜橋架敷設(shè)線路，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線裝袋沿墻壁、頂板等處，把線路的中心線彈出，找出支架、吊架固定點(diǎn)，在頂板、墻面的噴漿或其他裝修工作完成以后，方可進(jìn)行線槽或橋架敷設(shè)。線槽或電纜橋架直接段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊，線槽或橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單面、二通、三通、四通或平面二通平面三通等進(jìn)行連接。、箱等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。，防止金屬毛刺或銳口剖破電纜。選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)套線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。、抹灰完成以后進(jìn)行。，鋼管護(hù)口裝好，查看導(dǎo)線型號、規(guī)格、絕緣等無誤后才可穿線，PE線采用黃綠雙色線，其它導(dǎo)線顏色與相線要求一致。、盒內(nèi)有適當(dāng)余量，不必要斷開的導(dǎo)線不準(zhǔn)斷開。─7圈其他芯線折回壓實(shí)焊好擦凈焊油，進(jìn)行包扎。（用500V兆歐表）絕緣電阻。：①箱盒內(nèi)部及電線不得受灰漿污染。②穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，以保證絕緣程度。③多股導(dǎo)線必須采用接線端子連接。④剝削導(dǎo)線時(shí)嚴(yán)禁傷害芯線。準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→水平（垂直）敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查有無外傷跡象，電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。，不宜有交叉，控制電纜與電力電纜最好隔開，垂直敷設(shè)時(shí)從上而下敷設(shè)，先敷設(shè)時(shí)每層最少加裝兩道卡固定支架，放一根電纜立即卡固一根。，標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。，安裝固定牢靠，相序正確清楚。、控制電纜、聚氯