【導(dǎo)讀】《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以及其他有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。層樓房及一棟框架三層幼兒園。本工程1#至4#住宅樓，層數(shù)11+1F，總建筑面積㎡，建筑高度；5#至9#住宅樓，層數(shù)11+1F，該工程是框剪結(jié)構(gòu)的商住樓，采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。梁、板梯砼強(qiáng)度為C25~C30。用為200厚燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚,住宅內(nèi)隔墻采用120厚燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚。30厚C20細(xì)石混凝土摻5%防水劑,分格縫≤6000X6000,縫寬20,填聚氨酯封膏(內(nèi)配筋)。金屬管道作總等電位聯(lián)接,其做法詳國(guó)標(biāo)圖集15D502有關(guān)頁(yè)次。單位并為各分包單位的施工創(chuàng)造必要條件，以確保達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

　　

【正文】 混凝土的澆筑方法 一、柱混凝土澆筑 柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm。 二、梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑 成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑前進(jìn)方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 施工縫設(shè)置：盡量避免施工縫，如確需發(fā)生時(shí)，宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施 工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 27 三、樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 泵送混凝土施工方法 本工程主體主要采用商品混凝土。為提高施工進(jìn)度可采用以輸送泵為主的運(yùn)輸方案。 商品砼：擬采用通過(guò) ISO 質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。 （ 1）作業(yè) 條件： a. 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 b. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足要求。 c. 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 d. 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 e. 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 （ 2）對(duì)商品砼的 質(zhì)量檢查要求： a. 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò) 100m3 的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 b. 混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于一次。 c. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 d. 攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 （ 3）、混凝土運(yùn)輸： （ 1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、泵送 等。 （ 2）混凝土自攪拌車(chē)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 （ 3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用 28 橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。 （二）泵送混凝土： 泵送工藝： （ 1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相 同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。 （ 2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （ 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸 入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （ 4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后 方可繼續(xù)泵送。 （ 5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò) 20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5min 開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2— 3 行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò) 45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （ 6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （ 7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 （ 8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 泵送結(jié)束清 理工作： （ 1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150mm 徑管每 100 有 ），以便決定拌制混凝土量。 （ 2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專(zhuān)用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （ 3） 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。 （三）砼的澆 筑： 砼澆筑前的準(zhǔn)備： （ 1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼 29 強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。 （ 2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 （ 3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 （ 4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土澆筑的一般要求： （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m 時(shí)必須采取 措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)生口。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 （ 3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒時(shí)，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20~30 秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般 300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50~100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （ 6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，澆水在表面上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠 的潤(rùn)濕狀態(tài)。 30 砌體工程 材料 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 砂漿：采用有資質(zhì)的預(yù)拌砂漿廠提供的預(yù)拌砂漿。 其他材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件 技術(shù)員對(duì)施工班組做好技術(shù)交底工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚塊型號(hào)、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查，并滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)對(duì)砌體所用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查，并符合規(guī)范要求。 砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接 手續(xù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 將基層清理干凈，放好砌筑部位的墻身軸線、邊線、門(mén)窗洞口等位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 根據(jù)工程引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高的抄測(cè)工作，同時(shí)立好皮數(shù)桿。 準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺(tái)。 砂漿經(jīng)試配定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。 各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。 操作面的周?chē)仨氂锌煽康陌踩雷o(hù)及圍擋，并符合安全規(guī)定。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 砌塊砌筑要求錯(cuò)縫搭接，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 ㎜，縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)交錯(cuò) 搭砌。 放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行準(zhǔn)確的放彈線，并驗(yàn)收合格。 灰縫砂漿的飽滿(mǎn)程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強(qiáng)度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時(shí)控制好灰縫的厚度，并保持一致。 施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 防止砂漿鋪設(shè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、鋪設(shè)不滿(mǎn)、豎縫砂漿不飽滿(mǎn)、不密實(shí)；砌塊表面清理干凈；砂漿鋪設(shè)要適宜，應(yīng)隨鋪、隨砌，并及時(shí)用砂漿灌豎縫，且保持飽滿(mǎn)、密實(shí)。 砌筑應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制，掌握 好鋪灰厚度，應(yīng)準(zhǔn)確控制每皮砌塊的砌筑高度。 基底應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)高找平，砌筑時(shí)灰縫厚度應(yīng)一致。 31 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)筋或拉結(jié)帶。 操作工藝 組砌方法 (1)、磚塊砌筑與框架柱接應(yīng)時(shí)，應(yīng)先把預(yù)埋在框架柱側(cè)邊中的拉結(jié)筋理直，并在砌筑過(guò)程中把拉結(jié)筋按施工規(guī)范要求設(shè)置好。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可設(shè)墻拉結(jié)筋為 2φ 6，長(zhǎng)度不小于 600 ㎜。內(nèi)外搭砌，灰縫平直 ,砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 (2)、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始，內(nèi) 外墻、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ 6＠ 500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò) 50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 (3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊 ,應(yīng)待砌體沉實(shí)后再砌 筑。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。 (1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2)、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮， 并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 32 (5)、砌磚：砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用擠漿法，水平灰縫宜用坐漿滿(mǎn)鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿(mǎn)砂漿然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好 的砌塊端頭刮滿(mǎn)砂漿，然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓，直至的需尺寸。 操作時(shí)砌塊要放平、跟線?！吧细€，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以?xún)?nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注