【正文】 )殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。2)基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫3)涂飾應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹4)一般涂料施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。：≤12%，不能有蟲蝕腐朽的部位；，不能有掉角和起皮現(xiàn)象；。：施工前應認真研究圖紙，對施工部位的結構基礎及相關聯(lián)的部位研究清楚。：→鉆孔打木楔→釘輕鋼龍骨架→釘襯板→飾面板→裝飾木線條：按設計圖紙的尺寸在墻上彈出位置線、分塊線，以控制尺寸保證成活。、釘木楔：根據(jù)木作面的大小及基礎面的質量(平整、順直)，確定木楔大小，并作防腐處理，以400400mm間距，把木楔打入墻中，高出部分應鋸掉。，選用相應的防火涂料，均勻滿刷龍骨表面，涼干后即可上墻。此項應做防火涂料隱蔽驗收記錄。：根據(jù)設計要求，選用較好膠合板作襯板并背涂防火涂料，用釘槍固定于龍骨上，并檢查平整、垂直。：首先應仔細挑選材料，注意木紋與顏色，應做到單元內飾面板的一致性。根據(jù)圖紙設計的要求分塊、拼紋，背涂乳膠用釘槍安裝在襯板上，若有拼花應注意飾面板的紋理方向，用釘槍固定時應注意把釘頭打入板面內。飾面板安裝完后，應及時清理板面膠痕、木屑等雜物。：首先仔細挑選進場的木線， 如有：疤痕、木結、蟲蝕、彎曲變形，紋路及顏色出入較大的均不得使用。根據(jù)圖紙設計要求 ，把木線背涂乳膠并用氣釘固定在相應的部位上，特別注意接頭及整根線條安裝的高低、平整、順滑，有弧形線條的地方應該過度柔滑、接頭自然、牢固。：裝飾線試裝合適后，在裝飾線貼面均勻抹膠，用長度大于裝飾線和面板厚度的鐵釘間距100毫米，將裝飾線釘牢，鐵釘沖入面層2毫米。 壁紙施工（1）要求基層堅實牢固，表面平整光潔不疏松，不起皮，不掉粉，無砂?？锥?、麻點和飛刺，否則壁紙就難以貼平整，此外墻面基本干燥，不潮濕，含水率低于5％，為防止壁紙發(fā)霉和受潮、起泡、脫落，應進行防潮處理。（2）灰面清理干凈，滿刮膩子一遍，待干后打砂紙，據(jù)平整度情況決定刮膩子遍數(shù)，處理好的底層應該平整光滑，陰陽角線通暢、順直、無裂痕、崩角、砂眼和麻點。（3）涂刷防潮底漆和底膠。采用壁紙配套產品，刷涂不宜厚，要均勻一致，涂刷底膠是增加粘結力，防止基層受潮污染，由8501膠:水:乳膠比例為10:10:1配制而成，一遍成活，不得漏刷。（4）在墻面彈水平線及垂直線，據(jù)壁紙標準寬度找規(guī)矩，每面墻第一條線要彈線找直，作為準線，應在距墻角小于壁紙幅度5080mm處。（5）進行測量裁剪及潤紙，使壁紙充分吸濕伸張后再上墻。（6）刷膠裱貼：基層刷膠寬度比壁紙幅度大3cm，涂刷均勻，防止溢出弄臟壁紙，補貼壁紙陽角不可拼縫，繞過墻角的寬度不可超過12mm，陰角的搭接寬度據(jù)陰角垂直而定，一般小于23mm，并且要保持垂直無毛邊。不銹鋼飾面工程施工范圍主要為電梯門板飾面及其它裝飾線條，本工程要求工藝精細，尤其對焊工的技術要求嚴格，盡量使用氬弧點焊工藝，不傷及飾面外觀。項目部成立以項目經理為首的技術負責人為首的技術領導小組，與電梯專業(yè)廠家積極協(xié)作，為工程提供技術保障。以確保生產進度、施工質量和生產安全。，檢查，確認無誤。，腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。： 施工放線→符合相關尺寸→現(xiàn)場安裝不銹鋼飾面板：在裝飾基面由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。作為飾面安裝檢查、校核的基準點，也作為分格彈墨線的基準。： 根據(jù)現(xiàn)場測量的尺寸，將不銹鋼板在工廠內加工成可安裝的型材，并進行尺寸校核。：根據(jù)設計要求，復核檢查專業(yè)廠家已完成的電梯基層門板。通常飾面板由下而上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)。每層安裝完后要進行一次垂直度外形誤差的檢查、校核。所有接口拼縫要平順、均勻，每一施工段安裝后經檢查無誤才行，不銹鋼飾面板的保護膜須在驗收前再揭開。(1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。(2)飾面板的安裝必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。(3)飾面板表面平整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。(1)避免工程質量通病1)接縫不平直，寬窄不一致，打膠不均勻。2)飾面板與門板基層不密封貼。3)安裝基層尺寸誤差較大、造成飾面不平整。 (2)成品保護：1)飾面板線的表面保護膜要在驗收前揭開。2)嚴禁有尖銳物品劃破保護膜，以免損傷金屬表面。4)容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來(護高2M)。5)嚴禁施工梯等物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。6)嚴禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。1) 材料選用選用的材料要質地優(yōu)良，符合國家質量要求標準。選材等級為一級。2) 踢腳線鋪設。3) 在墻內每隔400mm埋入防腐木楔。4) 踢腳線用釘與防腐塊固定。5) 踢腳線接縫處應作暗榫或斜坡壓搓，在90度轉角處可做成45度斜角接搓，但接縫處必須在防腐木塊處。6) 踢腳安裝后與立墻貼近，上口要平直，釘帽要砸扁并沖入板內2—3mm。7) 踢腳線與地面相交轉角處可安裝壓條。本工程天棚工程主要內容為：輕鋼龍骨石膏板吊頂、大理石鋁蜂窩板吊頂。輕鋼龍骨石膏板吊頂工程，并經試水打壓試驗合格，燈位、通風口及各種露明孔口位置已確定好。，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，經鑒定認可后再大面積進行。，在四周墻面用尺豎向量至頂棚設計標高，彈出頂棚標高線。,要與照明、通風、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審工作,統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題,以使燈具、消防 自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體。工藝流程：清潔彈標高線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→主龍骨底部彈線(拉線)→固定安裝副龍骨→調平副龍骨→安裝面板造型吊頂也依此順序，逐層進行，依各層標高及造型的位置形狀進行面板的安裝工作。：在結構樓板的底部，臥膨脹螺栓，做吊筋固定點，如遇隱蔽部位有橋架等金屬物，亦可采用焊接方法作為吊筋固定點。吊點按照房間的大小，先確定邊緣的吊點位置，距墻四周 150mm范圍做一排吊點，其余根據(jù)空隙控制在每1000mm左右一根吊點，吊筋用φ8鋼筋制作，長度根據(jù)吊頂高度。根據(jù)標高線在墻上劃出主龍骨位置，安裝主龍骨方向順著門口方向放置。安裝主龍骨時用吊掛件與吊桿連接，并擰緊螺絲卡牢。(可用連接件加長)然后進行調平，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。龍骨用吊掛件與主龍骨連接，中心線間距600mm，仔細調平。在板縫接縫處應安裝橫撐龍骨，用平面連接件與付龍骨連接。對于燈具位置，檢修口、空調口等吊頂?shù)奈恢脩A留安裝位置，并用橫撐龍骨封邊收口。同時檢查以下工作是否完成，為封紙面石膏板作準備：1）上、下水及打壓試驗；2）照明及弱電穿線并檢查驗收；3）風管引至出風口；4）其他隱蔽工程并通過驗收；紙面石膏板的安裝：1）用自攻槍把525的自攻釘將面板固定在龍骨上，自攻釘間距200mm，～1mm，并涂防銹漆；2）安裝面板時，板與板之間留縫35mm，并用嵌縫膩子嵌平，并貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順；3）安裝面板時，預留的燈具口、檢修口、空調口等在面板上應按相應位置留口，并安裝牢固。:造型吊頂依吊頂造型的復雜程度應做相應的調整，以滿足造型吊頂?shù)囊?。同平頂放線；應根據(jù)吊頂分層及復雜程度，吊桿間距在600～1000mm；造型吊頂?shù)闹鞔锡埞牵?)普通燈池(槽)及階梯形式的造型吊頂可用U型輕鋼龍骨，做法同前。2)弧形或其他不規(guī)則形狀的吊頂，主龍骨用10050的方木或用優(yōu)質細木工板，依設計的尺寸放大樣，并確定其他的形狀及尺寸。次龍骨用5030的方木或細木工板。主次龍骨均用清漆涂刷兩遍封閉防潮防腐、并滿刷防火涂料。1．工藝流程圖測量放線 鋼角碼安裝垂直、水平運輸龍骨安裝吊頂整體起拱龍骨調平質量驗收合格面板安裝及調平相關部位柔性連接處理清理、質量驗收2．施工要點測量放線測量放線是吊項工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平整度上起著重要作用。測量放線遵守先整體后局部的測控程序，根據(jù)原結構軸線，利用經緯儀施放出吊頂龍骨水平控制線；依據(jù)標準要求的數(shù)據(jù)，以吊頂橢圓曲線起拱為依據(jù)，施放出吊頂龍骨的起拱控制線。測量放線要求方法科學、計算有序、步步校核、結果可靠。吊頂起拱措施（1）龍骨局部預起拱 由于鋼龍骨撓度的客觀存在，為盡量減小下沉撓度對吊項裝飾面層平整度的影響，龍骨采取現(xiàn)場局部預起拱的方法：將鋼龍骨兩端固定，用千斤頂在龍骨跨中的部位頂起，停頓20分鐘。（2）吊頂整體起拱吊頂起拱采取整體起拱的方法，吊頂四周分別向中心起拱。吊頂?shù)臉烁呤峭ㄟ^抱箍節(jié)點板控制的，所以在鋼梁中心點的節(jié)點板的長度要比在鋼梁兩端(最低點)的長一些，這樣才能滿足吊頂起拱需要。3．鋼龍骨的安裝、調平主龍骨與鋼桁架通過節(jié)點板連接的方式固定后，副龍骨的兩端通過螺栓與焊接了節(jié)點板(上開橢圓孔)的主龍骨相連。吊頂?shù)闹?、副龍骨安裝完畢后，必須進行龍骨下弦標高核查。將鋼龍骨下弦拉通線進行檢查驗收，局部標高誤差過大的鋼龍骨，采取現(xiàn)場鋼龍骨中部加設支撐柱、利用氣焊加熱的方法，使鋼龍骨略微變形，調平至誤差3mm范圍內，以滿足蜂窩鋁板面層對基層平整度的要求。4．面板的安裝及調平吊頂面板安裝時，依照面板控制線從中間向一個方向依次逐條安裝，采用配合吊項的扣件用螺栓固定到龍骨骨架上。鋁板面板與鋼龍骨間的接觸面采用絕緣片做隔離處理，以防止產生電化學腐蝕。大面積面板安裝完畢后，由于重量的變化將會再次使主桁架產生撓度變化，造成面板局部平整度出現(xiàn)誤差。等變形穩(wěn)定后，到面板上部對面板進行調平工作，消化骨架變形對面板平整度的影響。5．質量標準主控項目 （1）龍骨主控項目1)吊頂標高、尺寸、起拱符合國家規(guī)范標準要求。檢驗方法觀察、靠尺量檢查。2)抱箍節(jié)點板、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。抱箍節(jié)點板、龍骨經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察、檢驗產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。（2）吊項板主控項目1)吊項標高、尺寸、起拱符合國家規(guī)范要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。2)飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設計要求。檢驗方法：觀察、檢驗產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3)吊頂工程的抱箍節(jié)點板、龍骨和飾面材料的安裝牢固。檢驗方法：觀察、手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4)板面接縫按其施工工藝標準進行處理。檢驗方法：觀察?！沩椖? （1）龍骨一般項目飾面材料表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察。尺量檢查。通過質量驗收，蜂窩鋁板吊頂龍骨工程一般項目、主控項目符合企業(yè)施工質量驗收標準的要求，并符合企業(yè)評定標準優(yōu)良的規(guī)定。 2．吊頂板一般項目 (1)飾面材料表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、碰傷及缺損。壓條平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察、尺量檢查。 (2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。 (3)吊頂內填充保溫材料的品種和鋪設厚度符合設計要求，并有防散落措施。檢驗方法：檢驗隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 (4)允許偏差 通過質量驗收，蜂窩鋁板吊頂工程一般項目、主控項目符合企業(yè)施工質量驗收標準的要求,并符合企業(yè)評定標準優(yōu)良的規(guī)定。項項目允許偏差mm次GBQB1表面平整度21．52接縫直線度1．51．53接縫高低差10．5本工程地面工程主要內容為：地面鋪石材、地面地毯塊等?；鶎犹幚怼椒啪€→試鋪→編號→結合層→鋪墊層→安裝擦縫將地面基層土的雜物、污垢、油漬徹底鏟除并清刷干凈，達到地面基層平整、干凈。， 彈出兩條互相垂直的定位線，再由控制線向兩側按石材面層規(guī)格彈出分格線。作為塊材鋪貼的依據(jù)，此時應注意如果排出板材按房間橫向、豎向或斜向為偶數(shù)時，則中心線是塊材接縫。如為奇數(shù)時，塊材跨中心線各半，不是整塊時，盡量將非整塊排到墻邊或不明顯的部分。如有鑲邊要求時，應提前彈出鑲邊位置線，并進料試鋪。,板下15mm左右砂漿,作為全房間的控制標高。砂漿厚度不宜太大，以免影響房間高度。，鋪貼時應每行拉線，作為鋪貼石材的控制線和標高線。其方法是根據(jù)標準板標高，在線兩端安放石材，由標準板訂出標高，將線的兩端固定在這兩塊板上，按線的位置和高度鋪貼一行移動一次。，各塊之間的縫隙很小，一般大理石和花崗石為1mm。、編號在正式鋪設之前，對每個房間的石材，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，碼放整齊。再次將基層清掃干凈，然后用噴壺酒水濕潤地面，刷一層素水泥漿(水泥與水體積比例為2: 1)，以增加基層和砂漿粘結層的粘結能力。 根據(jù)水平線，定出地面砂漿墊層厚度，拉十字控制線。干硬性砂漿的配合比為v (水泥): V (砂) = l: 3，加水拌合，干硬程度以手握成團，打開后自然分開為好。鋪干硬性砂漿墊層與刷 素水泥漿結合進行，隨時刷素水泥漿，隨時鋪砂漿墊層。砂漿從里往門口處鋪裝，再用抹子拍實找平。砂漿墊層厚度宜高出大理石地面標高水平線3 4 rnm，寬度比石材尺寸大20 rnm。一般是刷水泥漿，鋪砂漿墊層和鋪板，三者結合同步進行。 一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設，按照試拼編號，依次鋪砌逐步退至門口。鋪貼前應將石材預先清掃干凈，并浸水濕潤，陰干后備用。先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板)，振實砂漿到鋪設高度后，將大理石板掀起移至一邊，檢查砂漿墊層上表面與板塊之間是否相吻合