浮閥式連續(xù)精餾塔的設(shè)計書-資料下載頁
2025-07-20 03:25本頁面
【正文】 00℃ pt= ps= MPa（g）3E102固定板式塔T101頂冷凝器18㎡Tt=80℃ ts=40℃p= MPa4E103固定板式塔T101再沸器9㎡tt=175℃ ts=150℃ pt= pr= MPa（g）5E104固定板式塔頂產(chǎn)品冷卻器30㎡tt=80℃ ts=40℃p= MPa6E105固定板式塔底產(chǎn)品冷卻器32㎡Tt=90℃ ts=40℃p= MPa7P101離心泵進料泵2臺qv=20m3/h H=40m苯、乙混合液8P102離心泵釜夜泵2臺qv=12m3/h H=21m乙苯液9P103離心泵回流泵2臺qv=20m3/h H=48m苯液10P104離心泵塔頂產(chǎn)品泵2臺qv=12m3/h H=15m苯液11P105離心泵塔底產(chǎn)品泵2臺qv=10m3/h H=35m乙苯液12V101臥式原料罐V=12 ㎡60℃ （g）13V102臥式回流罐V=5㎡80℃ （g）14V103立式塔頂產(chǎn)品罐600㎡常壓40℃15V104立式塔底產(chǎn)品罐600m3常壓40℃16V105立式不合格產(chǎn)品罐600m3常壓40℃二 對本次設(shè)計的評述或有關(guān)問題的分析討論（一）精餾方案的確定 精餾方案的確定包括流程的安排、設(shè)備結(jié)構(gòu)類型的選擇和操作條件的確定等。下面就有關(guān)內(nèi)容加以分析。 1．操作壓力的選擇塔內(nèi)操作壓力的選擇不僅涉及到分離問題，而且與塔頂和塔底的溫度有關(guān)。應(yīng)根據(jù)所處理的物料性質(zhì)，并兼顧技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性來綜合考慮。加壓蒸餾可提高設(shè)備的處理能力，但會增加塔壁的厚度，使設(shè)備費用增加。另外，壓力增加使溶液的泡點和露點溫度均增加，物系的相對揮發(fā)度減小，使物系分離困難。減壓蒸餾不僅需要增加真空設(shè)備的投資和操作費用，而且由于真空下其體積增大，需要的塔徑增加，因此設(shè)備費用增加。對熱敏性物料可采用減壓蒸餾，如苯乙烯乙苯溶液。對常壓下呈氣態(tài)的混合物應(yīng)采用加壓蒸餾，如從空氣中分離氧和氮。而對于苯甲苯、乙醇水、甲醇水這一類的溶液不是熱敏性物料，且沸點又不高，所以不需采用減壓蒸餾。這類溶液在常壓下又是液態(tài)，塔頂蒸氣又可以用普通冷卻水冷凝，因而也不需采用加壓蒸餾。所以為了有效的降低設(shè)備造價和操作費用對這類溶液可采用常壓蒸餾。2．加料方式的選擇加料方式可以用加料泵直接加料也可以用高位槽加料。用泵直接加料，簡單易行，但用高位槽加料流量穩(wěn)定，以免受泵操作波動的影響。3．進料熱狀態(tài)的選擇進料熱狀態(tài)有五種。原則上，在供熱一定的情況下，熱量應(yīng)盡可能由塔底輸入，使產(chǎn)生的氣相回流在全塔發(fā)揮作用，即宜冷也進料。但為使塔的操作穩(wěn)定，免受季節(jié)氣溫的影響，常采用泡點進料。這樣，塔內(nèi)精餾段和提留段上升的氣體量變化較小，可采用相同的塔徑，便于設(shè)計和制造。但將原料預(yù)熱到泡點，就需要增設(shè)一個預(yù)熱器，使設(shè)備費用增加。4．加熱方式的選擇塔釜可采用間接蒸汽加熱或直接蒸汽加熱。直接蒸汽加熱的優(yōu)點是，可利用壓強較低的加熱蒸汽，并省掉間接加熱設(shè)備，以節(jié)省操作費用和設(shè)備費用。但直接蒸汽加熱，只適用于釜中殘液是水或與水不互溶而易于分離的物料，所以通常情況下，多采用間接蒸汽加熱。5．回流方式的選擇液體回流可借助位差采用重力回流或用泵強制回流。采用重力回流可節(jié)省一臺回流泵，節(jié)省設(shè)備費用，但用泵強制回流，便于控制回流比參考文獻1姚玉英主編 化工原理（上冊）[M] 天津科學技術(shù)出版社 19922姚玉英主編 化工原理（下冊）[M] 天津科學技術(shù)出版社 19923 《化工原理課程設(shè)計》[M] 天津科學技術(shù)出版社 19944王志魁 編 化工原理[M]化學工業(yè)出版社 5劉雪暖 湯景凝主編，化工原理課程設(shè)計，東營，石油大學出版社6叢德滋 叢梅 方圖南編化工原理詳解與應(yīng)用，化學工業(yè)出版社 20017譚天恩主編 化工原理 ( 下冊 ) 化學工業(yè)出版社 20088匡國柱主編 ,化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計 化學工業(yè)出版社 200924
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1